实用检修钳工手册[电子资源.图书]

第一篇钳工基本操作技术.

第一章钳工识图1
一、零件图的识读方法1
二、装配图的识读1
三、设备的标准化通用零件简介2
四、常见焊缝的规定画法及标注9
五、管路系统识图常识16
六、建筑施工图常识24
第二章量具及测量29
一、基本知识29
二、量具的分类及用途31
三、检测方法52
第三章钳工基本操作方法和技术63
一、划线63
二、锯割78
三、凿削82
四、锉削92
五、钻孔101
六、锪孔118
七、铰削120
.八、攻螺纹130
九、套螺纹139
十、刮削142
十一、研磨156
十二、铆接168
十三、矫正与弯曲173
十四、锡焊187
十五、粘接189
第二篇常用机具与检测仪器及其使用维护
第一章常用机具及其使用维护195
第一节台虎钳195
一、台虎钳的构造195
二、正确使用与维护195
第二节钻床196
一、台钻的结构及性能196
二、台钻的维护196
三、立式钻床和摇臂钻床197
四、立钻钻床与摇臂钻床的维护198
第三节手电钻198
一、手电钻的规格及结构198
二、正确使用与维护198
第四节砂轮机199
一、砂轮机的构造和性能199
二、砂轮机的正确使用与维护199
第二章常用简单起重机具200
第一节起重绳索200
一、麻绳200
二、钢丝绳200
第二节滑轮及滑轮组202
一、滑轮的类型及构造202
二、滑轮允许使用荷重的计算203
三、正确使用与维护203
第三节千斤顶204
一、千斤顶的种类及构造204
二、千斤顶的正确使用与维护205
第四节手动链式起重机206
一、手动链式起重机的种类、构造和原理206
二、手动链式起重机的正确使用与维护207
第五节电动卷扬机207
一、电动卷扬机的种类、构造及原理207
二、电动卷扬机的正确使用与维护209
第六节绞磨210
一、绞磨的构造和原理210
二、绞磨推力计算210
三、绞磨的正确使用与维护210
第三章常用检测仪器及其使用维护211
第一节光学合像水平仪211
一、结构及工作原理211
二、读数方法及零位调整212
三、水平仪的正确使用与维护213
第二节自动准直仪213
一、结构及工作原理213
二、读数方法及测量读数值处理214
三、正确使用与维护214
第三节激光准直仪215
一、结构及工作原理215
二、正确使用与维护216
第四节水准仪217
一、水准仪的构造与工作原理217
二、水准仪的检验与校正218
三、水准仪的正确使用与维护219
第五节经纬仪219
一、经纬仪的构造及工作原理219
二、经纬仪的读数方法220
三、经纬仪的正确使用与维护221
第四章常用电动、气动、液压机具的故障分析与处理222
第一节电动机具的常见故障及处理方法222
第二节气动机具的常见故障及处理方法224
第三节液压机具的常见故障及处理方法226
第五章机器与设备运行时状态参数的测定229
第一节温度的测量229
一、膨胀式温度计229
二、压力计式温度计230
三、热电偶232
四、热电阻232
第二节压力的测量232
一、弹簧管压力表232
二、波纹管压力表233
三、u形管压力计233
第三节流量的测量235
一、转子流量计235
二、差压式流量计235
第四节转速的测量..237
一、离心式转速表237
二、磁电式转速计238
三、光电转速计239
第五节功率的测量239
一、水力测功器240
二、扭矩传感器242
第六节振动的测量243
一、测量振动的方法243
二、振动传感器的选择244
第七节噪声的测量与控制248
一、噪声的概念248
二、噪声的测量248
三、噪声的控制249
第六章机器设备装修精度的检测250
第一节平直度的检测250
一、平直尺检测法250
二、水平仪检测法250
三、自动准直仪测量法251
第二节平行度的检测251
一、内径测量法251
二、自准光学仪测量法252
第三节垂直度的检测252
一、水平仪法252
二、自准光学仪法253
第四节同轴度的检测254
一、弦线法254
二、心轴检测法258
三、自准光学仪检测法261
第五节导轨几何精度的检查261
一、研点法261
二、直尺拉表比较法261
三、垫塞法261
四、拉钢丝法262
五、水平仪检测法262
六、两组导轨间的垂直度的检测264
第六节温度对测量精度的影响及其预防措施264
一、温度对测量精度的影响264
二、减少温度误差的措施265
第七章机器设备的状态监测及振动故障诊断266
第一节概述266
第二节机器设备的状态监测266
一、温度监测266
二、振动监测267
三、腐蚀监测267
四、音响监测268
五、油监测269
六、无损检测269
七、泄漏监测269
第三节平衡试验及平衡精度269
一、平衡的概念269
二、平衡精度270
三、平衡试验273
第四节机器、设备振动故障的诊断分析274
一、转子不平衡引起振动故障的分析274
二、转子不对中引起振动故障的分析276
三、油膜涡动和油膜振荡引起振动的故障分析277
四、旋转失速引起的振动故障分析280
五、密封及间隙动力失稳引起的振动故障分析282
六、机器松动引起的振动故障分析283
七、转子热套配合件过盈配合不足引起的振动故障分析284
八、转子裂纹引起的振动故障分析286
九、转子与静止件摩擦引起的振动故障分析286
十、齿轮的振动故障分析287
十一、滚动轴承引起振动的故障分析289
第三篇化工机器常用零部件及其检修技术
第一章机器零部件的失效及修复292
第一节各种零部件修换的一般规定292
一、机器零部件的失效与修换原则292
二、判定零部件最大磨损程度需考虑的影响因素292
三、常用机械零部件修换的一般规定293
第二节摩擦、磨损与润滑300
一、摩擦的种类300
二、磨损的种类300
三、磨损的影响因素与减少磨损的对策301
四、润滑剂的选择原则302
第三节腐蚀与防护304
一、金属腐蚀的本质和分类304
二、影响腐蚀的主要因素304
三、腐蚀的防护305
第四节机械零件的修复方法306
一、磨损零件的修复306
二、机械损伤零件的修复307
第二章化工机器常用零部件及其检修308
第一节机器零部件的清洗及综合性试验308
一、零部件的清洗及脱脂308
二、机器设备的综合性试验310
第二节螺纹连接312
一、螺纹连接的种类312
二、螺纹连接的装配313
三、螺纹连接的损坏形式及修理318
第三节键连接和销连接319
一、键连接319
二、销连接323
第四节过盈连接324
一、过盈连接的种类324
二、过盈连接的装配326
第五节联轴器及其装修327
一、联轴节327
二、离合器328
三、安全联轴器333
四、联轴器的装配334
五、机组的找正340
第六节滚动轴承及其装修345
一、简述345
二、滚动轴承的润滑和密封348
三、滚动轴承的拆装349
四、滚动轴承游隙的调整和预紧355
五、滚动轴承的常见破坏形式358
第七节滑动轴承及其检修359
一、滑动轴承的种类359
二、滑动轴承的配合364
三、滑动轴承的装配与修理365
第三章常用机械传动机构及其检修371
第一节摩擦轮传动371
第二节螺旋传动372
一、螺旋机构的装配技术要求373
二、螺旋机构的调整方法373
第三节带传动机构377
一、概述377
二、三角带传动377
三、平皮带传动379
四、圆形皮带传动381
五、同步齿形带传动381
六、带的传动方式382
七、带传动机构张紧力的调整383
八、皮带传动的失效形式及修理383
第四节链传动机构384
一、概述384
二、链传动机构的维护与检修385
第五节齿轮传动388
一、齿轮传动机构的装配要求388
二、齿轮传动件的装配要点390
三、齿轮的失效及修理392
第六节蜗杆传动机构392
第四章液压传动和气压传动395
第一节液压传动395
一、液压泵及其装配与检修397
二、液压缸及其装配与检修404
三、液压控制阀及其装配与检修408
四、辅助装置及其装配与检修412
五、液压机414
六、m1432b型万能外圆磨床的液压系统417
第二节气压传动及气压传动装置422
一、概述422
二、气压夹紧装置423
第五章阀门及其装修427
第一节阀门427
一、特殊工况用阀427
二、阀门的检修431
第二节阀门的驱动装置440
一、阀门驱动装置的基本类型和要求440
二、电磁驱动装置441
三、气动与液动驱动装置441
四、电动驱动装置441
五、驱动速度445
第六章安全附件及其装配与检修447
第一节安全阀447
一、安全阀简介447
二、安全阀的安装要求450
三、安全阀的调试450
第二节减压阀452
一、减压阀的种类452
二、结构原理453
三、减压阀的安装456
第三节疏水阀456
一、疏水阀的种类456
二、疏水阀的结构原理457
三、疏水阀安装要求465
第四节爆破板、液面计及压力表465
一、爆破板465
二、液面计468
三、压力表470
第七章密封装置及其装配与检修471
第一节概述471
第二节静密封471
一、法兰连接的密封473
二、管道连接的密封478
三、高压容器的密封483
四、高压管道的安装要求483
第三节密封件的装配与检修484
一、软填料的装配484
二、活塞杆填料的装配484
第八章减速机、变速器和增速器495
第一节减速机495
一、化工生产常用减速机的类型及技术特性495
二、减速机的装修499
第二节变速器与增速器508
一、变速器508
二、增速器...510