简介
随着工业技术的发展,新材料不断涌现,焊接在机械制造、石油化工、造船、压力容器等工业领域中的应用越来越广泛。使用氩弧焊的焊接方法焊接质量高,适用范围广,对于一些难以焊
接的有色金属更有其独特优势。氩弧焊的焊接操作技能在近几年焊接生产中的重要性越来越突出,对操作者的技术要求也越来越严格,特别是在管道、锅炉、压力容器等的制造中,焊接质量直接涉及到社会、企业生产和人员的安全。
针对目前市场上关于氩弧焊方面的图书较少,特别是氩弧焊操作方面的用书更是贫乏的现状,通过对市场的调查,了解到很多工艺人员和焊接工人都非常希望有关图书问世,以便解决更多的实际问题。有鉴于此,编者组织编写了本书。
本书在编写内容上侧重于基本操作技能和对一些实际问题的解决办法,对于一些金属材料的氩弧焊工艺,给出了翔实的数据和焊接措施,并列举了很多具有代表性的焊接实例,突出了焊接
技术要点,希望读者能够从这些实例中得到启发和借鉴。
本书的编写内容体现了当前氩弧焊中的应用状况,突出了钨极氩弧焊和熔化极氩弧焊的工艺特点和应用范围,能够指导焊接工程技术人员和操作人员。
目录
第一章 概述
第一节 氩弧焊原理、分类及特点
一、氩弧焊原理
二、氩弧焊分类
三、氩弧焊特点
第二节 焊接材料
一、焊丝
二、钨极
三、保护气体
第二章 焊接设备
第一节 钨极氩弧焊设备
一、焊接电源
二、焊枪
三、供气系统和水冷系统
第二节 熔化极氩弧焊设备
一、焊接电源
二、送丝系统
三、焊枪
四、供气系统和冷却水系统
五、控制系统
六、熔化极氩弧焊机
第三节 氩弧焊设备维护及故障处理
第三章 钨极氩弧焊
第一节 钨极氩弧焊工艺及操作技术
一、钨极氩弧焊工艺参数
二、钨极氩弧焊焊前准备
三、基本操作技能
第二节 平板对接焊操作技能
一、薄板对接平焊
二、薄板对接立焊
三、薄板对接横焊
四、薄板对接仰焊
第三节 管板焊接操作技能
一、插入式管板垂直固定平角焊
二、插入式管板焊接垂直固定仰焊
三、骑坐式管板T形接头水平固定焊
第四节 管子对接焊操作技能
一、水平转动的小直径管对接
二、垂直固定小径管对接
三、水平固定焊小径管对接焊技术
四、管子对接水平固定障碍焊的打底焊
五、管子对接垂直固定障碍焊
第五节 其他钨极氩弧焊接方法及工艺
一、钨极脉冲氩弧焊
二、钨极氩弧点焊
三、热丝钨极氩弧焊
四、钨极氩弧焊特有的工艺缺陷及防止措施
第四章 熔化极氩弧焊
第一节 概述
一、熔化极氩弧焊特点
二、熔化极氩弧焊的应用范围
三、MIG焊与TIG焊的性能比较
四、熔化极氩弧焊的熔滴过渡
第二节 熔化极氩弧焊工艺
一、熔化极氩弧焊工艺参数的选择
二、熔化极氩弧焊工艺特点
三、熔化极脉冲氩弧焊
第五章 铝及铝合金的焊接
第一节 概述
一、铝及铝合金的性能及分类
二、铝及铝合金的焊接性
三、铝及铝合金的焊前准备及焊后清理
四、铝及铝合金焊丝
第二节 铝及铝合金的钨极氩弧焊
一、铝及铝合金TIG焊电流种类及特点
二、坡口形式及尺寸
三、铝及铝合金交流手工TIG焊工艺
四、铝及铝合金交流手工TIG焊接技术
五、铝及铝合金交流自动TIG焊
六、铝及铝合金脉冲TIG焊工艺
七、铝及铝合金直流正接TIG焊
八、铝及铝合金TIG焊常见缺陷及防止措施
第三节 铝及铝合金的熔化极氩弧焊
一、铝及铝合金MIG焊特点及应用
二、铝及铝合金MIG焊和TIG焊电弧的异同
三、铝及铝合金MIG焊的接头及坡口形式
四、铝及铝合金半自动、自动MIG焊工艺
五、铝及铝合金脉冲MIG焊工艺
六、铝及铝合金半自动MIG焊操作技术
七、铝及铝合金自动MIG焊操作技术
八、铝及铝合金MIG焊焊接接头常见缺陷及防止措施
第六章 不锈钢的氩弧焊
第一节 概述
一、不锈钢的分类及化学成分
二、不锈钢的物理性能和力学性能
第二节 不锈钢的焊接性分析
一、奥氏体不锈钢的焊接性分析
二、奥氏体不锈钢焊接采取的措施
三、铁素体不锈钢的焊接性分析
四、马氏体不锈钢的焊接性分析
第三节 不锈钢的氩弧焊工艺
一、不锈钢焊丝的选用
二、不锈钢焊件的清理
三、不锈钢的钨极氩弧焊工艺
四、不锈钢的MIG焊工艺
第七章 其他金属材料的氩弧焊
第一节 铜及铜合金的氩弧焊
一、铜及铜合金的分类、性能及用途
二、铜及铜合金的焊接性
三、焊接铜及铜合金经常采取的措施
四、铜及铜合金的焊接材料
五、紫铜的氩弧焊工艺
六、黄铜的氩弧焊工艺
七、青铜的氩弧焊工艺
八、厚铜板的大电流MIG焊接
第二节 镁及镁合金的焊接
一、镁及镁合金的种类及性能
二、镁合金的焊接特点
三、镁合金的焊接性
四、镁合金的钨极氩弧焊
第三节 钛及钛合金的焊接
一、钛及钛合金的种类和性能
二……
第一节 氩弧焊原理、分类及特点
一、氩弧焊原理
二、氩弧焊分类
三、氩弧焊特点
第二节 焊接材料
一、焊丝
二、钨极
三、保护气体
第二章 焊接设备
第一节 钨极氩弧焊设备
一、焊接电源
二、焊枪
三、供气系统和水冷系统
第二节 熔化极氩弧焊设备
一、焊接电源
二、送丝系统
三、焊枪
四、供气系统和冷却水系统
五、控制系统
六、熔化极氩弧焊机
第三节 氩弧焊设备维护及故障处理
第三章 钨极氩弧焊
第一节 钨极氩弧焊工艺及操作技术
一、钨极氩弧焊工艺参数
二、钨极氩弧焊焊前准备
三、基本操作技能
第二节 平板对接焊操作技能
一、薄板对接平焊
二、薄板对接立焊
三、薄板对接横焊
四、薄板对接仰焊
第三节 管板焊接操作技能
一、插入式管板垂直固定平角焊
二、插入式管板焊接垂直固定仰焊
三、骑坐式管板T形接头水平固定焊
第四节 管子对接焊操作技能
一、水平转动的小直径管对接
二、垂直固定小径管对接
三、水平固定焊小径管对接焊技术
四、管子对接水平固定障碍焊的打底焊
五、管子对接垂直固定障碍焊
第五节 其他钨极氩弧焊接方法及工艺
一、钨极脉冲氩弧焊
二、钨极氩弧点焊
三、热丝钨极氩弧焊
四、钨极氩弧焊特有的工艺缺陷及防止措施
第四章 熔化极氩弧焊
第一节 概述
一、熔化极氩弧焊特点
二、熔化极氩弧焊的应用范围
三、MIG焊与TIG焊的性能比较
四、熔化极氩弧焊的熔滴过渡
第二节 熔化极氩弧焊工艺
一、熔化极氩弧焊工艺参数的选择
二、熔化极氩弧焊工艺特点
三、熔化极脉冲氩弧焊
第五章 铝及铝合金的焊接
第一节 概述
一、铝及铝合金的性能及分类
二、铝及铝合金的焊接性
三、铝及铝合金的焊前准备及焊后清理
四、铝及铝合金焊丝
第二节 铝及铝合金的钨极氩弧焊
一、铝及铝合金TIG焊电流种类及特点
二、坡口形式及尺寸
三、铝及铝合金交流手工TIG焊工艺
四、铝及铝合金交流手工TIG焊接技术
五、铝及铝合金交流自动TIG焊
六、铝及铝合金脉冲TIG焊工艺
七、铝及铝合金直流正接TIG焊
八、铝及铝合金TIG焊常见缺陷及防止措施
第三节 铝及铝合金的熔化极氩弧焊
一、铝及铝合金MIG焊特点及应用
二、铝及铝合金MIG焊和TIG焊电弧的异同
三、铝及铝合金MIG焊的接头及坡口形式
四、铝及铝合金半自动、自动MIG焊工艺
五、铝及铝合金脉冲MIG焊工艺
六、铝及铝合金半自动MIG焊操作技术
七、铝及铝合金自动MIG焊操作技术
八、铝及铝合金MIG焊焊接接头常见缺陷及防止措施
第六章 不锈钢的氩弧焊
第一节 概述
一、不锈钢的分类及化学成分
二、不锈钢的物理性能和力学性能
第二节 不锈钢的焊接性分析
一、奥氏体不锈钢的焊接性分析
二、奥氏体不锈钢焊接采取的措施
三、铁素体不锈钢的焊接性分析
四、马氏体不锈钢的焊接性分析
第三节 不锈钢的氩弧焊工艺
一、不锈钢焊丝的选用
二、不锈钢焊件的清理
三、不锈钢的钨极氩弧焊工艺
四、不锈钢的MIG焊工艺
第七章 其他金属材料的氩弧焊
第一节 铜及铜合金的氩弧焊
一、铜及铜合金的分类、性能及用途
二、铜及铜合金的焊接性
三、焊接铜及铜合金经常采取的措施
四、铜及铜合金的焊接材料
五、紫铜的氩弧焊工艺
六、黄铜的氩弧焊工艺
七、青铜的氩弧焊工艺
八、厚铜板的大电流MIG焊接
第二节 镁及镁合金的焊接
一、镁及镁合金的种类及性能
二、镁合金的焊接特点
三、镁合金的焊接性
四、镁合金的钨极氩弧焊
第三节 钛及钛合金的焊接
一、钛及钛合金的种类和性能
二……
氩弧焊
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