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简介
本书共分七章，主要内容有：概述；数控机床精度及性能检验；数控机床机械故障诊断及维护；数控系统的组成及工作原理；数控系统故障诊断及维修技术；伺服系统的工作原理及故障诊断；数控机床输入／输出(I／O)控制的故障诊断。本书在论述上力求做到概念准确、层次清晰、深入浅出、易学易用。 本书可以作为高等工科院校，职业技术学院数控技术应用专业、机械电子工程专业、机械制造与自动化专业、机械设计与制造专业、模具设计与制造专业以及与之相近专业的教材，还可作为从事机械加工、数控技术应用的科研和工程技术人员的参考用书。
目录
第一章 概述
1.1 数控机床的产生及其历史背景
1.2 数控机床的概念及其组成
1.3 数控机床的发展现状
1.4 数控机床故障诊断的内容与故障的分类
1.5 现代数控系统的诊断技术
1.6 数控机床的抗干扰
1.7 技术资料的种类
1.8 故障发生时的处理
第二章 数控机床精度及性能检验
2.1 精度检验
2.2 机床性能及数控功能检验
2.3 数控机床的选用
2.4 数控机床的安装调试和检测
第三章 数控机床机械故障诊断及维护
3.1 诊断技术的应用
3.2 点检及机床的润滑系统
3.3 主轴部件的故障诊断
3.4 滚珠丝杠螺母副的故障诊断
3.5 导轨副的故障诊断
3.6 刀库及换刀装置的故障诊断
3.7 液压与气压传动系统的故障诊断
3.8 机械部分的检查与调试
3.9 液压部分的检查与调整
3.10 气动系统的检查与调整
3.11 润滑系统的检查与调整
第四章 数控系统结构及工作原理
4.1 概述
4.2 常见数控系统的介绍
4.3 数控系统的结构及工作原理
第五章 数控系统故障诊断及维修技术
5.1 数控系统的软件故障
5.2 数控系统硬件故障
5.3 数控系统的故障诊断实例
第六章 伺服系统的故障特点及诊断技术
6.1 概述
6.2 伺服系统的结构和工作原理
6.3 主轴伺服系统故障及诊断
6.4 进给伺服系统故障及诊断
6.5 位置检测系统故障及诊断
第七章 数控机床输入／输出(I／O)控制的故障诊断
7.1 PLC的基本构造
7.2 PLC的工作过程
7.3 PLC的主要功能及特点
7.4 PLC与外部信息的交换
7.5 数控机床PLC的功能
7.6 PLC的工作原理及特点
7.7 输入/输出元件
7.8 数控机床PLC控制的故障诊断
附录 常用数控名词中英文对照
参考文献
1.1 数控机床的产生及其历史背景
1.2 数控机床的概念及其组成
1.3 数控机床的发展现状
1.4 数控机床故障诊断的内容与故障的分类
1.5 现代数控系统的诊断技术
1.6 数控机床的抗干扰
1.7 技术资料的种类
1.8 故障发生时的处理
第二章 数控机床精度及性能检验
2.1 精度检验
2.2 机床性能及数控功能检验
2.3 数控机床的选用
2.4 数控机床的安装调试和检测
第三章 数控机床机械故障诊断及维护
3.1 诊断技术的应用
3.2 点检及机床的润滑系统
3.3 主轴部件的故障诊断
3.4 滚珠丝杠螺母副的故障诊断
3.5 导轨副的故障诊断
3.6 刀库及换刀装置的故障诊断
3.7 液压与气压传动系统的故障诊断
3.8 机械部分的检查与调试
3.9 液压部分的检查与调整
3.10 气动系统的检查与调整
3.11 润滑系统的检查与调整
第四章 数控系统结构及工作原理
4.1 概述
4.2 常见数控系统的介绍
4.3 数控系统的结构及工作原理
第五章 数控系统故障诊断及维修技术
5.1 数控系统的软件故障
5.2 数控系统硬件故障
5.3 数控系统的故障诊断实例
第六章 伺服系统的故障特点及诊断技术
6.1 概述
6.2 伺服系统的结构和工作原理
6.3 主轴伺服系统故障及诊断
6.4 进给伺服系统故障及诊断
6.5 位置检测系统故障及诊断
第七章 数控机床输入／输出(I／O)控制的故障诊断
7.1 PLC的基本构造
7.2 PLC的工作过程
7.3 PLC的主要功能及特点
7.4 PLC与外部信息的交换
7.5 数控机床PLC的功能
7.6 PLC的工作原理及特点
7.7 输入/输出元件
7.8 数控机床PLC控制的故障诊断
附录 常用数控名词中英文对照
参考文献
数控设备故障诊断与维修技术
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