数控加工工艺与编程

第一章数控加工工艺基础
第一节数控加工
一、数控加工的特点及对象
二、数控加工的步骤
第二节机械加工精度
一、影响机械加工精度的主要因素
二、提高机械加工精度的工艺措施
第三节机械加工表面质量
一、机械加工表面质量
二、提高机械加工表面质量的工艺措施
第四节工件定位与夹紧
一、工件定位的基本原理
二、工件定位的几种情况
三、常见定位方式及定位元件
四、工件的夹紧
第五节数控加工工艺分析与设计
一、数控加工工艺的主要内容
二、数控加工工艺分析
三、数控加工工艺设计
第六节数控加工工艺文件的编制
一、数控加工工序卡片
二、数控加工刀具卡片
三、数控加工走刀路线图
复习思考题
第二章数控编程基础
第一节数控程序编制内容与方法
一、数控程序编制内容
二、数控程序编制方法
第二节数控机床坐标系
一、坐标系及运动方向规定
二、坐标轴及方向规定
三、数控加工坐标系
四、绝对坐标编程与增量坐标编程
第三节数控编程中的数据处理
一、基点坐标计算
二、节点坐标计算
第四节程序结构与格式
一、程序字与输入格式
二、程序段与输入格式
三、程序与输入格式
四、主程序、子程序与用户宏程序
第五节基本指令功能
一、模态代码、单段有效代码
二、尺寸字
三、准备功能
四、辅助功能
五、进给功能
六、主轴转速功能
七、刀具功能
复习思考题
第三章数控车削工艺与编程
第一节数控车床
一、数控车床分类
二、数控车床的结构特点
第二节数控车削刀具
一、数控车削刀具的特点
二、机夹可转位车刀的选用
三、数控车削用工具系统
第三节数控车床常用夹具
一、卡爪式夹具
二、卡盘式夹具
三、弹性自定心夹具
四、自定心中心架
第四节数控车削加工工艺分析
一、数控车削加工的主要对象
二、零件结构工艺分析
三、工艺路线的制定
第五节数控车削加工中的对刀
一、对刀点的确定
二、对刀方法
第六节数控车床程序编制
一、程序停止控制
二、主轴控制
三、坐标系设定
四、绝对尺寸输入方式与增量尺寸输入方式
五、坐标运动与进给
六、参考点返回
七、螺纹加工
八、刀具补偿
九、固定循环
第七节数控车床编程实例
第八节数控车床操作及仿真
一、数控机床一般操作步骤
二、宇龙数控加工仿真软件的使用
复习思考题
第四章数控铣床和Jjn"r中心工艺与编程
第一节数控铣床与加工中心
一、数控铣床与加工中心分类
二、数控铣床与加工中心的结构特点
第二节数控铣床与加工中心刀具
一、常用铣刀种类及工艺特点
二、铣削刀具的选择
三、加工中心对刀具的基本要求
四、典型及先进的孔加工刀具
五、工具系统
第三节数控铣床与加工中心常用夹具
一、通用夹具
二、专用夹具
三、组合夹具
四、可调整夹具
五、成组夹具
六、气动或液压夹具
七、真空夹具
第四节数控铣床与加工中心加工工艺分析
一、数控铣削与加工中心的适应对象
二、数控铣床加工工艺分析
三、加工中心的工艺规程设计
第五节数控铣床与加工中心的对刀
一、机外对刀仪
二、刀具X、Y，向对刀方法
三、刀具2向对刀方法
第六节数控铣床与加工中心程序编制
一、圆弧插补
二、螺旋线插补指令
三、极坐标编程
四、比例缩放指令
五、图形旋转指令
六、从参考点返回
七、子程序
八、刀具与刀具补偿
九、固定循环
第七节数控铣床与加工中心编程实例
一、轮廓加工示例
‘ 二、孔系加工示例
三、端盖加工示例
四、四轴编程实例
第八节数控铣床和加工中心操作与仿真
一、数控铣床的加工仿真
二、加工中心加工仿真
复习思考题
第五章用户宏程序设计
第一节变量
一、变量及变量的引用
二、变量的类型
三、变量的运算
第二节宏程序调用
一、控制指令
二、自变量赋值
三、宏程序调用
第三节用户宏程序应用举例
复习思考题
第六章数控电火花线切割加工
第七章计算机辅助自动编程技术
参考文献