焊工实用手册

目录
第1章 焊接基础知识
第1节 金属学基本知识
1.1 钢的分类及牌号
1.2 合金元素在钢中的作用
1.3 钢中的有害杂质和有害气体
1.4 钢的性能指标
1.5 钢的常见组织
1.6 铁-碳平衡状态图和钢的热处理
1.7 钢的焊接性
第2节 电工基础知识
2.1 常用名词
2.2 电工常用计算公式
第3节 焊接及其分类
3.1 焊接的优缺点
3.2 焊接的分类
3.3 各种焊接方法基本特点与应用
3.4 焊接方式的选择
第4节 焊接接头及焊缝形式
4.1 焊接接头的类型及组成
4.2 常用焊接接头的工作特性
4.3 焊接接头构造的设计与选择
4.4 焊缝符号及焊接方法代号
第5节 焊接应力和焊接变形
5.1 焊接应力和焊接变形产生的原因
5.2 焊接接头的应力分布
5.3 防止和减少焊接变形的措施
5.4 防止焊接残余应力的措施
第2章 焊接设备及调试
第1节 焊接设备
1.1 焊接设备的分类与电焊机型号
1.2 弧焊电源
1.3 电弧焊机
1.4 逆变弧焊电源
1.5 电阻焊机
1.6 等离子弧焊机
1.7 其他焊机
1.8 气焊设备
1.9 切割设备
1.10 焊接辅助设备及工具
第2节 焊接设备的调试
2.1 各种焊机的调试
2.2 辅助设备的调试
第3章 焊接材料及选用
第1节 概述
1.1 焊接材料的作用
1.2 焊接材料对焊接质量的影响
第2节 电焊条
2.1 电焊条的分类
2.2 电焊条的型号和牌号
2.3 电焊条的选用
第3节 焊丝
3.1 焊丝的分类及特点
3.2 焊丝的型号与牌号
第4节 焊剂
4.1 焊剂的分类及特点
4.2 焊剂的型号与牌号
4.3 焊剂与焊丝的选配
第5节 钎料
5.1 钎料的分类及型号编制
5.2 硬钎料的成分、性能及用途
5.3 软钎料的成分、性能及用途
第6节 焊接用气体及其他焊接材料
6.1 焊接用气体
6.2 其他焊接材料
第7节 焊接材料的使用及保管
7.1 电焊条的烘干、储存和用量计算
7.2 焊丝的使用及保管
7.3 焊接用气体的使用及保管
7.4 焊剂及钎焊材料的使用及保管
第4章 常用焊接技术
第1节 手工电弧焊
1.1 手工电弧焊单面焊双面成形
1.2 低碳钢平板对接立焊的单面焊双面成形
1.3 低碳钢平板对接手工电弧焊横焊
1.4 低碳钢平板对接的仰焊
1.5 低碳钢管垂直固定单面焊双面成形
1.6 低碳钢管板插入式各种位置的焊接
1.7 低碳钢管的水平固定焊接
第2节 埋弧焊
2.1 概述
2.2 埋弧焊的工艺参数
2.3 埋弧焊的操作要点
第3节 钨极氩弧焊
3.1 概述
3.2 钨极氩弧焊的工艺参数
3.3 手工钨极氩弧焊的操作要点
第4节 二氧化碳气体保护焊
4.1 概述
4.2 半自动二氧化碳气体保护焊工艺
4.3 半自动二氧化碳气体保护焊的操作要点
第5节 电阻焊
5.1 概述
5.2 点焊和对焊工艺
5.3 点焊和对焊的操作要点
第6节 等离子弧焊接与切割
6.1 概述
6.2 等离子弧焊接
6.3 等离子弧切割
第7节 电渣焊
7.1 概述
7.2 电渣焊的工艺及设备
7.3 电渣焊的操作要点
第8节 气焊与气割
8.1 手工气焊工艺
8.2 手工气割工艺
8.3 火焰矫正与加工技术
第9节 钎焊
9.1 概述
9.2 钎焊方法
9.3 钎焊接头的设计
9.4 钎焊工艺
第10节 其他焊接方法简介
10.1 高频焊
10.2 堆焊
10.3 电子束焊
10.4 激光焊
10.5 摩擦焊
10.6 扩散焊
10.7 冷压焊
10.8 爆炸焊
10.9 超声波焊
第5章 常用金属材料的焊接
第1节 碳钢的焊接
1.1 碳钢的焊接性能
1.2 低碳钢的焊接
1.3 中碳钢的焊接
1.4 高碳钢的焊接
第2节 合金结构钢的焊接
2.1 合金结构钢的焊接性能及特点
2.2 常用合金结构钢的焊接工艺
2.3 几种典型合金结构钢的焊接
第3节 耐热钢的焊接
3.1 常用耐热钢的基本性能
3.2 珠光体型耐热钢的焊接
3.3 奥氏体型耐热钢的焊接
3.4 马氏体型耐热钢的焊接
3.5 铁素体型耐热钢的焊接
第4节 不锈钢的焊接
4.1 不锈钢的焊接性能
4.2 奥氏体型不锈钢的焊接
4.3 马氏体型不锈钢的焊接
4.4 铁素体型不锈钢的焊接
第5节 铸铁的焊接
5.1 铸铁的焊接性能
5.2 铸铁的焊接方法及材料
5.3 铸铁的焊接工艺
第6节 铝及铝合金的焊接
6.1 铝及铝合金的可焊性能
6.2 铝及铝合金焊接材料的选择
6.3 铝及铝合金的焊接工艺
第7节 铜及铜合金的焊接
7.1 铜及铜合金的焊接性能
7.2 铜及铜合金焊接材料的选择
7.3 铜及铜合金的焊接工艺
第8节 钛及钛合金的焊接
8.1 钛及钛合金的焊接性能
8.2 钛及钛合金的焊接工艺要点
8.3 钛及钛合金的焊接工艺参数
第6章 异种金属材料的焊接技术
第1节 异种金属材料焊接原理
1.1 异种金属材料的焊接性
1.2 异种金属焊接接头
1.3 异种金属的焊接方法
第2节 异种钢的焊接
2.1 珠光体钢与铁素体钢的焊接
2.2 珠光体钢与奥氏体钢的焊接
2.3 铁素体钢与奥氏体钢的焊接
第3节 钢与铸铁的焊接
3.1 碳钢与灰口铸铁的焊接
3.2 碳钢与可锻铸铁的焊接
3.3 碳钢与球墨铸铁的焊接
3.4 不锈钢与铸铁的焊接
第4节 钢与有色金属的焊接
4.1 钢与铝及铝合金的焊接
4.2 钢与铜及铜合金的焊接
第5节 异种有色金属的焊接
5.1 铜与铝的焊接
5.2 铜与钛的焊接
5.3 铝与钛的焊接
第6节 异种金属的堆焊
6.1 堆焊的特点及应用
6.2 常用的堆焊方法
6.3 常用堆焊材料与选择
6.4 堆焊工艺
第7章 典型容器和结构的焊接
第1节 锅炉及压力容器的焊接
1.1 概述
1.2 压力容器结构的焊接
第2节 梁及柱的焊接
2.1 梁的焊接
2.2 柱的焊接
第8章 焊接缺陷分析与检验
第1节 焊接缺陷分析
1.1 焊接缺陷的种类和特征
1.2 焊接缺陷产生的原因及防止措施
1.3 焊接缺陷的返修要求和方法
1.4 特殊材料的焊接缺陷分析
1.5 典型容器和结构焊接缺陷产生的原因及防止措施
第2节 焊接检验
2.1 焊接检验的内容及分类
2.2 破坏性检验
2.3 非破坏性检验
2.4 无损探伤
2.5 无损检验方法的比较与选择
第9章 焊接安全技术
第1节 概述
1.1 焊接的危险性分析
1.2 焊接工伤事故及职业危害
1.3 焊接安全与卫生防护
第2节 焊接用电安全
2.1 电流对人体的作用及触电原因
2.2 焊接设备、工具的安全要求
第3节 特殊焊接作业安全
3.1 高处焊接作业安全
3.2 局限空间内焊接作业安全
3.3 水下焊接作业安全
第4节 焊接劳动卫生与防护
4.1 有害因素的来源及危害
4.2 焊接劳动卫生与防护措施
第5节 焊接安全管理
5.1 焊接安全组织措施
5.2 焊接安全检查要点及技术条件
参考文献
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