机械制造技术

　　第1章 概论
　　第2章 工件安装
　　 2.1 工件的安装
　　 2.2 工件的定位
　　 2.2.1 工件在空间的自由度
　　 2.2.2 工件的定位原理
　　 2.2.3 工件的定位形式
　　 2.3 工件的夹紧
　　 2.3.1 夹紧力方向的确定
　　 2.3.2 夹紧力作用点的选择
　　 2.3.3 夹紧力大小的确定
　　 思考与练习题
　　第3章 机械加工工艺规程的制订
　　 3.1 基础知识与术语
　　 3.1.1 生产过程与工艺过程
　　 3.1.2 工艺过程的组成
　　 3.1.3 生产纲领与生产类型
　　 3.1.4 基准的概念
　　 3.1.5 零件规定精度的获得方法
　　 3.1.6 工艺规程
　　 3.2 工艺路线的制订
　　 3.2.1 零件图的研究与工艺分析
　　 3.2.2 加工方法的选择
　　 3.2.3 加工阶段的划分
　　 3.2.4 工序组合
　　 3.2.5 定位基准的选择
　　 3.2.6 工艺过程的顺序安排
　　 3.3 机床工序设计
　　 3.3.1 加工余量的确定
　　 3.3.2 工序基准的选择
　　 3.3.3 工序尺寸及公差的确定方法
　　 3.3.4 工艺尺寸换算
　　 3.3.5 工序尺寸图解法
　　 3.3.6 机床与工艺装备的选择
　　 3.3.7 切削用量与时间定额的确定
　　 思考与练习题
　　第4章 各种表面的加工方法
　　 4.1 外圆表面加工
　　 4.1.1 车外圆
　　 4.1.2 磨外圆
　　 4.1.3 外圆的光整加工
　　 4.1.4 外圆表面加工方案的选择
　　 4.2 孔加工
　　 4.2.1 钻孔与扩孔
　　 4.2.2 铰孔
　　 4.2.3 镗孔
　　 4.2.4 拉孔
　　 4.2.5 磨孔
　　 4.2.6 珩孔
　　 4.2.7 孔系加工
　　
　　 4.2.8 孔加工方案的选择
　　 4.3 平面加工
　　 4.3.1 刨平面
　　 4.3.2 铣平面
　　 4.3.3 磨平面
　　 4.3.4 平面加工方案的选择
　　 4.4 螺纹加工
　　 4.4.1 概述
　　 4.4.2 车螺纹
　　 4.4.3 攻丝与套扣
　　 4.4.4 磨螺纹
　　 4.4.5 研螺纹
　　 4.4.6 挤压螺纹
　　 4.5 齿轮加工
　　 4.5.1 概述
　　 4.5.2 滚齿
　　 4.5.3 插齿
　　 4.5.4 剃齿
　　 4.5.5 磨齿
　　 4.5.6 珩齿
　　 思考与练习题
　　第5章 典型航空零件加工
　　 5.1 作动筒加工
　　 5.1.1 概述
　　 5.1.2 零件图分析与研究
　　 5.1.3 零件工艺分析
　　 5.1.4 作动筒组件的加工工艺路线
　　 5.2 马达壳加工
　　 5.2.1 概述
　　 5.2.2 零件图分析与研究
　　 5.2.3 零件工艺分析
　　 5.2.4 马达壳零件的加工工艺路线
　　 5.2.5 主要工序的进行方法
　　 5.2.6 马达壳的检验方法
　　 5.3 主动正齿轮加工
　　 5.3.1 概述
　　 5.3.2 零件图分析与研究
　　 5.3.3 零件工艺分析
　　 5.3.4 主动正齿轮零件的加工工艺路线
　　 5.4 齿杆加工
　　 5.4.1 概述
　　 5.4.2 零件图分析与研究
　　 5.4.3 现场生产条件及生产类型
　　 5.4.4 零件工艺分析
　　 5.4.5 齿杆零件的加工工艺路线
　　 5.4.6 齿杆零件的加工工艺路线分析
　　 思考与练习题
　　第6章 机械加工质量
　　 6.1 机械加工精度
　　 6.1.1 概述
　　
　　 6.1.2 加工前的误差
　　 6.1.3 加工中的误差
　　 6.1.4 加工后的误差
　　 6.1.5 保证加工精度的途径
　　 6.2 机械加工表面质量
　　 6.2.1 概述
　　 6.2.2 影响切削加工表面粗糙度的因素
　　 6.2.3 影响磨削加工表面粗糙度的因素
　　 6.2.4 影响表面物理机械性能变化的因素
　　 6.2.5 机械加工中振动的影响
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