气体净化分离技术

第 1章 煤气中的污染物及其形成

11粉尘1

111粉尘的基本性质2

112粉尘的危害及其防护3

113煤气中粉尘的形成4

114煤气中粉尘的控制与脱除5

12 硫化物6

121煤中硫赋存形态6

122热转化过程中硫化物的释放8

123硫化物的危害及脱除10

13氮化物13

131煤中氮的赋存形态14

132煤转化过程中氮化物的释放15

133氮化物的危害及脱除17

14卤化物及其他20

141氯的赋存形态及其转化20

142氟的赋存形态及其转化21

143碱金属的存在及其转化22

144汞和砷的赋存形态及其转化24

参考文献26

第 2章 煤气净化与分离技术基础

21气液相相互作用基础——气体吸收30

211气体吸收概述30

212吸收过程的物理化学原理32

213吸收过程理论模型35

214吸收过程中传质速率38

215气体吸收和再生设备43

22气固相相互作用基础——气体吸附57

221气体吸附概述57

222吸附原理61

223吸附平衡与等温方程65

224吸附动力学72

225吸附反应体系的分析74

226吸附床层动态行为80

227气体吸附装置83

参考文献88

第 3章 硫化物的脱除净化

31概述89

311硫化物的性质89

312硫化物的危害及原料气中硫化物含量的要求91

313硫化物脱除方法分类94

32低、常温气体脱硫95

321硫化物的低温物理吸收脱除96

322硫化物的常温催化氧化脱除105

323硫化物的常温化学吸收脱除116

324硫化物的常温干法脱除126

33中温气体脱硫150

331中温氧化铁基脱硫剂150

332中温氧化锌基脱硫剂154

333氧化锰脱硫剂161

334中温复合脱硫剂163

34高温气体脱硫166

341高温煤气脱硫剂发展概述166

342高温煤气脱硫剂中活性组分的作用及金属氧化物间相互作用178

343高温煤气脱硫剂的气氛效应182

344高温煤气脱硫剂的制备及其稳定性184

345高温脱硫剂织构构效关系及脱硫/循环过程中稳定性184

346高温脱硫剂再生行为190

347高温煤气脱硫反应器及工艺流程196

35有机硫催化转化199

351氢解转化法199

352水解转化法203

353氧化转化法213

36干法脱硫过程中放硫现象213

361活性炭基脱硫过程213

362金属氧化物基脱硫过程217

37脱硫反应动力学中的补偿效应221

371中温氧化锌脱硫气氛效应中的补偿效应222

372高温氧化铁脱硫不同助剂对还原性能影响中的补偿效应224

373铁钙型复合金属氧化物制备与脱硫过程中的补偿效应225

374铁酸锌高温煤气脱硫剂还原过程中补偿效应228

375有机硫催化水解反应过程中的补偿效应229

376补偿效应的理论解释233

38脱硫方法及工艺比较236

381干法脱硫方法比较237

382湿法脱硫方法比较237

参考文献238

第 4章 氮化物的转化及脱除

41NH3和HCN的形成及其转化252

411煤质特性的影响253

412煤中含氮物存在形态的影响256

413煤中矿物质的影响258

414反应气氛的影响259

415操作参数的影响269

42氮氧化物的脱除技术273

421干法脱硝技术274

422湿法脱硝技术280

423脱硫脱硝一体化技术283

参考文献290

第 5章 二氧化碳的脱除与分离

51概述294

52溶剂吸收法294

521物理吸收法295

522化学吸收法306

523物理化学吸收法316

53变压吸附法320

54联合生产产品脱碳法323

541联醇法324

542联碳法324

543联碱法330

55脱碳工艺技术比较332

551国外脱碳工艺应用概况332

552国内脱碳工艺应用概况332

553工艺技术比较334

参考文献336

第 6章 煤气除尘技术及其他

61煤气中粉尘分离的机理337

611粉尘的一般特性337

612粉尘分离的机理346

613除尘器的性能349

62除尘方法352

621惯性除尘器354

622旋风除尘器357

623袋式除尘器368

624电除尘器383

625湿法除尘器397

参考文献407