承压设备安全技术与监察管理

第1章 承压设备基础知识
1.1 承压设备的定义
1.1.1 特种设备的定义
1.1.2 承压设备的定义
1.2 承压设备分类的目的
1.3 承压设备分类方法
1.3.1 锅炉的分类方法
1.3.2 压力容器的分类方法
1.3.3 压力管道的分类方法
1.4 承压设备的结构
1.4.1 锅炉的结构
1.4.2 压力容器的结构
1.5 承压设备的载荷、应力及其对安全的影响
1.5.1 压力容器的载荷、应力及其对安全的影响
1.5.2 压力管道的载荷、应力及其对安全的影响
参考文献
第2章 承压设备安全监察与管理
2.1 承压设备安全监察的目的和重要性
2.2 承压设备安全监察的法规和标准体系
2.3 有关承压设备的安全监察条例
2.3.1 承压设备安全监察的基本规定
2.3.2 承压设备的生产
2.3.3 承压设备的使用
2.3.4 承压设备的检验检测
2.3.5 承压设备的监督检查
2.3.6 法律责任
2.4 承压设备安全监督管理部门和检验检测机构
2.4.1 特种设备(承压设备)安全监督管理部门的设置
2.4.2 特种设备(承压设备)安全技术委员会
2.4.3 特种设备(承压设备)检验检测机构
2.5 承压设备安全监察和管理的内容及制度
2.5.1 承压设备安全监察和管理的内容
2.5.2 承压设备安全监察和管理的基本制度
2.6 承压设备安全技术监察规程
2.6.1 目前在用的安全技术监察规程
2.6.2 压力容器安全技术监察
2.7 我国承压设备的安全和管理现状
2.7.1 我国承压设备事故情况
2.7.2 我国承压设备“十一五”安全监察工作的目标
2.7.3 承压设备安全监察法律法规体系建设情况
2.7.4 承压设备“十一五”期间的主要科研课题
参考文献
第3章 在用承压设备的安全监察
3.1 承压设备使用登记管理
3.1.1 锅炉压力容器使用登记管理办法
3.1.2 压力管道使用登记管理规则
3.2 承压设备安全状况等级的划分方法和含义
3.2.1 压力容器安全状况等级划分方法和含义
3.2.2 压力管道安全状况等级划分方法和含义
3.3 在用承压设备定期检验
3.3.1 锅炉定期检验
3.3.2 压力容器定期检验
3.3.3 在用工业管道定期检验
3.3.4 气瓶定期检验
参考文献
第4章 承压设备设计与制造中的安全技术
4.1 承压设备设计安全
4.1.1 材料选用与安全
4.1.2 结构设计与安全
4.1.3 强度设计与安全
4.2 承压设备制造安全技术
4.2.1 壳体成形
4.2.2 焊接
4.2.3 焊后热处理
4.2.4 制造缺陷
4.2.5 制造缺陷对安全的影响
4.3 承压设备设计监察管理
4.3.1 设计单位条件
4.3.2 设计单位资格申请程序
4.3.3 《设计许可证》的增项和变更
4.3.4 《设计许可证》的换证
4.3.5 设计人员的资格
4.3.6 管理与监督
4.4 承压设备制造监察管理
4.4.1 锅炉压力容器制造许可条件
4.4.2 制造许可的工作程序
参考文献
第5章 承压设备安全装置
5.1 概述
5.2 安全阀
5.2.1 安全阀的工作原理及分类
5.2.2 安全阀型号编制方法及性能参数
5.2.3 安全阀的工作特性和额定排量的计算
5.2.4 安全阀必须满足的基本要求及选用
5.2.5 安全阀的装设要求
5.2.6 安全阀的使用与管理
5.2.7 安全阀的维护、校验
5.2.8 安全阀常见故障及排除措施
5.3 爆破片
5.3.1 爆破片的工作原理和分类
5.3.2 夹持器
5.3.3 真空托架
5.3.4 爆破片泄放面积的计算
5.3.5 爆破片的选用
5.3.6 爆破片的使用与管理
5.4 易熔合金塞
5.4.1 易熔塞的基本结构和工作原理
5.4.2 易熔塞的选用
5.4.3 易熔塞的使用维护和调换
5.5 压力表
5.5.1 压力表的结构分类和工作原理
5.5.2 压力表精度
5.5.3 压力表的选用
5.5.4 压力表的安装
5.5.5 压力表的使用、维护和更换
5.5.6 常见故障及排除方法
5.6 液位计
5.6.1 液位计的结构分类和工作原理
5.6.2 液位计的选用
5.6.3 液位计的装设要求
5.6.4 液位计的使用维护和更换
5.6.5 液位计常见故障及排除方法
5.7 温度计
5.7.1 常用温度计的种类和工作原理
5.7.2 温度计的选用
5.7.3 温度计的装设要求
5.7.4 温度计的使用和维护
参考文献
第6章 承压设备无损检测
6.1 承压设备无损检测相关标准及特点
6.1.1 承压设备无损检测相关标准
6.1.2 承压设备无损检测特点
6.2 承压设备无损检测通用要求
6.2.1 无损检测方法使用原则
6.2.2 无损检测方法一般要求
6.3 射线检测
6.3.1 射线的种类和产生
6.3.2 射线检测特点与基本原理
6.3.3 射线检测设备
6.3.4 射线检测一般要求
6.3.5 射线检测具体要求
6.3.6 射线检测质量分级
6.3.7 射线检测防护
6.4 超声检测
6.4.1 超声检测基本知识与特点
6.4.2 超声检测基本方法
6.4.3 超声检测仪器
6.4.4 超声检测一般要求
6.4.5 钢制承压设备对接焊接接头超声检测具体要求和质量分级
6.4.6 钢制承压设备管子、压力管道环向对接焊接接头超声检测具体要求和质量分级
6.4.7 在用承压设备超声检测
6.5 磁粉检测
6.5.1 磁粉检测基本原理
6.5.2 磁粉检测方法
6.5.3 磁粉检测设备
6.5.4 磁粉检测一般要求
6.5.5 磁粉检测质量分级
6.6 渗透检测
6.6.1 渗透检测基本原理
6.6.2 渗透检测基本方法
6.6.3 渗透检测方法
6.6.4 渗透检测一般要求
6.6.5 渗透显示记录与质量分级
6.7 涡流检测
6.7.1 涡流检测基本原理及特点
6.7.2 涡流检测一般要求
6.7.3 检测结果的评定与处理
6.8 检测报告
6.9 声发射检测
6.9.1 声发射检测原理
6.9.2 声发射检测的特点与应用
6.9.3 声发射检测方法
6.9.4 声发射检测报告
6.10 其他检测方法简介
6.10.1 红外热成像检测技术
6.10.2 磁记忆检测技术
6.10.3 超声导波检测技术
参考文献
第7章 承压设备缺陷评定与风险评估
7.1 承压设备缺陷评定概述
7.1.1 缺陷评定标准
7.1.2 缺陷类型
7.1.3 失效方式
7.1.4 缺陷评定所需要的参考资料和数据
7.1.5 缺陷评定的步骤
7.1.6 缺陷评定关键性问题
7.1.7 缺陷评定规范
7.2 承压设备缺陷评定方法
7.2.1 应力强度因子K判据法
7.2.2 COD法
7.2.3 J积分判据
7.2.4 双判据法
7.2.5 “未破先漏”设计方法
7.2.6 疲劳破坏评定
7.2.7 我国缺陷评定标准介绍
7.3 承压设备风险评估技术
7.3.1 风险评估技术概述
7.3.2 主要风险分析方法
7.3.3 主要风险评价方法
7.3.4 安全评价方法的选择
7.3.5 风险接受准则
7.4 基于风险的检测技术
7.4.1 RBI简介
7.4.2 RBI定性方法
7.4.3 RBI定量方法
7.4.4 RBI半定量方法
7.4.5 RBI检测
7.4.6 RBI步骤和需要的资料
7.4.7 我国承压设备风险评估技术的发展趋势
参考文献
第8章 承压设备事故与处理
8.1 承压设备的破坏形式分类
8.1.1 韧性破坏
8.1.2 脆性破坏
8.1.3 疲劳破坏
8.1.4 应力腐蚀破坏
8.1.5 蠕变破坏
8.2 承压设备典型事故案例
8.2.1 制造缺陷引起的爆炸事故
8.2.2 应力腐蚀引起的爆炸事故
8.2.3 氢腐蚀引起的爆炸事故
8.2.4 应变时效脆化和温差应力引起的爆炸事故
8.2.5 操作失误引起的爆炸事故
8.2.6 失稳引起的事故
8.3 承压设备事故技术分析
8.3.1 事故调查
8.3.2 技术检验与鉴定
8.3.3 综合分析
8.4 承压设备事故处理
8.4.1 定义
8.4.2 事故分类
8.4.3 承压设备事故处理的基本原则
8.4.4 事故报告
8.4.5 事故现场紧急处理
8.4.6 事故调查
8.4.7 事故处理
8.4.8 承压设备事故危害
参考文献