冲模及冲压技术实用手册

副标题:无

作   者:钟翔山 主编

分类号:

ISBN:9787508297262

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简介

  全书共分九章,主要介绍了冲裁、弯曲、拉深、成形等冲压加工工序的工艺及模具设计,同时,结合生产实际,还介绍了复合模、级进模的冲压件加工特点、生产操作要点以及相应模具的设计,对冲模材料的选用及寿命进行了较为详尽的介绍,同时还以比较多的实例介绍了冲压工艺的编制原则与方法。全书内容系统、实用、结构清晰明了,可供从事冲压工艺及模具设计工作的工程技术人员、工人使用,也可作为大专院校机电专业和模具设计与制造专业师生的参考书。

目录

第1章  冲压加工技术概述1.1  冲压加工原理及特点1.2  冲压加工基本工序及模具结构1.3  冲压加工生产要素1.3.1  冲压常用原材料及其规格、标记1.3.2  冲压加工设备1.3.3  冲压模具第2章  冲裁2.1  冲裁过程分析2.2  冲裁件的质量分析2.3  冲裁件的工艺性分析2.4  冲裁的有关计算2.4.1  冲裁排样2.4.2  冲裁力计算2.4.3  降低冲裁力的方法2.4.4  模具压力中心的计算2.5  冲裁模典型结构分析2.6  冲裁模工作零件的设计及选用2.6.1  工作零件刃口尺寸的计算2.6.2  工作零件的设计及选用2.7  其他零部件的设计及选用2.7.1  定位零件的设计及选用2.7.2  卸料装置的设计及选用2.7.3  弹性元件的设计及选用2.7.4  导向零件的设计及选用2.7.5  支承及夹持件的设计及选用2.8  冲模零件常用材料及热处理要求2.9  冲裁模设计实例2.10  冲模安装与调试的方法2.11  冲裁模的安装与调整2.12  冲裁件的加工缺陷及控制2.13  简易冲裁模加工2.13.1  薄板冲模的冲裁加工2.13.2  钢皮冲模的冲裁加工2.13.3  聚氨酯橡胶模的冲裁加工2.13.4  锌基合金冲裁模的冲裁加工2.14  精密冲裁加工2.14.1  精冲加工过程2.14.2  精冲加工的模具结构形式2.14.3  精冲主要工艺参数的确定2.14.4  精冲加工的经济精度2.14.5  精冲加工的工艺性2.14.6  精冲加工的操作要点及注意事项2.14.7  精冲液压模架2.15  提高冲裁件质量的方法第3章  弯曲3.1  弯曲过程分析3.2  弯曲件的质量分析3.3  弯曲件的工艺性分析3.4  弯曲的有关计算3.4.1  弯曲坯料长度的计算3.4.2  弯曲力的计算3.4.3  弯曲回弹的确定3.5  弯曲模典型结构分析3.6  弯曲模主要零部件的设计及选用3.6.1  弯曲模工作部分的结构尺寸3.6.2  弯曲凸模、凹模间的间隙3.6.3  斜楔的设计3.7  弯曲模设计实例3.8  弯曲模的安装与调整3.9  弯曲件的加工缺陷及控制3.1  0提高弯曲件质量的方法第4章  拉深4.1  拉深过程分析4.2  拉深件的质量分析4.3  拉深件的工艺性分析4.4  拉深件的工艺设计4.4.1  拉深件坯料尺寸确定的依据4.4.2  旋转体拉深件坯料尺寸的计算4.4.3  无凸缘筒形件的工艺计算4.4.4  带凸缘筒形件的工艺计算4.4.5  阶梯筒形件拉深方案的确定4.4.6  矩形拉深件的工艺计算4.4.7  其他形状工件的拉深件4.4.8  拉深力、压边力与拉深功4.5  拉深模典型结构分析4.6  拉深模主要零部件的设计及选用4.6.1  拉深模工作部分的设计4.6.2  拉深凸模和凹模的结构形式4.6.3  压料装置及压边圈4.7  其他拉深方法4.7.1  变薄拉深4.7.2  特种拉深成形4.7.3  反拉深4.8  拉深加工中的辅助工序4.9  拉深模设计实例4.1  0拉深模的安装与调整4.1  1拉深件的加工缺陷及控制第5章  成形5.1  翻边5.1.1  内孔翻边5.1.2  外缘翻边5.1.3  变薄翻边5.2  胀形5.3  缩口与扩口5.3.1  缩口5.3.2  扩口5.4  旋压5.4.1  普通旋压5.4.2  变薄旋压5.5  校平与整形5.5.1  校平5.5.2  整形5.6  冷挤压加工5.6.1  冷挤压的加工方式5.6.2  冷挤压的变形程度5.6.3  冷挤压的加工要求5.6.4  冷挤压坯料的制备5.6.5  冷挤压力的计算5.6.6  冷挤压工艺方案的确定5.6.7  冷挤压模典型结构分析5.6.8  冷挤压工作零件的设计5.6.9  顶出和卸件装置的设计5.6.10  冷挤压模设计实例5.6.11  冷挤压质量控制方法5.7  温热挤压第6章  采用复合模的加工技术6.1  复合模加工的特点及选用原则6.2  常见工序的复合形式及其复合条件6.3  复合模典型结构分析6.4  复合模的设计要点6.5  复合模设计实例6.6  复合模加工的安全正确操作第7章  采用级进模的加工技术7.1  级进模加工的特点及选用原则7.2  常见工序的组合形式及其级进模结构7.3  级进模典型结构分析7.4  级进模的设计要点7.5  带料连续拉深模的设计7.6  自动冲模的设计7.6.1  自动冲模的选用7.6.2  自动冲模常用装置7.7  级进模设计实例7.8  采用级进模加工件的质量控制第8章  冲模的寿命及模具材料8.1  冲模的失效形式8.2  冲模的寿命8.3  影响冲模寿命的因素8.4  冲模材料的选用8.4.1  模具钢的选用8.4.2  聚氨酯橡胶的选用8.5  模具钢的热处理第9章  冲压工艺规程的编制 9.1  冲压工艺规程编制的般步骤9.2  半圆法兰的冲压工艺规程编制9.3  内弧板的冲压工艺规程编制9.4  弹链导板的冲压工艺规程编制9.5  密封罩的冲压工艺规程编制9.6  端盖的冲压工艺规程编制9.7  异形盖的冲压工艺规程编制9.8  盖的冲压工艺规程编制9.9  生产批量的划分与冲模类型的选用9.10  托架的冲压工艺与模具设计9.11  升降器外壳冲压工艺及模具设计附录附录A冲压模零件常用公差、配合及表面粗糙度附录B常用材料的软化热处理规范附录C冲压常用材料的力学性能附录D冲压常用金属板材的规格尺寸附录E常用冲压设备的规格附录F冲模螺钉的选用原则附录G冲模常用销钉及选用原则附录H冲模零件的技术要求参考文献   

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