简介
本书根据1998年“机械设计制造及自动化”专业指导委员会推荐的指导性教学计划和浙江省高等教育重点教材建设规划精神，结合作者多年来的教学实践及体会，参考兄弟院校近年来新出版的教材编写而成。主要内容包括：机械加工工艺规程设计、机床夹具设计、机械加工精度、机械加工表面质量、机械装配工艺规程设计及先进制造技术。另外，为了便于学习和利于教学，各章后均附有习题和思考题。
目录
绪论
第一章 机械加工工艺规程设计
第一节 基本概念
第二节 机械加工工艺规程的制订过程
第三节 工件的装夹
第四节 工艺路线的制定
第五节 余工余量、工序尺寸及公差的确定
第六节 工艺尺寸链
第七节 机械加工的生产率和经济性
第八节 成组技术
第九节 计算机辅助工艺规程设计
习题与思考题
第二章 机床夹具设计原理
第一节 概述
第二节 定位方式与定位元件
第三节 工件在夹具中的夹紧
第四节 各类机床夹具
第五节 其他机床夹具
第六节 机床夹具设计方法与步骤
习题与思考题
第三章 机械加工精度
第一节 概述
第二节 工艺系统的几何误差对加工精度的影响
第三节 工艺系统的受力变形对加工精度的影响
第四节 工艺系统的受热变形对加工精度的影响
第五节 加工误差的统计分析
第六节 保证和提高加工精度的途径
习题与思考题
第四章 机械加工表面质量
第一节 基本概念
第二节 机械加工的表面粗糙度
第三节 机械加工表面
第四节 机械加工中的振动
习题与思考题
第五章 机械装配工艺过程设计
第一节 机器的装配工艺过程
第二节 装配工艺规程的制定
第三节 机器结构的装配工艺性
第四节 装配尺寸链
第五节 保证装配精度的装配方法
习题与思考题
第六章 先进制造技术
第一节 现代制造技术的发展
第二节 现代制造工艺技术
第三节 自动化加工技术
第四节 先进制造生产模式
习题与思考题
参考文献
第一章 机械加工工艺规程设计
第一节 基本概念
第二节 机械加工工艺规程的制订过程
第三节 工件的装夹
第四节 工艺路线的制定
第五节 余工余量、工序尺寸及公差的确定
第六节 工艺尺寸链
第七节 机械加工的生产率和经济性
第八节 成组技术
第九节 计算机辅助工艺规程设计
习题与思考题
第二章 机床夹具设计原理
第一节 概述
第二节 定位方式与定位元件
第三节 工件在夹具中的夹紧
第四节 各类机床夹具
第五节 其他机床夹具
第六节 机床夹具设计方法与步骤
习题与思考题
第三章 机械加工精度
第一节 概述
第二节 工艺系统的几何误差对加工精度的影响
第三节 工艺系统的受力变形对加工精度的影响
第四节 工艺系统的受热变形对加工精度的影响
第五节 加工误差的统计分析
第六节 保证和提高加工精度的途径
习题与思考题
第四章 机械加工表面质量
第一节 基本概念
第二节 机械加工的表面粗糙度
第三节 机械加工表面
第四节 机械加工中的振动
习题与思考题
第五章 机械装配工艺过程设计
第一节 机器的装配工艺过程
第二节 装配工艺规程的制定
第三节 机器结构的装配工艺性
第四节 装配尺寸链
第五节 保证装配精度的装配方法
习题与思考题
第六章 先进制造技术
第一节 现代制造技术的发展
第二节 现代制造工艺技术
第三节 自动化加工技术
第四节 先进制造生产模式
习题与思考题
参考文献
Machinery manufacturing technology and crafts
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