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简介
《互换性与技术测量习题解析》采用我国公差与配合的最新标准，涵盖了测量技术基础、极限与配合、几何公差、表面粗糙度、角度与锥度测量、螺纹误差测量、齿轮误差测量、键与花键、滚动轴承等9大章节内容，可指导和帮助学生明确本课程应掌握的内容，较好地测试其对本课程掌握的程度、可与公差与测量技术课程的教材配套使用。
目录
第1章尺寸基本术语及测量基础
1.1填空题
1.2判断题
1.3选择题
1.4简答题
1.5计算题
第2章公差与配合
2.1填空题
2.2判断题
2.3选择题
2.4简答题
2.5计算题
第3章几何公差检测
3.1填空题
3.2判断题
3.3选择题
3.4简答题
3.5综合题
第4章表面粗糙度测量
4.1填空题
4.2判断题
4.3选择题
4.4简答题
4.5综合题
第5章角度、锥度测量
5.1填空题
5.2判断题
5.3简答题
5.4综合题
第6章螺纹误差测量
6.1填空题
6.2判断题
6.3选择题
6.4简答题
6.5综合题
第7章齿轮误差测量
7.1填空题
7.2判断题
7.3选择题
7.4简答题
7.5综合题
第8章键与花键
8.1填空题
8.2判断题
8.3选择题
8.4简答题
8.5综合题
第9章滚动轴承
9.1填空题
9.2判断题
9.3选择题
9.4简答题
9.5综合题
习题答案
附录
附表A1标准公差数值
附表A2轴的基本偏差数值
附表A3孔的基本偏差值
附表B1基轴制优先、常用配合
附表B2基孔制优先、常用配合
附表B3按工艺等价性选择轴的公差等级
附表B4IT6—IT10级工作量规制造公差和位置要素值（摘录）
附表B5工作量规极限偏差的计算
附表C1圆锥角公差
附表D1普通螺纹的基本尺寸
附表D2普通螺纹的基本偏差
附表D3普通螺纹的顶径公差
附表D4普通螺纹的中径公差
附表E1各类机械中齿轮精度等级的应用范围
附表F1普通平键的键槽剖面尺寸及极限偏差
附表F2平键的公称尺寸和槽深的尺寸及极限偏差
附表F3矩形花键的位置度公差
附表G1轴和外壳孔的形位公差值
附表G2配合面的表面粗糙度
参考文献
1.1填空题
1.2判断题
1.3选择题
1.4简答题
1.5计算题
第2章公差与配合
2.1填空题
2.2判断题
2.3选择题
2.4简答题
2.5计算题
第3章几何公差检测
3.1填空题
3.2判断题
3.3选择题
3.4简答题
3.5综合题
第4章表面粗糙度测量
4.1填空题
4.2判断题
4.3选择题
4.4简答题
4.5综合题
第5章角度、锥度测量
5.1填空题
5.2判断题
5.3简答题
5.4综合题
第6章螺纹误差测量
6.1填空题
6.2判断题
6.3选择题
6.4简答题
6.5综合题
第7章齿轮误差测量
7.1填空题
7.2判断题
7.3选择题
7.4简答题
7.5综合题
第8章键与花键
8.1填空题
8.2判断题
8.3选择题
8.4简答题
8.5综合题
第9章滚动轴承
9.1填空题
9.2判断题
9.3选择题
9.4简答题
9.5综合题
习题答案
附录
附表A1标准公差数值
附表A2轴的基本偏差数值
附表A3孔的基本偏差值
附表B1基轴制优先、常用配合
附表B2基孔制优先、常用配合
附表B3按工艺等价性选择轴的公差等级
附表B4IT6—IT10级工作量规制造公差和位置要素值（摘录）
附表B5工作量规极限偏差的计算
附表C1圆锥角公差
附表D1普通螺纹的基本尺寸
附表D2普通螺纹的基本偏差
附表D3普通螺纹的顶径公差
附表D4普通螺纹的中径公差
附表E1各类机械中齿轮精度等级的应用范围
附表F1普通平键的键槽剖面尺寸及极限偏差
附表F2平键的公称尺寸和槽深的尺寸及极限偏差
附表F3矩形花键的位置度公差
附表G1轴和外壳孔的形位公差值
附表G2配合面的表面粗糙度
参考文献
互换性与技术测量习题解析
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