Selection and use of engineering materials

目录
第一篇 选材背景
第一章 绪论
第二章 选材动机
2.1 新产品试制
2.2 产品开发
2.3 有问题的情况
2.4 选材的制约因素
第三章 选材的成本依据
3.1 成本效益和价值分析
3.2 成本分析
第四章 确定使用要求和失效分析
4.1 根据使用要求选材和设计
4.2 使用中失效的原因
4.3 失效机制
4.4 腐蚀
第五章 标准规范和质量控制
5.1 标准规范的作用
5.2 检验与质量控制
第二篇 根据力学性能选材
第六章 静强度
6.1 金属强度
6.2 热塑性塑料的强度
6.3 纤维增强复合材料的强度
6.4 水泥与混凝土
6.5 木材的强度
6.6 根据静强度选材的准则
第七章 韧性
7.1 韧性的意义
7.2 韧性评定
7.3 断裂力学
7.4 整体屈服断裂力学
7.5 根据韧性选材
第八章 刚度
8.1 刚度的重要性
8.2 材料的刚度
8.3 截面刚度
8.4 根据刚度选材的准则
8.5 选材准则比较
第九章 疲劳
9.1 金属疲劳的微观机制
9.2 疲劳抗力评定
9.3 影响金属疲劳的因素
9.4 非金属材料的疲劳
9.5 根据疲劳抗力选材
第十章 蠕变抗力与耐热性
10.1 蠕变的评价
10.2 蠕变的本质
10.3 抗蠕变合金的发展
10.4 工程材料的使用温度
10.5 根据蠕变抗力选材
10.6 变形机制图
第三篇 根据表面耐用性选材
第十一章 根据耐腐蚀性选材
11.1 腐蚀过程的本质
11.2 根据耐大气腐蚀性选材
11.3 根据耐高温氧化性能选材
11.4 根据耐土壤腐蚀性选材
11.5 根据在水中的耐腐蚀能力选材
11.6 化工厂用材的选择
11.7 聚合材料的降解
第十二章 根据耐磨性选材
12.1 磨损机制
12.2 环境对磨损的影响
12.3 减轻磨损的表面处理
12.4 冲刷腐蚀
12.5 根据耐冲刷腐蚀性选材
第十三章 选材与材料加工的关系
13.1 材料加工的目的
13.2 工艺选择的背景
13.3 金属与合金的铸造
13.4 锻造制品
13.5 塑料的制造
13.6 粉末制品
13.7 紧固与连接
第十四章 选材程序的规范化
第四篇 选材举例
第十五章 飞机结构用材
15.1 飞机结构的基本特性
15.2 飞机结构的性能要求
15.3 高速飞行的要求
15.4 飞机结构的待选材料
第十六章 船体结构材料
16.1 船体骨架
16.2 影响船身材料选择的因素
16.3 结构材料
第十七章 发动机和发电厂用材
17.1 内燃装置
17.2 外燃装置
第十八章 轴承材料
18.1 滚动轴承
18.2 滑动轴承
第十九章 事例分析
19.1 电动链锯
19.2 Sturmey Archor牌自行车加快轴
19.3 大功率栅极管
参考文献
汉英名词索引