钳工,初级

副标题:无

作   者:黄涛勋主编;国家职业资格培训教材编审委员会编

分类号:

ISBN:9787111165217

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简介

本书是依据《国家职业标准》初级装配钳工的知识要求和技能要求,按照岗位培训需要的原则编写的,内容包括:机械加工工艺知识简介,装配钳工专业基本知识,划线、锯削、錾削、锉削加工,铆焊基本知识,钻孔和铰孔,螺蚊加工、刮削与研磨,装配的基础知识,装配质量检验和机器试运行。书末附有与之配套的试题库和答案,以便于企业培训、考核鉴定和读者自测自查。为弥补师资力量不足企业的培训和读者自学,还配制了VCD光盘。 本书主要用作企业培训部门、职业技能鉴定培训机构、再就业和农民工培训机构的教材,也可作为技校、中职、各种短训班的教学用书。

目录

序.

前言

第一章 机械加工工艺知识简介

第一节 车削加工

一、车床的种类

二、车床的用途

三、车削加工工艺知识

第二节 铣削加工

一、概述

二、铣削加工的应用

第三节 刨削加工

一、概述

二、刨床

三、刨削加工工艺

第四节 磨削加工
一、概述

二、磨床

三、磨削加工工艺

第五节 热加工知识

一、铸造

.二、锻造

三、焊接

复习思考题

第二章 钳工专业基本知识

第一节 钳工在工业生产中的作用和任务

一、钳工的工作范围及其重要性

二、钳工必须具备的基本操作技能和工作内容

三、钳工的安全技术

第二节 钳工常用量具及其设备

一、钳工常用量具

二、钳工常用设备

复习思考题

第三章 划线

第一节 划线常用的工具及其使用方法

一、划线平板

二、划针

三、划规

四、划线盘

五、高度尺

六、宽座角尺

七、高度游标卡尺

八、样冲

九、各种支承工具

十、划线涂料

第二节 划线基准

一、基准的概念

二、划线基准的选择原则

三、平面划线基准

四、立体划线基准

第三节 划线时的找正和借料

一、找正

二、借料
三、分度头划线

第四节 划线方法

一、划线准备工作与安全文明生产

二、常用的基本划线方法

三、平面划线操作实例

四、立体划线操作实例

复习思考题

第四章 锯削、錾削和锉削加工

第一节 锯削

一、锯削工具

二、锯削方法

三、锯削加工实例

第二节 錾削

一、錾子

二、锤子

三、不同工件的錾削方法

第三节锉削

一、锉刀

二、锉削方法

三、锉削质量分析和安全技术

复习思考题

第五章 铆焊基本知识

第一节 概述

一、铆接种类

二、铆接形式

三、铆接工具

第二节 铆钉直径与长度的确定和铆接方法

一、铆钉

二、铆钉直径的确定

三、铆钉长度的确定

四、铆接方法

五、铆接常见缺陷产生原因及防止措施

六、铆接件的拆卸方法

第三节焊接

一、概述

二、锡焊及使用场合

三、锡焊的操作技能

四、锡焊常见废品分析

第四节粘接

一、粘结剂的类型

二、无机粘接技术

三、粘接工艺

四;无机粘接技术的应用

五、有机粘接技术

第五节 矫正和弯形

一、矫正

二、弯形

第六节弹簧

一、弹簧种类和用途

二、圆柱螺旋压缩弹簧各部分尺寸和作用力的确定

三、手工盘制圆柱拉伸、压缩弹簧

复习思考题

第六章 钻孔和铰孔

第一节 钻床

一、钻床的种类

二、钻头的装夹工具

三、快换钻夹头

四、钻削加工的操作要点及钻床的维护保养..

第二节 钻头

一、钻孔概述

二、麻花钻

三、钻头的刃磨

第三节 钻孔方法

一、工件夹持

二、一般工件的钻孔方法

三、其他钻孔方法

四、钻孔时的切削用量与刀具的冷却

五、提高钻孔质量的方法

第四节 扩孔和铰孔

一、扩孔

二、锪孔

三、铰孔

第五节 训练实例

复习思考题

第七章 螺纹加工

第一节 螺纹的基本知识

一、螺纹分类

二、螺纹基本尺寸和啮合要素

三、各种螺纹用途

第二节 螺纹加工

一、内螺纹的加工方法和加工工具

二、外螺纹的加工方法和加工工具

三、攻螺纹过程中出现问题的分析与处理

四、螺纹的检测

五、攻螺纹训练实例

复习思考题

第八章 刮削与研磨

第一节 刮削

一、刮削加工的应用

二、刮削余量

三、刮削工具

第二节 刮削方法

一、平面刮削方法

二、曲面刮削方法

第三节 刮削精度及其检查方法

一、刮削时所用的显示剂

二、刮削精度的检查

三、刮削实例

第四节研磨

一、研磨目的、原理和余量

二、研磨材料与研磨剂

三、研磨方法

四、研磨实例

五、研磨时应注意的问题

复习思考题

第九章 装配的基础知识

第一节 装配的基本知识

一、装配工艺过程

二、装配方法

三、装配工作的要点和调试

第二节 装配实例

训练1 卧式车床尾座的装配

训练2 平口钳的装配

第三节 受压件密封性试验的基本知识

一、概述

二、水压试验

三、气压试验

四、密封和防漏

五、密封件的安装实例

第四节 涂装知识

第五节 装配过程中起重工作的一般知识

复习思考题

第十章 装配质量检验和机器试运行

第一节 一般机械装配质量的检查

一、外观检查

二、装配精度的检测

第二节 机器试车的基本知识

一、试车前的准备

二、起动过程

三、试车的类型

第三节 机器故障分析基本知识

一、机器故障分析的概念

二、故障的类型及其一般分析法

第四节 简单机械和机床的装配与试车实例

训练1 齿轮泵的装配和负荷试验

训练2 z525型立式钻床的装配与试车

复习思考题

试题库

知识要求试题

一、判断题试题(322)答案(367)

二、选择题 试题(328)答案(368)

三、计算题 试题(337)答案(368)

四、简答题 试题(338)答案(370)

技能要求试题

一、联接轴制作

二、正方件加工

三、直角定位块制作

四、六角螺母加工

五、加工与相配

六、平行直角块制作

七、制作异形板

八、制作u形板

九、制作凸形块

十、制作多角样板

十一、制作梯形板副

十二、制作角度镶配件

十三、内圆磨具的装配

十四、球心阀装配

模拟试卷样例

试题(364)答案(379)...


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