汽轮机设备及其系统[电子资源.图书]

目录
前言
编者的话
第一章 概述
第一节 汽轮机及其系统选择
第二节 600MW汽轮机组主要技术参数
一、 汽轮机组经济技术参数
二、 汽轮机组安全技术参数
三、 启动、停机、变负荷特性
第三节 600MW汽轮机组现状和发展趋势
第二章 600MW汽轮机本体主要部套
第一节 600MW汽轮机组典型实例
一、 哈尔滨第三电厂600MW汽轮机组
二、 北仑发电厂2号600MW汽轮机组
三、 邹县发电厂600MW汽轮机组
四、 华能石洞口第二发电厂600MW汽轮机组
第二节 600MW汽轮机组进汽部分
一、 进汽部分布置方式
二、 主汽阀结构和工作原理
三、 调节阀结构和工作原理
四、 再热主汽/调节阀(中联门)
五、 导汽管和喷嘴室
第三节 汽缸
一、 华能石洞口第二发电厂超临界压力600MW汽轮机汽缸结构
二、 冲动式汽轮机汽缸结构
第四节 隔板、静叶和汽封
一、 隔板结构和功能
二、 静叶
三、 汽封
第五节 转子和动叶
一、 转子结构和材料
二、 转子支承和轴系连接方式
三、 动叶片
第六节 轴承和轴承座
一、 轴承结构和功能
二、 轴承座(箱)
第七节 汽轮机盘车装置
一、 电动盘车装置主要功能
二、 电动盘车装置对工作条件的要求
第八节 滑销系统
第三章 蒸汽系统及其设备
第一节 主蒸汽和再热蒸汽系统
第二节 旁路系统
一、 压力控制部分
二、 阀门控制器
第三节 轴封蒸汽系统
第四节 辅助蒸汽系统
第五节 回热抽汽系统及其设备
一、 回热抽汽系统概况
二、 回热抽汽系统主要设备
第四章 真空抽气系统
第一节 真空泵及其系统
第二节 真空系统运行和监控
一、 蒸汽凝结区真空抽气系统
二、 水室真空抽气系统
第五章 凝结水系统及其设备
第一节 系统概述
第二节 主要设备结构及技术参数
一、 凝汽器
二、 凝结水泵
三、 凝结水储存水葙及凝结水输送泵
四、 凝结水收集箱及凝结水收集泵
第六章 给水系统及其设备
第一节 系统概述
一、 汽动给水泵组
二、 电动给水泵组
三、 减温水及暖泵措施
四、 给水泵轴封冷却水
第二节 给水泵结构及技术参数
一、 汽动给水泵及其前置泵
二、 电动给水泵及其前置泵
三、 电动给水泵液力传动装置
四、 事故密封水泵
第三节 给水泵组运行与维护
一、 泵组启动前检查
二、 泵组启动与试运转
三、 启动和停机操作程序
四、 给水泵故障、原因及处理
第七章 驱动给水泵小汽轮机及其系统
第一节 小汽轮机蒸汽系统
第二节 小汽轮机润滑油系统
第三节 小汽轮机压力油系统
第四节 小汽轮机调节保护系统
一、 给水泵小汽轮机数字式电子调节系统
二、 电气调节系统主要功能
三、 液力调速、保护执行装置及其功能
四、 给水泵小汽轮机安全保护系统
五、 模拟式电液控制系统简述
第五节 给水泵小汽轮机启动及运行
一、 启动步骤
二、 运行监视
第八章 循环水系统
第一节 主机循环水系统主要设备
一、 循环水泵
二、 循环水泵出口处液压止回碟阀
三、 凝汽器循环水进/出口碟阀
四、 循环水泵房滤网设备
第二节 开式循环冷却水系统
一、 自清洗滤网
二、 开式循环冷却水泵
第三节 闭式循环冷却水系统
一、 系统概述
二、 主要设备及技术参数
三、 系统控制和保护
第九章 主机油系统
第一节 润滑油系统
第二节 顶轴油系统
第三节 润滑油净化系统
第四节 液压油系统
一、 液压油箱
二、 液压油供油系统
三、 液压油冷却系统
四、 液压油再生系统
五、 液压油系统运行控制
第十章 600MW汽轮机调节及保安系统
第一节 调节及保安系统概述
一、 汽轮机调节系统特性
二、 大型中间再热汽轮机组调节特点
三、 单元制汽轮机—锅炉控制和运行方式
四、 液压调速系统及其设备
五、 安全系统及其设备
第二节 汽轮机数字电液控制系统(DEH)
一、 哈尔滨汽轮机厂采用DEH
二、 北仑发电厂2号机DEH系统
第十一章 发电机冷却系统和密封油系统
第一节 发电机氢冷系统
一、 系统概况
二、 氢冷系统主要参数
三、 氢冷系统运行控制
四、 氢冷系统气密性试验
五、 氢冷系统气体置换
第二节 发电机密封油系统
一、 系统设备设置及其功能
二、 系统及设备主要技术参数
三、 系统运行控制
第三节 发电机定子冷却水系统
一、 系统主要技术参数
二、 系统运行控制
第十二章 压缩空气系统
第一节 系统概述
第二节 空压机结构及运行
一、 空压机装置概况
二、 空压机主要部套
三、 空压机润滑油系统
四、 空压机运行控制及维护
第三节 储气罐和干燥器
一、 储气罐
二、 干燥器结构与控制
第十三章 600MW汽轮机安装
第一节 基础和设备验收
一、 基础检验
二、 设备检验
第二节 汽轮机本体安装
一、 凝汽器安装
二、 台板、低压缸和轴承座就位
三、 汽缸就住和找中
四、 隔板就位和找中
五、 轴承找中、转子就位和通流间隙调整
六、 汽缸下部进/排(抽)汽管道连接
七、 汽轮机扣缸
八、 汽轮机主汽闻/调节闽安装
九、 汽轮发电机组各转子连接
第三节 汽轮机本体附件安装
第四节 油系统冲洗
一、 油冲洗准备
二、 油冲洗操作要领
三、 油冲洗程序
第五节 蒸汽管道吹扫
一、 准备及吹扫
二、 吹扫后恢复
第六节 液压油系统冲洗
一、 第一阶段冲洗
二、 液压油系统耐压试验
三、 第二阶段冲洗
四、 系统恢复
第七节 其他系统检查和清洗
一、 回热抽汽系统设备检查和清洗
二、 冷油器检查和清洗
三、 抽真空系统设备检查
第十四章 600MW汽轮机主要工作系统调试
第一节 润滑油系统调试
一、 系统连锁和报警试验
二、 主油泵特性试验和润滑油压调整
三、 顶轴油系统试验
第二节 EHC液动部分调试
一、 泣压油供油系统调试
二、 EHC液动部分静态试验
三、 EHC液动部分空载试验
第三节 发电机冷却水、密封油和氢冷系统调试
一、 冷却水系统调试
二、 密封油系统调试
三、 气体系统调试
第四节 汽动给水泵调试
一、 给水泵组油系统油冲洗
二、 泵组机械控制系统调整
三、 给水泵组热工保护连锁试验
四、 小汽轮机单机试运转
五、 小汽轮机带泵试运转
第五节 抽真空系统调试
一、 抽真空设备性能测试
二、 真空系统查漏及泄漏量的测量
第六节 循环水系统调试
一、 循环水泵调试
二、 循环水泵出口阀门、凝汽器进出口阀门调试
三、 耙草机及旋转滤网调试
四、 开式和闭式循环水系统调试
第七节 凝结水系统调试
一、 设备性能测试
二、 系统连锁和报警试验
第八节 汽轮机监控系统连锁试验
一、 汽轮机本体监控试验
二、 各工作系统与汽轮机本体的连锁试验——安全系统试验
第十五章 汽轮机整套启动调试
第一节 整套启动前检查
一、 润滑油泵自动启动试验
二、 主机润滑油压调整
三、 汽门活动试验
四、 给水回热系统检查
五、 蒸汽系统检查
六、 辅助蒸汽系统及轴封系统检查
第二节 暖管与暖机
第三节 汽轮机启动
一、 汽轮机启动和运行时主要监视项目
二、 汽轮机启动和运行时应记录的主要技术数据
三、 大型汽轮机组启动实例
第四节 汽轮机甩负荷试验
一、 甩负荷试验前应具备的主要条件
二、 试验前机组运行方式
三、 试验前检查
四、 甩负荷试验安全措施
五、 试验及试验后检查与调整
第十六章 超临界压力汽轮机组特性
第一节 我国早期超临界压力汽轮机及其运行
一、 已投入运行的超临界压力汽轮机简介
二、 引进型超临界压力汽轮机运行中出现的问题
第二节 超临界压力汽轮机及主要辅机技术规范
一、 汽轮机技术规范
二、 主要辅机技术规范
第三节 超临界压力机组自动控制系统功能要求
一、 机组控制水平
二、 控制系统硬件
三、 分级控制
四、 变压运行和负荷跟踪
五、 机组自启停
六、 汽轮机重点控制项目
七、 自动控制系统涵盖范围
第四节 国产超临界压力汽轮机组
一、 汽轮机概述
二、 阀门
三、 连通管
四、 通流部分
五、 端部汽封
六、 轴封供汽系统
七、 转子联轴器
八、 疏水系统和低压缸喷水系统
九、 滑销系统
十、 轴承、轴承座和挡油环
第五节 汽轮机调节保安系统
一、 概述
二、 低压保安系统
三、 液压伺服系统
四、 供油系统
五、 抗燃油系统安装及首次启动
六、 常规操作及检查
七、 试验及其他
八、 喷油试验和提升转速试验
九、 甩负荷试验
十、 抗燃油
第六节 1000MW超(超)临界压力汽轮机组
一、 浙江国华宁海电厂二期1000MW汽轮机组技术参数
二、 浙江华能玉环电厂1000MW汽轮机组技术参数
第十七章 超临界压力汽轮机组运行维护导则
第一节 重要技术措施
一、 防止汽轮机本体及相关管道进水或积水
二、 控制热应力和差胀
三、 避免蒸汽所携带的固体颗粒对汽流通道的冲蚀
四、 防止汽轮机通流部分积垢
五、 防止汽轮机转子强烈振动
第二节 监视仪表和控制设定值
一、 监视仪表
二、 汽轮机组运行限制条件及注意事项
第三节 汽轮机组启动前准备
一、 总则
二、 汽轮机启动前检查
第四节 汽轮机启动运行
一、 启动状态划分
二、 汽轮机组启动
三、 汽轮机正常运行
四、 汽轮机组异常状况检查和操作
五、 汽轮机停机工况
六、 调节方式切换
七、 司机自动控制方式
八、 远方自动控制方式
九、 汽轮机自动控制
十、 手动控制方式
第五节 超临界压力汽轮机组维护
一、 进汽阅试验
二、 定期功能试验