植物油料加工产业学.下册

第四篇 深加工产品工程实践
第二十四章 皂脚生产脂肪酸及其衍生产品1
第一节 皂脚中脂肪酸的含量及其组成1
一、皂脚中脂肪酸的含量1
二、皂脚中脂肪酸的组成1
第二节 脂肪酸的理化性质和用途1
一、脂肪酸的理化性质1
二、产品用途2
第三节 皂脚生产脂肪酸工艺及操作2
一、酸化水解冷冻离心分离法2
二、酸化水解冷冻压榨分离法5
第四节 脂肪酸质量指标和检验方法8
一、产品质量指标8
二、检验方法8
第五节 皂脚生产硬脂酸工艺及操作10
一、硬脂酸的物理性质和用途11
二、生产工艺及操作11
三、主要生产设备11
四、硬脂酸的质量指标和检验方法11
第六节 硬脂酸钡的生产工艺与操作11
一、硬脂酸钡的理化性质和用途12
二、生产工艺及操作12
三、主要生产设备12
四、质量指标和检验方法12
第七节 皂化油的生产工艺与操作13
一、皂化油的用途13
二、生产工艺及操作13
三、皂化油质量指标14

第二十五章 米糠糠蜡的制取与应用15
第一节 米糠油中糠蜡的含量及组成15
一、米糠油中糠蜡的含量15
二、糠蜡的组成15
第二节 糠蜡的制取和利用15
第三节 压榨皂化法生产糠蜡15
一、压榨皂化法工艺流程16
二、生产工艺和操作技术16
三、产品得率及物料消耗范围16
四、主要生产设备16
第四节 溶剂萃取法生产糠蜡16
第五节 糠蜡的质量指标和检验方法17
一、糠蜡质量指标17
二、检验方法17

第二十六章 米糠油提取谷维素19
第一节 米糠中谷维素的含量及其组成19
一、米糠中谷维素的含量19
二、谷维素的组成19
第二节 谷维素的理化性质和药理作用19
一、谷维素的物理性质19
二、谷维素的化学性质21
三、谷维素的药理作用22
四、谷维素的用途22
第三节 米糠油提取谷维素的方法22
一、酸化蒸馏分离法22
二、甲醇直接萃取法23
三、弱酸取代法23
四、其他谷维素提取方法23
第四节 弱酸取代法生产工艺与操作23
一、新工艺生产谷维素的原理23
二、谷维素新工艺生产流程图24
三、提取工艺和操作方法24
四、产品得率和辅助物料消耗26
五、影响本工艺效果的因素26
六、主要生产设备27
第五节 谷维素的质量指标和检验方法27
一、谷维素的质量指标27
二、检验方法27

第二十七章 米糠中的皂脚提取谷甾醇生产29
第一节 毛糠油中谷甾醇的含量及其组成29
一、毛糠油中谷甾醇的含量29
二、谷甾醇的组成29
第二节 谷甾醇的理化性质和药理作用29
一、谷甾醇的理化性质29
二、谷甾醇的药理作用29
第三节 谷甾醇的制取方法30
一、溶剂结晶法制取植物甾醇工艺技术30
二、分子蒸馏法制取植物甾醇工艺技术30
三、络合法制取植物甾醇工艺技术30
四、制取植物甾醇其他工艺技术30
第四节 谷甾醇生产工艺及操作31
一、生产工艺流程31
二、生产工艺操作方法31
三、成品得率与溶剂的消耗32
四、主要生产设备32
第五节 谷甾醇的质量指标和检验方法32
一、质量指标32
二、检验方法32
第六节 复方谷甾醇片剂的生产33
一、处方33
二、制法33
三、质量检验33
第七节 克喘片剂的生产33
一、处方33
二、制法34
三、质量检验34

第二十八章 脱脂米糠饼粕提取植酸钙镁及肌醇35
第一节 植酸钙镁的含量与用途35
一、植物种子中植酸钙镁的含量35
二、植酸钙镁的理化性质35
第二节 植酸钙镁生产工艺及操作35
一、工艺流程35
二、生产工艺和操作方法35
三、影响工艺效果的因素36
四、辅助物料的消耗36
五、主要生产设备36
第三节 植酸钙镁的质量指标和检验方法36
一、产品质量指标36
二、检验方法36
第四节 用植酸钙镁生产肌醇38
一、肌醇的理化性质和药理作用38
二、生产工艺流程和操作方法38
三、影响工艺效果的因素39
四、产品得率及辅助材料消耗40
五、主要生产设备 40
六、肌醇的质量指标和检验方法40
第五节 脱脂米糠饼粕应用展望42

第二十九章 豆油皂脚生产亚油酸及其衍生产品43
第一节 豆油皂脚中脂肪酸的含量及其组成43
一、豆油皂脚中脂肪酸的含量43
二、豆油皂脚中脂肪酸的组成43
第二节 亚油酸的理化性质和用途43
一、理化性质43
二、用途43
第三节 生产工艺流程和操作方法 43
一、工艺流程43
二、生产工艺和操作方法 44
三、产品得率和辅助材料消耗45
四、影响工艺效果的因素45
五、主要生产设备 45
六、亚油酸的质量指标及检验方法45
第四节 亚油酸丸的生产46
一、亚油酸丸的主要成分和药理作用46
二、生产工艺流程和操作方法46
三、主要生产设备48
四、亚油酸丸的质量指标和检验方法48
第五节 亚油酸乙酯的生产49
一、亚油酶乙酯的理化性质和药理作用49
二、生产工艺流程和操作方法49
三、主要生产设备50
四、亚油酸乙酯的质量指标和检验方法50
第六节 益寿宁的生产51
一、益寿宁的主要成分和药理作用51
二、生产工艺流程和操作方法51
三、益寿宁的质量指标和检验方法51
第七节 血脂平的生产52
一、血脂平的主要成分和药理作用52
二、生产工艺流程和操作方法52
三、血脂平的质量指标和检验方法53

第三十章 豆油提取磷脂的生产54
第一节 油料及毛油中磷脂的含量及其组成54
一、油料中磷脂的含量54
二、磷脂在毛油中的含量54
三、磷脂的组成54
第二节 磷脂的理化性质和用途55
一、磷脂的理化性质55
二、磷脂的用途55
第三节 浓缩磷脂、流质磷脂、漂白流质磷脂生产工艺及操作55
一、生产工艺流程55
二、生产工艺和操作方法56
三、产品得率及辅助物料消耗57
第四节 粉状磷脂的生产工艺及操作58
一、粉状磷脂的生产工艺流程58
二、生产工艺和操作方法58
三、产品得率及辅助物料的消耗59
第五节 卵磷脂生产工艺及操作59
一、生产工艺流程59
二、生产工艺和操作方法59
三、产品得率和辅助物料的消耗59
第六节 生产主要设备59
一、浓缩磷脂和精制磷脂的生产设备59
二、卵磷脂的主要生产设备59
第七节 磷脂产品的质量指标和检验方法60
一、质量指标60
二、检验方法60

第三十一章 油料副产品其他产品的生产63
第一节 花生红衣提取血宁片63
一、血宁片的原料及药理作用63
二、生产工艺流程和操作方法63
三、生产设备63
四、血宁片的质量指标和检验方法 63
第二节 天然维生素E的提取技术的介绍64

第三十二章 人造奶油的生产65
第一节 人造奶油的基本概念65
一、人造奶油的含义65
二、人造奶油的种类65
三、人造奶油的品质质量67
第二节 人造奶油基料与辅料的选择及配方68
一、基料与辅料的选择要点68
二、人造奶油的基料与辅料的选择69
三、人造奶油配方71
第三节 人造奶油的加工工艺72
一、基本加工工艺72
二、典型人造奶油的生产工艺74
三、低脂人造奶油工艺74
第四节 人造奶油加工的主要设备75

第三十三章 起酥油的生产77
第一节 起酥油的基本概念77
一、起酥油的含义77
二、起酥油种类的划分77
三、起酥油的功能特性78
第二节 起酥油的基料与辅料的选择 80
一、基料油脂80
二、辅料的选择82
第三节 起酥油的生产工艺83
一、可塑性起酥油的工艺过程83
二、液体起酥油的生产83
三、粉末起酥油的生产83

第三十四章 可可脂及代用品的生产84
第一节 可可脂及代用品的特性84
第二节 可可脂替代品的生产84
一、类可可脂85
二、代可可脂85
三、其他脂类产品生产技术86

第三十五章 相关油脂食品的生产88
第一节 调和油的生产88
一、调和油的概念88
二、调和油的分类88
三、调和油的生产加工88
第二节 高级烹调油、色拉油与煎炸油的生产89
一、高级烹调油和色拉油的生产89
二、煎炸油的生产89
第三节 蛋黄酱的生产89

第五篇 过程控制
第三十六章 工艺管理与质量管理91
第一节 工艺管理91
一、工艺规程91
二、技术操作规程91
三、作业机的操作管理91
四、技术测定92
五、工人岗位责任制93
第二节 质量管理93
一、质量的概念93
二、质量管理的基本概念95
三、提高产品质量的意义96

第三十七章 节 能管理97
第一节 节 能意义97
一、生产节 能的经济效果97
二、节 能的经济概念97
三、节 能的潜力97
四、节 能的因素与理念97
五、节 能降耗能量优化97
第二节 节 能理论98
一、油脂生产的技术特点98
二、蒸汽的节 能技术98
三、电力消耗方面的节 能技术99
四、工艺节 能技术100
五、节 能发展的展望100
第三节 节 能实践100
一、压缩装机容量的途径100
二、加强节 能管理101
参考文献102

第三十八章 消防安全管理103
第一节 防火和防爆基本知识103
一、燃烧的条件和类型103
二、防火与防爆措施109
三、灭火基本方法110
第二节 生产防火安全规范112
一、总则113
二、厂房113
三、生产设备和消防设施114
四、电气设施115
五、防雷116
六、生产安全管理117
七、安全操作118
八、溶剂的安全管理119
第三节 粉尘对操作者的危害119
一、粉尘的基本知识119
二、粉尘爆炸的后果120
三、预防措施120
四、限制爆炸蔓延及后果120

第三十九章 环境噪声防治122
第一节 噪声概述122
一、噪声的危害122
二、噪声的本质122
第二节 噪声防治124
一、建议的噪声限度124
二、减少噪声124
三、减少声源噪声124
四、使用噪声防护用具124

第四十章 废渣及废水的处理 126
第一节 废水的处理126
一、废水的来源及排放126
二、废水的处理技术126
三、废水处理技术指标127
第二节 废渣的综合治理与利用127
一、废渣的综合治理127
二、废白土的综合利用128

第六篇 产业环境
第四十一章 产业基础环境131
第一节 植物油料油脂产能环境131
一、我国植物油加工产能发展概况131
二、我国各地区植物油料产能131
第二节 我国人均占有主要工农业产品产量状况133
第三节 国家政策导向及加工业产能增长状况133
一、国家政策导向133
二、加工业产能增长状况133

第四十二章 大豆产业化发展概况135
第一节 世界大豆生产及加工业发展概况135
一、世界大豆生产状况135
二、世界大豆加工业概况135
第二节 大豆产业市场状况136
一、世界大豆产业市场状况136
二、我国大豆产业市场状况138
第三节 豆粕食品的发展趋势140
一、国外豆粕食品的现状和发展趋势140
二、中国豆粕食品的现状和发展趋势140
第四节 大豆功能食品发展状况141
一、大豆功能食品的市场141
二、大豆异黄酮的发展状况142
第五节 我国大豆加工新技术发展状况142
一、大豆加工技术水平状况142
二、自有知识产权的发展状况143
三、大豆复合保健功能因子及高蛋白面粉的应用143
第六节 大豆产业总的发展趋势144

第四十三章 中国大豆市场供求环境分析146
第一节 中国大豆市场供求结构形成的框架146
一、中国大豆市场供给结构146
二、中国大豆市场需求结构149
第二节 中国大豆生产影响因素分析151
一、中国大豆生产影响因素分析框架151
二、影响中国大豆生产的经济因素152
第三节 大豆市场供需的趋势分析154
一、产量、进口和国内消费是影响供求结构变化的主要力量154
二、自然、政策、经济和技术因素是对中国大豆的影响因素154
三、竞争力弱、供需矛盾日益突出是导致中国大豆进口急剧增长的主要原因155
四、价格是调节 供求的核心因素155

第四十四章 中国植物油供求环境分析156
第一节 植物油供求模型的设立156
一、局部均衡模型及数据来源156
二、空间均衡模型及数据来源158
三、实地问卷调查158
四、模型建立与预测的局限性159
第二节 植物油料及食用油供求变动分析159
一、植物油供求变动分析159
二、食用油供求变动分析161
第三节 植物油料与食用油供求预测分析165
一、食用油价格指数165
二、植物油料供求预测166
三、食用油供求预测167
第四节 确保中国食用油供给安全的对策172

第四十五章 植物油能源化的发展状况174
第一节 生物能源的发展意义174
第二节 植物油生产生物柴油的切入点174
一、生物柴油的制备方法175
二、生物柴油的深加工技术175
第三节 废植物油工业化生产生物柴油176
一、生产原理及方法176
二、生产工艺评价177
三、工艺效果178

第四十六章 世界植物油消费供求预测179
第一节 世界植物油消费状况179
一、世界上最大的植物油消费国——中国179
二、国民人均消费量最大国家——马来西亚179
三、多样化的消费形态179
第二节 2007年的中国油脂工业及油脂市场181
第三节 世界植物油和油料供需中期预测182
参考文献185

第七篇 产业政策与标准
第四十七章 产业安全的操作管理187
第一节 食品安全187
一、食品在法律上的含义187
二、食品安全在法律上的含义187
三、食品安全风险监测和评估187
四、食品安全管理部门职能188
第二节 食品质量安全市场准入188
一、食品生产加工企业必备条件188
二、食品生产许可190
三、食品质量安全检验191
四、食品质量安全标志192
五、食品质量安全监督192
第三节 食品卫生许可准入管理192
一、食品卫生管理的内容192
二、食品卫生行政许可192
三、食品生产经营企业的自身管理193
四、食品卫生监督量化分级管理193
第四节 产业安全的相关知识193
一、农产品的安全与管理193
二、转基因食品的安全195
三、辐照食品的安全195
第五节 GMP与SSOP196
一、GMP概述196
二、我国食品企业的卫生规范和GMP197
三、标准卫生操作规范197

第四十八章 产业政策与法律法规199
第一节 产业政策199
一、进一步明确油料生产发展的基本原则、目标和任务199
二、加大油料生产扶持力度199
三、加强科技支撑能力建设199
四、完善大豆和食用植物油市场调控200
五、科学引导社会消费200
六、切实强化组织领导200
第二节 农产品产地、包装与质量安全200
第三节 农产品认证认可的相关法规200

第四十九章 产业标准与标准体系201
第一节 概述201
一、标准的概念201
二、标准的主要分类202
第二节 国际食品安全标准体系203
一、食品法典委员会203
二、国际标准化组织204
第三节 我国食品安全的标准体系205
一、我国食品安全标准体系205
二、我国食品标准的内容和技术要求206
第四节 我国与食品安全有关的主要法律法规207
一、法律207
二、法规207
三、标准207

附录A 产业法规208
A1 中华人民共和国食品安全法208
A2 中华人民共和国农产品质量安全法218
A3 农产品产地安全管理办法221
A4 农产品包装和标识管理办法223
A5 中华人民共和国认证认可条例224
A6 有机产品认证管理办法229
A7 有机产品认证实施规则233
A8 有机产品(第4部分：管理体系)236
附录B 产业标准239
一、原料质量标准239
B1 大豆国家标准（GB 1352-2009）239
B2 油菜籽国家标准（GB 11762-2006）242
B3 花生国家标准（GB 1532-2008）244
B4 棉籽国家标准（GB/T 11763-2008）246
B5 葵花籽国家标准（GB/T 11764-2008）247
二、产品质量标准249
B6 大豆油国家标准（GB 1535-2003）249
B7 菜籽油国家标准（GB 1536-2004）253
B8 花生油国家标准（GB 1534-2003）257
B9 棉籽油国家标准（GB 1537-2003）261
B10 葵花籽油国家标准（GB 10464-2003）265
B11 油茶籽油国家标准（GB 11765-2003）269
B12 玉米油国家标准（GB 19111-2003）273
B13 米糠油（GB 19112-2003）277
B14 食用棕榈油国家标准（GB 15680-1995）280
B15 芝麻油国家标准（GB 8233-2008）282
B16 亚麻籽油国家标准（GB/T 8235-2008）285
B17 蓖麻籽油国家标准（摘自GB 8234-87）289
B18 桐油国家标准（摘自GB 8277-87）289
B19 橄榄油、油橄榄果渣油国家标准（GB 23347-2009）290
B20 花椒籽油国家标准（GB/T 22479-2008)296
B21 红花籽油国家标准（GB/T 22465-2008)299
B22 核桃油国家标准（GB/T 22327-2008)303
B23 葡萄籽油国家标准（GB/T 22478-2008）306
B24 人造奶油国家标准（摘自GB 15196-94）309
三、产品卫生标准310
B25 食用植物油厂卫生规范（GB 8955-88）310
B26 食用植物油卫生标准（摘自GB 2716-2005）313
B27 食用植物油煎炸过程中的卫生标准（GB 71021-2003）314
B28 食用氢化油卫生标准（GB 17402-2003）315
B29 人造奶油卫生标准（GB 15196-2003）316
B30 食用油脂的限量卫生标准318
B31 油料和油脂中农药残留的限量标准318
四、辅料标准319
B32 植物油抽提溶剂国家标准（GB 16629-2008）319
B33 食品工业抽提用正己烷（Q/SH 3170 045-2009）320
B34 食品添加剂特丁基对苯二酚行业标准 （QB 2395-2007）322
B35 食用盐卫生标准（GB 2721-2003）325
B36 食用烧碱国家标准（GB 5175-2008)326
B37 磷酸国家标准（GB 3149-2004)327
B38 食品级白油国家标准（GB 4853-2008)328
B39 纯氮、高纯氮和超纯氮国家标准（CB／T 8979-2008)329