简介
《模锻工艺及其设备使用特性》是在高等职业教育课堂教学模式发生根本性变革的大背景下组织编写的。《模锻工艺及其设备使用特性》采用项目式编写体例，共设12个项目。每个项目由项目导入、项目知识、项目实施、知识拓展、项目作业5个栏目组成，具体内容包括数控机床维护维修基础、数控机床精度检测与验收、数控系统的连接与调试等。
《模锻工艺及其设备使用特性》定位准确，内容丰富，层次清楚，重点突出，重视实践技能的培养，实用性较强。通过学习书中的大量维修实例，读者可从中总结出数控机床维修的思路和办法，诊断并排除数控机床的常见故障，从而使数控机床停机时间大大缩短，延长其平均无故障时间。
《模锻工艺及其设备使用特性》可作为高等职业院校数控、机械制造、机电一体化、自动控制专业及相关专业的学生用书，也可作为企业有关工种员工的培训教材，还可供从事数控加工工作的工程技术人员参考。
目录
第一章 绪论
1.1 模锻件生产现状及其发展
1.1.1 模锻技术在机械制造业中的重要性
1.1.2 模锻件生产现状
1.1.3 模锻技术的发展趋势
1.2 模锻工艺特点及模锻件分类
1.2.1 模锻工艺特点
1.2.2 模锻件分类
1.2.3 开式模锻和闭式模锻的成形特点
1.2.4 典型模锻件及其工艺特点
1.3 锻件、工艺与设备
1.3.1 锻件、工艺与设备之间的关系
1.3.2 锻件、设备和工艺参数与锻造过程的关系
1.3.3 研究锻件、工艺和设备之间关系的必要性
1.3.4 锻造设备参数的分类
1.4 锻造设备的使用特性
1.4.1 常用锻造设备的工作原理及其分类
1.4.2 载荷-能量特性
1.4.3 速度-“时间”特性
1.4.4 精度特性
1.4.5 其他使用特性
1.5 常用模锻设备的选用
1.5.1 常用锻造设备使用特性比较
1.5.2 常用模锻设备的宜用性
1..5.3 常用模锻设备的适用范围
1.5.4 常用模锻设备模锻能力比较
1.5.5 常用模锻设备的选用原则
1.6 模锻工艺设计简述
1.7 模锻件结构要素及其设计原则
1.7.1 模锻件结构要素
1.7.2 锻件流线及其设计
1.7.3 分模和分模面(线)及其设计
1.7.4 模锻斜度及其设计
1.7.5 圆角及其设计
1.7.6 肋和凸台及其设计
1.7.7 腹板及其设计
1.7.8 凹腔、凹槽、孔和)中孔连皮及其设计
1.7.9 飞边和飞边槽及其设计
1.7.10 锻件基准、公差和余量及其设计
1.7.11 工艺余料及其设计
1.7.12 锻件标记和检验印章
1.7.13 设备类型与模锻件结构要素参数的关系
1.8 锻件缺陷及质量控制要点
1.8.1 锻件质量控制的目的
1.8.2 锻件质量控制的主要内容
1.8.3 锻件缺陷
参考文献
第二章 模锻锤的使用特性及其模锻工艺
2.1 模锻锤及其应用范围
2.1.1 模锻锤及其发展
2.1.2 模锻锤的结构及工作原理
2.1.3 蒸汽-空气模锻锤的技术改造
2.1.4 模锻锤的应用范围
2.2 模锻锤的使用特性
2.2.1 模锻锤的动力学特性及其对使用特性的影响
2.2.2 模锻锤结构对使用特性的影响
2.2.3 模锻锤的变形工艺特点
2.3 模锻件图的设计
2.3.1 锻件图设计的依据及内容
2.3.2 锻件质量设计
2.3.3 模锻件结构要素设计
2.3.4 锻件余量和公差设计
2.3.5 技术条件的制定
2.4 锤上模锻工艺方案选择
2.4.1 锤上模锻件的分类
2.4.2 工艺方案的选择
2.4.3 毛坯的选择
2.5 模锻锤规格的确定
2.5.1 锻锤的规格
2.5.2 吨位计算
2.5.3 按照经验数据选择模锻锤吨位
2.5.4 全液压程控锤对力、能计算的要求
……
第三章 机械（热模锻）压力机模锻工艺及其使用特性
第四章 螺旋压力机模锻工艺及其使用特性
第五章 平锻机的使用特性及其模锻工艺
第六章 液压机的使用特性及其模锻工艺
第七章 闭塞锻造工艺及其装置
第八章 锻件缺陷和质量控制
参考文献
1.1 模锻件生产现状及其发展
1.1.1 模锻技术在机械制造业中的重要性
1.1.2 模锻件生产现状
1.1.3 模锻技术的发展趋势
1.2 模锻工艺特点及模锻件分类
1.2.1 模锻工艺特点
1.2.2 模锻件分类
1.2.3 开式模锻和闭式模锻的成形特点
1.2.4 典型模锻件及其工艺特点
1.3 锻件、工艺与设备
1.3.1 锻件、工艺与设备之间的关系
1.3.2 锻件、设备和工艺参数与锻造过程的关系
1.3.3 研究锻件、工艺和设备之间关系的必要性
1.3.4 锻造设备参数的分类
1.4 锻造设备的使用特性
1.4.1 常用锻造设备的工作原理及其分类
1.4.2 载荷-能量特性
1.4.3 速度-“时间”特性
1.4.4 精度特性
1.4.5 其他使用特性
1.5 常用模锻设备的选用
1.5.1 常用锻造设备使用特性比较
1.5.2 常用模锻设备的宜用性
1..5.3 常用模锻设备的适用范围
1.5.4 常用模锻设备模锻能力比较
1.5.5 常用模锻设备的选用原则
1.6 模锻工艺设计简述
1.7 模锻件结构要素及其设计原则
1.7.1 模锻件结构要素
1.7.2 锻件流线及其设计
1.7.3 分模和分模面(线)及其设计
1.7.4 模锻斜度及其设计
1.7.5 圆角及其设计
1.7.6 肋和凸台及其设计
1.7.7 腹板及其设计
1.7.8 凹腔、凹槽、孔和)中孔连皮及其设计
1.7.9 飞边和飞边槽及其设计
1.7.10 锻件基准、公差和余量及其设计
1.7.11 工艺余料及其设计
1.7.12 锻件标记和检验印章
1.7.13 设备类型与模锻件结构要素参数的关系
1.8 锻件缺陷及质量控制要点
1.8.1 锻件质量控制的目的
1.8.2 锻件质量控制的主要内容
1.8.3 锻件缺陷
参考文献
第二章 模锻锤的使用特性及其模锻工艺
2.1 模锻锤及其应用范围
2.1.1 模锻锤及其发展
2.1.2 模锻锤的结构及工作原理
2.1.3 蒸汽-空气模锻锤的技术改造
2.1.4 模锻锤的应用范围
2.2 模锻锤的使用特性
2.2.1 模锻锤的动力学特性及其对使用特性的影响
2.2.2 模锻锤结构对使用特性的影响
2.2.3 模锻锤的变形工艺特点
2.3 模锻件图的设计
2.3.1 锻件图设计的依据及内容
2.3.2 锻件质量设计
2.3.3 模锻件结构要素设计
2.3.4 锻件余量和公差设计
2.3.5 技术条件的制定
2.4 锤上模锻工艺方案选择
2.4.1 锤上模锻件的分类
2.4.2 工艺方案的选择
2.4.3 毛坯的选择
2.5 模锻锤规格的确定
2.5.1 锻锤的规格
2.5.2 吨位计算
2.5.3 按照经验数据选择模锻锤吨位
2.5.4 全液压程控锤对力、能计算的要求
……
第三章 机械（热模锻）压力机模锻工艺及其使用特性
第四章 螺旋压力机模锻工艺及其使用特性
第五章 平锻机的使用特性及其模锻工艺
第六章 液压机的使用特性及其模锻工艺
第七章 闭塞锻造工艺及其装置
第八章 锻件缺陷和质量控制
参考文献
模锻工艺及其设备使用特性
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