简介
目录
0 绪论
0.1 工程训练
0.1.1 机械制造过程
0.1.2 工程训练内容
0.2 工程训练的教学环节
0.3 工程训练目的
0.4 工程训练要求
0.4.1 工程训练的学习要求
0.4.2 工程训练的安全要求
章 机械工程材料及热处理
1.1 基本知识
1.1.1 常用钢铁的分类和编号
1.1.2 常用有色金属的分类和编号
1.1.3 常用热处理设备
1.1.4 钢的常用热处理工艺
1.1.5 金属材料的工艺性能
1.2 技能训练
1.2.1 钢铁材料的火花鉴别方法
1.2.2 硬度计的结构和使用方法
1.2.3 热处理综合技能训练
思考与练习题
第2章 铸造
2.1 基本知识
2.1.1 铸造概述
2.1.2 砂型铸造
2.1.3 合型
2.1.4 铸造合金的熔炼、种类及常用的熔炼设备
2.1.5 铸造合金的浇注
2.1.6 铸件的落砂与清理
2.1.7 特种铸造
2.2 技能训练
2.2.1 手工造型操作练习
2.2.2 型芯制作操作练习
2.2.3 砂型铸造综合技能训练
思考与练习题
第3章 锻造
3.1 基本知识
3.1.1 锻造的方法分类
3.1.2 坯料的加热
3.1.3 空气锤
3.1.4 自由锻的基本工序及其操作要点
3.1.5 自由锻成形工艺
3.2 技能训练
3.2.1 自由锻镦粗练习
3.2.2 自由锻拔长练习
思考与练习题
第4章 冲压
4.1 基本知识
4.1.1 冲压设备
4.1.2 冲模
4.1.3 冲压基本工序
4.2 技能训练
4.2.1 冲压设备的操作演示
4.2.2 冲压综合技能训练
思考与练习题
第5章 焊接
5.1 基本知识
5.1.1 焊接概述
5.1.2 焊条电弧焊
5.1.3 气焊与气割
5.1.4 埋弧自动焊、气体保护焊、电阻焊、钎焊
5.2 技能训练
5.2.1 焊条电弧焊基本操作练习
5.2.2 气焊及气割操作演示
……
第6章 塑料成形加工
第7章 切削加工基础知识
第8章 车削
第9章 铣削
0章 刨削
1章 磨削
2章 钳工
3章 数控加工基础知识
4章 数控车床加工
5章 数控铣床与加工中心操作
6章 数控电火花线切割加工
7章 电火花成形加工
8章 快速成形
9章 机械加工精度及检测
第20章 机器人创新
附录
参考文献
0.1 工程训练
0.1.1 机械制造过程
0.1.2 工程训练内容
0.2 工程训练的教学环节
0.3 工程训练目的
0.4 工程训练要求
0.4.1 工程训练的学习要求
0.4.2 工程训练的安全要求
章 机械工程材料及热处理
1.1 基本知识
1.1.1 常用钢铁的分类和编号
1.1.2 常用有色金属的分类和编号
1.1.3 常用热处理设备
1.1.4 钢的常用热处理工艺
1.1.5 金属材料的工艺性能
1.2 技能训练
1.2.1 钢铁材料的火花鉴别方法
1.2.2 硬度计的结构和使用方法
1.2.3 热处理综合技能训练
思考与练习题
第2章 铸造
2.1 基本知识
2.1.1 铸造概述
2.1.2 砂型铸造
2.1.3 合型
2.1.4 铸造合金的熔炼、种类及常用的熔炼设备
2.1.5 铸造合金的浇注
2.1.6 铸件的落砂与清理
2.1.7 特种铸造
2.2 技能训练
2.2.1 手工造型操作练习
2.2.2 型芯制作操作练习
2.2.3 砂型铸造综合技能训练
思考与练习题
第3章 锻造
3.1 基本知识
3.1.1 锻造的方法分类
3.1.2 坯料的加热
3.1.3 空气锤
3.1.4 自由锻的基本工序及其操作要点
3.1.5 自由锻成形工艺
3.2 技能训练
3.2.1 自由锻镦粗练习
3.2.2 自由锻拔长练习
思考与练习题
第4章 冲压
4.1 基本知识
4.1.1 冲压设备
4.1.2 冲模
4.1.3 冲压基本工序
4.2 技能训练
4.2.1 冲压设备的操作演示
4.2.2 冲压综合技能训练
思考与练习题
第5章 焊接
5.1 基本知识
5.1.1 焊接概述
5.1.2 焊条电弧焊
5.1.3 气焊与气割
5.1.4 埋弧自动焊、气体保护焊、电阻焊、钎焊
5.2 技能训练
5.2.1 焊条电弧焊基本操作练习
5.2.2 气焊及气割操作演示
……
第6章 塑料成形加工
第7章 切削加工基础知识
第8章 车削
第9章 铣削
0章 刨削
1章 磨削
2章 钳工
3章 数控加工基础知识
4章 数控车床加工
5章 数控铣床与加工中心操作
6章 数控电火花线切割加工
7章 电火花成形加工
8章 快速成形
9章 机械加工精度及检测
第20章 机器人创新
附录
参考文献
504-工程训练教程王鹏程 编9787564091538北京理工大学出版社
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