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简介
《公差配合与技术测量(第2版)》根据高等职业技术院校教学计划和教
学大纲组织编写，主要内容包括极限配合与尺寸检测、检测零件的表面粗
糙度、检测零件的几何误差以及常用零件的检测等。
《公差配合与技术测量(第2版)》为国家级职业教育培训规划教材，是
高等职业技术院校机械设计制造类专业教材，也可作为成人高校、本科院
校举办的二级职业技术学院和民办高校的相关专业教材，或作为自学用书
。
本书由乔元信、王公安主编，刘风军、刘媛、李世健参加编写。由费
玉楷主审，李明强、郑玲玲参审。
目录
绪论
模块一 极限配合与尺寸检测
任务1 螺栓与螺母的装配
任务2 用游标卡尺测量孔和轴
任务3 使用千分尺检测连接轴
任务4 画平底套的公差带图
任务5 确定齿轮轴的极限偏差
任务6 判断发动机活塞销的配合性质
模块二 检测零件的表面粗糙度
任务1 识读齿轮轴的表面粗糙度代号
任务2 检测传动轴的表面粗糙度
模块三 检测零件的几何误差
任务1 识读销轴形状公差的标注
任务2 检测零件的直线度误差
任务3 检测零件的平面度误差
任务4 检测零件的圆度和圆柱度误差
任务5 检测零件的线轮廓度和面轮廓度误差
任务6 识读零件的方向、位置和跳动公差的标注
任务7 检测零件的平行度误差
任务8 检测零件的垂直度误差
任务9 检测零件的倾斜度误差
任务10 检测零件的位置度误差
任务11 检测零件的同心度和同轴度误差
任务12 检测零件的对称度误差
任务13 检测零件的圆跳动误差
任务14 检测零件的全跳动误差
模块四 常用零件的检测
任务1 检测圆锥台和圆锥套的角度
任务2 检测普通螺纹
任务3 检测丝杠的梯形螺纹
任务4 检测直齿圆柱齿轮
附表1 孔的基本偏差数值(GB/T 1800.1―2009)
附表2 轴的基本偏差数值(GB/T 1800.1―2009)
模块一 极限配合与尺寸检测
任务1 螺栓与螺母的装配
任务2 用游标卡尺测量孔和轴
任务3 使用千分尺检测连接轴
任务4 画平底套的公差带图
任务5 确定齿轮轴的极限偏差
任务6 判断发动机活塞销的配合性质
模块二 检测零件的表面粗糙度
任务1 识读齿轮轴的表面粗糙度代号
任务2 检测传动轴的表面粗糙度
模块三 检测零件的几何误差
任务1 识读销轴形状公差的标注
任务2 检测零件的直线度误差
任务3 检测零件的平面度误差
任务4 检测零件的圆度和圆柱度误差
任务5 检测零件的线轮廓度和面轮廓度误差
任务6 识读零件的方向、位置和跳动公差的标注
任务7 检测零件的平行度误差
任务8 检测零件的垂直度误差
任务9 检测零件的倾斜度误差
任务10 检测零件的位置度误差
任务11 检测零件的同心度和同轴度误差
任务12 检测零件的对称度误差
任务13 检测零件的圆跳动误差
任务14 检测零件的全跳动误差
模块四 常用零件的检测
任务1 检测圆锥台和圆锥套的角度
任务2 检测普通螺纹
任务3 检测丝杠的梯形螺纹
任务4 检测直齿圆柱齿轮
附表1 孔的基本偏差数值(GB/T 1800.1―2009)
附表2 轴的基本偏差数值(GB/T 1800.1―2009)
人力资源和社会保障部教材办公室组织编写
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