主编还有：史成坤、张兴华、王丽英、贺建云

目录

第1章互换性原理1

1.1互换性与优先数1

1.1.1互换性1

1.1.2标准化2

1.1.3优先数与优先数系3

1.2极限与配合5

1.2.1基本术语及定义5

1.2.2极限与配合的国家标准10

1.2.3极限与配合的选择20

1.2.4线性尺寸的未注公差25

1.3几何公差25

1.3.1基本术语及定义26

1.3.2几何公差的特征与标注27

1.3.3几何公差的定义32

1.3.4公差原则40

1.3.5几何公差的选择44

1.3.6几何误差的评定50

1.4表面粗糙度52

1.4.1表面粗糙度的评定52

1.4.2表面粗糙度的选用55

1.4.3表面粗糙度的标注57

1.5螺纹与圆柱齿轮的精度标注61

1.5.1螺纹的公差等级及标记61

1.5.2圆柱齿轮的精度标注63

思考与练习题65

第2章热加工工艺70

2.1铸造70

2.1.1液态成形基础70

2.1.2砂型铸造74

2.1.3特种铸造77

2.1.4铸件结构设计79

2.1.5铸造新技术83

2.2塑性成形84

2.2.1塑形成形基础84

2.2.2塑性成形方法88

2.2.3板料冲压96

2.2.4锻压件结构工艺性97

2.2.5其他塑性成形方法和成形新工艺100

2.3焊接101

2.3.1熔焊101

2.3.2常用金属的焊接性能108

2.3.3焊接结构设计109

2.3.4其他焊接技术112

思考与练习题113

第3章切削加工原理与特种加工117

3.1切削加工概述117

3.1.1金属切削加工的特点和发展方向117

3.1.2切削运动与切削要素117

3.2金属切削刀具119

3.2.1刀具材料120

3.2.2刀具切削部分的几何参数121

3.3金属切削过程中的物理现象125

3.3.1切削变形125

3.3.2积屑瘤126

3.3.3切削力126

3.3.4切削热127

3.3.5刀具磨损和刀具耐用度127

3.3.6工件材料的切削加工性128

3.4普通刀具切削加工方法综述129

3.4.1车削加工129

3.4.2钻削加工130

3.4.3镗削加工134

3.4.4铣削加工135

3.4.5刨削加工137

3.4.6插削加工138

3.4.7拉削加工139

3.5磨削加工方法综述140

3.6精密加工方法综述147

3.6.1研磨147

3.6.2珩磨147

3.6.3低粗糙度磨削148

3.6.4超硬磨粒砂轮磨削149

3.6.5超精加工149

3.6.6抛光150

3.7机械加工精度和表面质量150

3.7.1机械加工精度151

3.7.2机械加工表面质量153

3.8特种加工154

3.8.1特种加工的发展154

3.8.2特种加工的特点154

3.8.3电火花加工155

3.8.4电火花线切割加工156

3.8.5电解加工157

3.8.6超声波加工158

3.8.7激光加工160

3.8.8电子束加工161

3.8.9离子束加工162

3.8.10复合加工162

思考与练习题164

第4章机械加工工艺规程设计166

4.1机械加工工艺过程的基本概念166

4.1.1机械加工工艺过程及其组成166

4.1.2工件的装夹与获得加工精度的方法168

4.1.3生产类型170

4.1.4机械加工工艺规程的作用及格式171

4.1.5制订机械加工工艺规程的步骤173

4.2零件结构工艺性分析173

4.3机床夹具与工件六点定位原理176

4.3.1机床夹具的组成和分类176

4.3.2工件的定位177

4.4定位基准的选择181

4.4.1基准的概念及分类181

4.4.2定位基准的选择182

4.5工艺路线的制订184

4.5.1典型表面的加工184

4.5.2加工经济精度与表面加工方法的选择193

4.5.3工序顺序安排194

4.5.4工序的集中与分散195

4.5.5加工阶段的划分196

4.6加工余量及工序尺寸的确定196

4.6.1加工余量的确定196

4.6.2工序尺寸及公差的确定197

4.7工艺尺寸链198

4.7.1尺寸链的定义及特点198

4.7.2尺寸链的组成198

4.7.3尺寸链的计算199

4.7.4尺寸链在工艺过程中的应用200

4.8典型零件加工工艺分析203

4.8.1轴类零件的加工203

4.8.2套筒类零件的加工207

4.8.3箱体零件的加工210

4.9生产率和经济性212

4.9.1生产率212

4.9.2提高生产率的工艺途径213

4.9.3工艺方案的经济性评价215

思考与练习题217

第5章先进制造技术概述223

5.1数控加工技术和加工中心223

5.1.1数控加工技术223

5.1.2加工中心228

5.2成组技术229

5.2.1成组技术概述229

5.2.2成组技术基本原理230

5.2.3零件分类成组的方法230

5.2.4成组技术的应用232

5.3超精密加工与微细加工233

5.3.1超精密加工233

5.3.2微细加工234

5.3.3纳米级加工235

5.4超高速加工236

5.4.1超高速加工概述236

5.4.2超高速加工的机理和特点237

5.4.3超高速加工的关键技术237

5.4.4超高速加工的应用领域239

5.5增材制造（3D打印）239

5.5.1基本原理240

5.5.2几种典型工艺方法242

思考与练习题245

参考文献246