UG NX4中文版模具设计从入门到精通[电子资源.图书]

副标题:无

作   者:李翔鹏编著

分类号:

ISBN:9787115176219

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简介

本书在循序渐进的教学中,通过精选的88个案例讲解了项目初始化流程、修补破孔、分型线设计、分型面设计、破孔修补、模架库和标准件设计、模具成型件设计、浇注和冷却系统设计等UG NX 4.0模具设计功能,用户可以由浅入深,逐步学会使用UG的注塑模设计模块(Mold Wizard)快捷准确地实现模具设计。本书适用于有一定计算机辅助制图基础的读者,不仅可以作为模具设计或计算机辅助设计专业的教科书,也可作为使用UG从事模具设计的工程人员的自学指导书,书中的设计方法对于其他领域产品设计亦有很好的借鉴作用。随书光盘包括书中的所有实例图形源文件、最终效果文件,以及实例教学演示录像。光盘内容丰富实用,可以大大提高读者的学习效率。冯如在线网站http://www.fr-cad.net为读者提供全方位的技术支持。

目录

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第1章 UG三维设计入门
1.1 UG界面及环境
1.1.1 鼠标的使用
1.1.2 功能键的使用
1.1.3 定制工具栏
1.2 UG参数设置
1.2.1 设置环境变量
1.2.2 设置默认参数
1.3 UG基本操作
1.3.1 文件操作
1.3.2 显示操作
1.3.3 图层操作
1.4 建模常用工具
1.4.1 坐标系
1.4.2 点构造器
1.4.3 矢量构造器
1.4.4 类选择器
1.5 模具设计常用特征
1.5.1 圆角特征
1.5.2 拔模特征
1.5.3 筋特征
1.5.4 抽壳特征
1.6 实战演练——吸尘器中框
实例1-1 吸尘器中框
第2章 模具设计基础
2.1 UG模具向导介绍
2.1.1 应具备基础知识
2.1.2 模具向导界面
2.1.3 设置模具参数
2.2 模具设计要点
2.2.1 注塑模设计过程
2.2.2 模具设计术语
2.2.3 UG模具设计过程
2.3 Mold Wizard关键技术
2.3.1 WAVE技术
2.3.2 克隆装配技术
2.4 Mold Wizard应用流程
实例2-1 机端盖
2.4.1 模具初始化
2.4.2 定义模具坐标系
2.4.3 设置模具收缩率
2.4.4 设置模具工件
2.4.5 分模设计
2.4.6 模具的建腔
2.4.7 其他设计过程
2.5 实战演练
2.5.1 读卡器面板(1)——WAVE
实例2-2 读卡器面板
2.5.2 读卡器面板(2)——装配克隆
实例2-3 读卡器面板
第3章 模具初始化与布局
3.1 模具预处理
3.1.1 设计模型的缺陷
3.1.2 预处理的内容
实例3-1 手机后盖板
实例3-2 固定盖
3.1.3 塑模部件验证
实例3-3 弯头盖
实例3-4 三通管
3.2 加载塑件模型
3.2.1 投影初始化
3.2.2 模具装配结构
实例3-5 泵盖
3.3 模具坐标系
3.3.1 模具坐标系原则
3.3.2 设置模具坐标系
实例3-6 鼠标下盖
3.4 模具收缩率
3.4.1 均匀收缩
实例3-7 叶轮
3.4.2 轴对称收缩
实例3-8 旋钮
3.4.3 一般收缩
实例3-9 支架结构件
3.5 成型镶件设计
3.5.1 标准长方体
实例3-10 支座
实例3-11 泵盖
3.5.2 自定义工件
实例3-12 汽车内饰
3.5.3 工件库
3.6 多腔模布局
3.6.1 矩形布局
实例3-13 基座
实例3-14 滑钮
3.6.2 圆形布局
实例3-15 导流罩
3.6.3 插入腔体
实例3-16 插座
3.6.4 重定位
实例3-17 衬盘
实例3-18 连接件
3.7 多件模布局
3.8 视图管理功能
3.9 实战演练
3.9.1 键盘按键
实例3-19 键盘按键
3.9.2 按钮面板
实例3-20 按钮面板
第4章 分型线设计
4.1 Mold Wizard分型概述
4.1.1 基于修剪的分型概念
4.1.2 基于修剪的分型步骤
4.1.3 分型管理器
4.2 创建分型线
4.2.1 分型线的选取
4.2.2 自动搜索分型线
实例4-1 衣架
4.2.3 搜索环
实例4-2 装具壳
4.2.4 编辑分型线
实例4-3 电吹风后盖
4.2.5 合并分型线
4.3 定义分型段
4.3.1 引导线
实例4-4 削皮器
4.3.2 转换对象
实例4-5 玩具车前窗
4.3.3 添加转换点
实例4-6 弧形滑盖
4.4 实战演练
4.4.1 卡子
实例4-7 卡子
4.4.2 固定架
实例4-8 固定架
第5章 分型面设计
5.1 分型面概述
5.1.1 分型面选取原则
5.1.2 分型面类型选择
5.2 创建分型面
5.2.1 有界平面
实例5-1 固定盖
5.2.2 扩大的曲面
实例5-2 环卡
5.2.3 拉伸
实例5-3 框架
5.2.4 条带曲面
实例5-4 音箱面板
5.2.5 已扫掠
实例5-5 玩具车门
5.3 操作分型面
5.3.1 编辑分型面
实例5-6 衣钩
5.3.2 删除分型面
实例5-7 拨浪鼓
5.3.3 添加分型面
实例5-8 插销
5.3.4 合并分型面
实例5-9 油箱盖
5.4 实战演练
5.4.1 花洒背板
实例5-10 花洒背板
5.4.2 鼠标嵌件
实例5-11 鼠标嵌件
第6章 模具工具——修补破孔
6.1 修补破孔概述
6.1.1 修补破孔介绍
6.1.2 模具工具介绍
6.2 补片工具
6.2.1 实体补片
实例6-1 瓶盖固定架
6.2.2 表面补片
实例6-2 自行车链轮
6.2.3 边缘补片
实例6-3 电木盖
6.2.4 裁剪区域补片
实例6-4 灯罩
6.2.5 自动孔补片
实例6-5 控制面板
实例6-6 轴流盘
6.2.6 补片曲面
实例6-7 铲子
6.3 分割工具
6.3.1 分割实体
实例6-8 湿巾盒盖
6.3.2 轮廓分割
实例6-9 刀体
6.4 破孔修补方法总结
6.5 实战演练
6.5.1 花托
实例6-10 花托
6.5.2 手机后盖
实例6-11 手机后盖
第7章 模具工具——其他工具
7.1 曲面工具
7.1.1 面分割
实例7-1 灯泡座
7.1.2 现有表面
实例7-2 叶轮盘
7.1.3 扩大曲面
实例7-3 漏桶
7.1.4 删除分型/补片
7.2 实体工具
7.2.1 创建箱体
实例7-4 凸轮盖
7.2.2 修剪实体
实例7-5 孔座
7.2.3 延伸实体
实例7-6 接头栓
7.3 实战演练
7.3.1 电池盖
实例7-7 电池盖
7.3.2 控制盒
实例7-8 控制盒
第8章 模具分型与抽取
8.1 设计区域
8.2 提取区域
8.2.1 MPV区域
实例8-1 结构框
8.2.2 边界区域
实例8-2 MP3面板盖
8.2.3 相连的面区域
8.3 型芯和型腔
实例8-3 手柄
8.4 编辑分型功能
8.4.1 抑制分型
8.4.2 更新分型
实例8-4 面板
8.5 模型比较与交换
8.5.1 模型比较
8.5.2 交换模型
实例8-5 玩具车毂
实例8-6 泵盖
8.5.3 成型部件变更
8.6 实战演练
8.6.1 复合盖
实例8-7 复合盖
8.6.2 燃气灶旋钮
实例8-8 燃气灶旋钮
第9章 模架库及标准部件
9.1 模具模架库
9.1.1 模架管理界面
实例9-1 盒盖
9.1.2 模架标准件
9.1.3 整体式凹凸模
9.2 模具标准件
9.2.1 标准部件目录
9.2.2 标准部件尺寸
9.3 脱模机构
9.3.1 脱模元件介绍
9.3.2 添加和修剪顶杆
9.4 添加复位机构
9.4.1 复位机构介绍
9.4.2 添加复位弹簧
实例9-2 插座
9.5 模具修剪与建腔
9.5.1 模具修剪
9.5.2 模具建腔
9.6 模具材料清单
9.7 模具图纸
9.7.1 装配图纸
9.7.2 组件图纸
9.7.3 孔表
9.8 实战演练
9.8.1 水壶底盖
实例9-3 水壶底盖
9.8.2 连接架
实例9-4 连接架
第10章 型腔与型芯组件
10.1 滑块抽芯机构
10.1.1 滑块/内抽芯头部设计
10.1.2 滑块/内抽芯实体设计
10.1.3 滑块机构设计
实例10-1 环形套
10.1.4 内抽芯机构设计
10.2 镶块设计
10.2.1 镶拼模具介绍
10.2.2 镶块参数设置
10.2.3 标准镶块设计
实例10-2 底座
10.2.4 自定义镶块设计
10.3 电极设计
10.3.1 电极参数设置
10.3.2 标准件电极
10.3.3 自定义电极设计
实例10-3 中框
10.4 实战演练
10.4.1 套筒
实例10-4 套筒
10.4.2 控制盒盖
实例10-5 控制盒盖
第11章 浇注与冷却系统
11.1 浇注系统概述
11.2 浇口设计
11.2.1 浇口参数
11.2.2 侧浇口设计
实例11-1 盒盖
实例11-2 尾架
11.2.3 潜伏式浇口
11.2.4 点浇口设计
实例11-3 支座
11.3 流道设计
11.3.1 定义引导线串
11.3.2 在分型面上投影
11.3.3 创建流道通道
实例11-4 插座
11.4 浇口套和定位环
实例11-5 花盆
11.5 冷却系统设计
11.5.1 冷却系统参数设置
11.5.2 通道设计方式
11.5.3 标准件方式
11.6 实战演练
11.6.1 玩具枪准星
实例11-6 玩具枪准星
11.6.2 握柄
实例11-7 握柄
第12章 模具设计综合实例
12.1 直齿盘
实例12-1 直齿盘
12.1.1 工艺方法分析
12.1.2 主要设计流程
12.1.3 步骤1——模具初始化
12.1.4 步骤2——模具分型设计
12.1.5 步骤3——模具模架添加
12.1.6 步骤4——添加标准件
12.1.7 步骤5——添加浇注系统
12.1.8 步骤6——添加冷却系统
12.1.9 步骤7——模具建腔
12.2 套接座
实例12-2 套接座
12.2.1 工艺方法分析
12.2.2 主要设计流程
12.2.3 步骤1——模具初始化
12.2.4 步骤2——模具分型设计
12.2.5 步骤3——模具模架添加
12.2.6 步骤4——添加标准件
12.2.7 步骤5——添加浇注系统
12.2.8 步骤6——添加成型组件
12.2.9 步骤7——添加侧抽芯机构
12.2.10 步骤8——添加冷却系统
12.2.11 步骤9——模具建腔

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