蜗形凸轮机构

目录
1 概述
1.1 简介
1.2　传动原理及分类
1.2.1　传动原理
1.2.2　分类
1.3　蜗形凸轮机构的特点
2 蜗形凸轮机构的结构及其运动规律
2.1　蜗形凸轮机构的整体组成系统
2.1.1　整体组成系统
2.1.2　蜗形凸轮机构在机器中的作用
2.1.3　特殊的工艺需要——间歇传动蜗形凸轮机构
2.2　典型的蜗形凸轮箱
2.3　滚子、转位盘的结构形式
2.3.1　滚子的结构形式
2.3.2　转位盘
2.4　蜗形凸轮的结构形式
2.5　蜗形凸轮曲线运动规律的分析
2.5.1　高速传动对蜗形凸轮机构的要求
2.5.2　等速运动规律及修正等速运动规律
2.5.3　等加速和等减速运动规律
2.5.4　余弦（简谐）运动规律
2.5.5　正弦运动规律
2.5.6　复合正弦运动规律
2.5.7　变形梯形运动规律
3 端面蜗形凸轮机构的设计
3.1 作图法
3.2　计算法
3.2.1 自动循环周期的确定
3.2.2　转位时间大小的选择
3.2.3　蜗形凸轮升程的计算
3.2.4　蜗形凸轮直径的计算
3.2.5　最大压力角的校核
3.2.6　常用运动规律及其选择
3.2.7　蜗形凸轮曲线的修正
3.2.8　材料及其它尺寸的确定
3.2.9　技术要求
3.2.10　设计举例
3.3　表格法
3.3.1　专用计算表格的拟制和使用
3.3.2　凸轮轮廓曲线（瞬时升程）的计算
3.3.3　设计举例
4 径向蜗形凸轮机构的原理和计算
4.1　概述
4.2　径向蜗形凸轮机构的原理和计算
4.2.1　啮合曲面的形成
4.2.2　啮合曲面的法曲率
4.2.3　径向蜗形凸轮传动压力角的近似解
4.2.4　径向蜗形凸轮传动压力角的精确解
5 蜗形凸轮的加工和装配
5.1　端面蜗形凸轮的加工
5.2　径向蜗形凸轮的加工
5.2.1　靠模仿形法加工
5.2.2　从动件运动规律没有特定要求的加工方法
5.2.3　从动件运动规律有特定要求的加工方法
5.2.4　加工注意事项
5.3　蜗形凸轮机构的装配
6 蜗形凸轮机构的标准化
6.1　优先数系在蜗形凸轮机构标准化中的运用
6.2 端面蜗形凸轮机构的标准化
6.3　径向蜗形凸轮机构的标准化
6.3.1　尺寸系列的确定
6.3.2　系列标准代号的意义
参考文献