锅炉制造工艺学

目录
六、 液化石油气或天然气切割
四、 管子与管孔的配合间隙
五、 管孔表面的粗糙度
六、 胀接长度（管板厚度）
七、 管子壁厚
§6-3 胀接方法
一、 机械胀接法
二、 爆炸胀接法
三、 柔性可控胀接法
§6-4 胀接技术
一、 胀接管孔的型式
§1-2 等离子弧切割
二、 管端扳边
第七章 无损检测技术
§7-1 概述
§7-2 射线检测
一、 基本原理
二、 无损检测用的射线
三、 射线检测技术
§7-3 超声波检测
一、 超声波的基本性质
二、 超声波的发生
一、 等离子弧的形成
三、 超声波检测方法
四、 超声波检测技术
§7-4 声发射检测
一、 概述
二、 声发射检测的基本原理及其特点
三、 声发射测量参数
四、 声发射检测仪简介
五、 声发射检测技术在压力容器中的应用
六、 声发射检测中缺陷有害度的评定
§7-5 磁粉检测
二、 等离子弧的特性
一、 磁粉检测的基本原理
二、 磁化方法
三、 磁粉检测方法及其特点
四、 影响检测灵敏度的主要因素
§7-6 涡流检测
一、 涡流检测的特点
二、 涡流检测技术
§7-7 液体渗透检测
一、 概述
二、 液体渗透检测过程
三、 等离子弧的类型
三、 液体渗透检测液
四、 液体渗透检测方法的应用
第八章 锅筒的制造工艺特点
§8-1 锅筒封头的制造工艺
一、 封头毛坯展开尺寸的计算
二、 封头的冲压成型
三、 封头的爆炸成型
四、 封头的旋压成型
五、 成型封头的质量检验
§8-2 锅筒筒节的卷制
四、 离子气体的选择
一、 锅筒筒节的划线与下料
二、 锅筒筒节的弯卷工作
§8-3 锅筒的装配与焊接工作
一、 锅筒纵向与环向焊缝的装配
二、 锅筒纵、环缝的焊接工作
§8-4 锅筒制造中的热处理工作
一、 锅筒筒节的正火处理
二、 高强度低合金钢锅筒的调质处理
三、 锅筒的退火处理
五、 电极与极性的选择
一、 排孔划线与钻孔
§8-5 锅筒与管件的连接
二、 锅筒与管件的连接
§8-6 锅筒制造中的检验工作
一、 原材料的检验
二、 锅筒元件的检验
三、 锅筒焊接缺陷的检验
第九章 锅炉管件的制造工艺特点
§9-1 管件的划线与下料
§9-2 管子的弯曲
一、 管子弯曲时的变形
第二章 电弧焊接
二、 机械冷态弯管
三、 机械热态弯管
四、 小弯曲半径管件的弯制
§9-3 管子的焊接工作
§9-4 膜式水冷壁的制造特点
一、 膜式水冷壁管排的组合方式
二、 膜式水冷壁管排的组装
三、 膜式水冷壁管排的弯制
§9-5 蛇形管受热面的制造特点
一、 弯头元件与直管组装拼焊而成的蛇形管
§2-1 电弧焊接的基本原理
二、 预先接长的直管连续弯制成蛇形管
三、 边弯管边接长的方法制造蛇形管
§9-6 具有扩展表面的对流受热面管件的制造特点
一、 纵向鳍片管式对流受热面
二、 横向肋片管式对流受热面
三、 螺旋翅片管式对流受热面
主要参考文献
一、 焊接电弧
绪论
二、 焊接冶金过程
三、 焊接接头
§2-2 埋弧自动焊接
一、 埋弧自动焊接的特点
二、 埋弧自动焊所用的焊接材料
三、 焊接过程自动调节的基本原理
四、 锅炉锅筒纵向焊缝和环向焊缝的埋弧自动焊接装置
五、 埋弧自动焊的焊接技术
第三章 气体保护电弧焊接
§3-1 概述
第一章 金属材料的切割
§3-2 焊接用保护气体
一、 焊接时气体的保护作用
二、 常用保护气体简介
三、 焊接保护气体的选用原则
§3-3 钨极惰性气体保护焊
一、 电弧在氩气中燃烧的特点
二、 电流的种类和极性
三、 电极材料及其尺寸
四、 钨极氩弧焊接技术
§3-4 熔化极惰性气体保护焊
§1-1 火焰切割（气割）
一、 熔化极气体保护焊的熔滴过渡
二、 熔化极氩弧焊接技术
§3-5 熔化极脉冲氩弧焊
一、 熔化极氩弧焊的局限性
二、 熔化极脉冲氩弧焊的基本原理
三、 熔化极脉冲氩弧焊接技术
§3-6 二氧化碳气体保护焊
一、 CO2焊的特点
二、 CO2焊的冶金特性
三、 CO2焊的熔滴过渡特点
一、 火焰切割基本原理
四、 CO2焊的飞溅问题
第四章 锅炉制造应用的其它焊接方法
§4-1 电渣焊接
一、 概述
二、 电渣焊的热源和焊缝结晶特点
三、 电渣焊的焊接材料和冶金特点
四、 丝极电渣焊接技术
§4-2 闪光对接焊
一、 闪光对接焊的加热
二、 闪光对接焊过程
二、 火焰切割用的可燃气体
三、 闪光对接焊缝的灰斑问题
§4-3 摩擦焊
一、 摩擦焊的基本原理
二、 摩擦焊接过程
三、 摩擦焊接的优点
四、 金属的摩擦可焊性
五、 摩擦焊接工艺
§4-4 等离子弧焊接
一、 等离子弧焊接的基本原理及其特点
二、 等离子弧焊接的分类
三、 火焰切割的影响因素
三、 穿透等离子弧焊接工艺
§4-5 高频焊
一、 高频焊接的基本原理及其特点
二、 鳍片管的高频焊接工艺
§4-6 窄间隙焊接
一、 概述
二、 窄间隙熔化极气体保护焊接
三、 窄间隙钨极气体保护焊接
四、 窄间隙埋弧焊接
第五章 锅炉钢材的焊接特点
四、 火焰切割对钢的成分、组织和力学性能的影响
§5-1 低合金结构钢的焊接特点
一、 焊接接头的冷裂纹
二、 焊接接头的热裂纹
三、 焊接接头的再热裂纹
四、 焊接接头的层状撕裂
§5-2 低合金珠光体热强钢的焊接特点
§5-3 奥氏体不锈钢的焊接特点
一、 奥氏体不锈钢焊接接头的晶间腐蚀
二、 奥氏体不锈钢焊接接头的热裂纹
§5-4 珠光体钢与奥氏体钢焊接的特点
五、 高速火焰切割
一、 焊缝化学成分的控制（稀释问题）
二、 凝固过渡层的形成
三、 碳迁移过渡层的形成
四、 殊余应力的形成
第六章 胀接
§6-1 胀接连接的实质
§6-2 影响胀接质量的因素
一、 胀接连接的胀管率
二、 胀接材料的匹配
三、 匹配材料的硬度
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