Modern cast iron

副标题:无

作   者:郝石坚著

分类号:

ISBN:9787502448349

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简介

   本书系统阐述了铸铁组织的构成、液态结构、凝固过程、固态相变、   孕育处理、熔炼、合金元素以及各种铸铁的组织、成分、性能特点、生产   技术和铸件应用,包括灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁、白口铸铁、可锻铸   铁、耐蚀铸铁、耐热铸铁、冷硬铸铁等。本书在第1版的基础上,对内容作   了较大补充和调整。书中涉及的一些理论阐述,作者以不同方式作了解释   ,便于读者阅读和应用。特别对使用越来越广泛的高强度铸铁、高铬铸铁   、奥贝球铁、高合金耐蚀铸铁、耐热铸铁的理论和实践问题,分别作了全   面和比较深入的介绍,使本书的内容更加充实,更加贴近生产。    本书适合钢铁冶金、铸造及材料工程技术人员、科研人员阅读,也可   作为高等学校相关专业的教材以及铸造工程师继续教育的教材。   

目录

目录
1 铸铁组织
1.1 铁碳合金相图和铁碳硅合金相图
1.1.1 铁碳合金相图
1.1.2 铁碳硅三元合金相图
1.1.3 铸铁实际相变温度和成分
1.2 合金热力学基础简要回顾
1.2.1 合金相变的能量条件
1.2.2 自由能-成分曲线
1.2.3 过冷
1.2.4 铸铁凝固组织形成过程中各相自由能变化
1.2.5 新相形核
1.2.6 溶液中组元活度
1.2.7 铁水中碳的活度
1.3 基本组成相
1.3.1 石墨
1.3.2 渗碳体
1.3.3 奥氏体(γ相)
1.3.4 铁素体
1.3.5 珠光体
1.3.6 贝氏体
1.3.7 磷共晶
1.4 铸铁组织的近代物理检测技术
1.4.1 电子显微镜
1.4.2 X射线衍射技术鉴定物相和探查晶体取向
1.4.3 微区分析
1.4.4 图像分析仪对材料组织进行定量分析
参考文献
2 液态铸铁结构
2.1 液态金属结构
2.2 合金的液态结构
2.3 液态铸铁结构
2.4 液态铸铁中的非匀质物质
参考文献
3 铸铁凝固
3.1 石墨生成
3.1.1 片状石墨生长
3.1.2 球状石墨生长
3.1.3 蠕虫状石墨生长
3.2 初生相析出
3.2.1 初生渗碳体析出
3.2.2 初生奥氏体析出
3.3 共晶转变
3.3.1 共生区
3.3.2 共晶组织基本类型
3.3.3 铁碳合金共晶的非平衡凝固
3.3.4 共晶团的形成
3.3.5 片状石墨共晶团的生长速度
3.3.6 共晶石墨的生长
3.3.7 片状石墨共晶生长界面形貌
3.3.8 球墨铸铁共晶凝固
3.3.9 渗碳体共晶转变
3.4 反白口现象
3.5 铸铁凝固过程热分析
3.5.1 铸铁冷却曲线
3.5.2 微分热分析曲线
3.5.3 根据冷却曲线判断铸铁组织
3.5.4 热分析技术的其他应用
3.6 铸铁显微组织的计算机模拟
参考文献
4 固态相变
4.1 先共析相析出
4.2 共析转变
4.2.1 片状珠光体的层间距
4.2.2 珠光体转变动力学
4.3 铸铁热处理
4.3.1 铸铁热处理特点
4.3.2 铸铁在加热过程中的组织转变
4.3.3 铸铁在冷却过程中的组织转变
4.4 灰铸铁件热处理实践
4.4.1 消减内应力处理
4.4.2 石墨化退火
4.4.3 正火
4.4.4 淬火与回火
参考文献
5 孕育处理
5.1 孕育处理概说
5.2 铸铁孕育理论探讨
5.2.1 孕育剂改变铁水中碳活度促进石墨化
5.2.2 成为石墨形核基质的基本条件
5.3 石墨形核基质
5.3.1 硫化物作为石墨形核基质
5.3.2 碳化物作为石墨形核基质
5.3.3 二氧化硅作为石墨形核基质
5.3.4 石墨微粒作为石墨形核基质
5.4 孕育衰退现象
5.5 孕育剂
5.5.1 石墨化孕育剂
5.5.2 稳定化孕育剂
5.6 孕育剂的选用
5.7 合理孕育
5.7.1 铁水化学成分的影响
5.7.2 熔炼方法和炉料的影响
5.7.3 铁水温度的影响
5.7.4 孕育剂加入方法的影响
5.8 孕育效果评定
参考文献
6 熔炼
6.1 铸铁中的氧
6.1.1 氧对铸铁石墨化的影响
6.1.2 氧在铁水中的行为
6.2 铁水中的氮和氢
6.2.1 氮在铁水中的行为
6.2.2 铁水中的氢
6.3 冲天炉熔炼
6.3.1 合理送风
6.3.2 燃料
6.3.3 炉渣
6.3.4 熔炼过程中铁水成分变化
6.4 感应炉熔炼
6.4.1 坩埚式感应电炉结构
6.4.2 感应炉炉衬耐火材料
6.4.3 炉衬捣固和烧结
6.4.4 感应炉熔炼作业中的一些问题
参考文献
7 铸铁中的合金元素
7.1 合金元素对凝固过程的影响
7.2 合金元素对固态相变的影响
7.3 碳化物形成元素的影响
7.3.1 铬
7.3.2 钒
7.3.3 钼
7.3.4 钛
7.3.5 锰
7.3.6 铌
7.4 促进石墨化元素的影响
7.4.1 镍
7.4.2 铜
7.4.3 硅
7.5 微量元素的作用
7.5.1 氮
7.5.2 锡
7.5.3 锑
7.5.4 碲
7.5.5 铋
参考文献
8 灰铸铁
8.1 灰铸铁中的常存元素
8.1.1 碳
8.1.2 硅
8.1.3 碳当量
8.1.4 共晶度
8.1.5 锰
8.1.6 硫
8.1.7 磷
8.2 灰铸铁牌号及建议化学成分
8.3 灰铸铁力学性能
8.3.1 灰铸铁的断裂
8.3.2 拉伸性能
8.3.3 压缩性能
8.3.4 弹性模量与滞弹性
8.3.5 弯曲性能和扭转性能
8.3.6 冲击性能
8.3.7 疲劳性能
8.3.8 断裂韧性
8.3.9 硬度
8.3.10 低温力学性能
8.3.11 灰铸铁强度的提高
8.4 铸铁的物理性质
8.4.1 密度
8.4.2 线胀系数
8.4.3 质量热容
8.4.4 熔化潜热
8.4.5 热导率
8.4.6 电导率
8.4.7 磁性能
8.5 铸铁的工艺性能
8.5.1 铸铁件凝固方式
8.5.2 铸铁的收缩性质
8.5.3 收缩产生的体积缺陷
8.5.4 铸造应力
8.5.5 铁水流动性与充型能力
8.5.6 铸件断面敏感性
8.5.7 焊接性能
8.5.8 切削性能
8.6 D型石墨铸铁
参考文献
9 球墨铸铁
9.1 球墨铸铁显微组织
9.1.1 基体
9.1.2 石墨
9.2 化学成分
9.2.1 常存元素对组织的影响
9.2.2 球墨铸铁件化学成分的选择
9.3 球墨铸铁力学性能
9.3.1 球墨铸铁拉伸断裂
9.3.2 拉伸性能
9.3.3 压缩强度
9.3.4 弹性模量
9.3.5 扭转、剪切、弯曲强度
9.3.6 硬度
9.3.7 冲击功
9.3.8 疲劳强度
9.3.9 断裂韧性
9.3.10 低温力学性能
9.4 球化处理
9.4.1 球化元素与干扰元素
9.4.2 常用的球化剂
9.4.3 球化处理的几种方法
9.4.4 球化处理后铁水温度和成分的变化
9.4.5 球化衰退现象
9.4.6 球化剂加入量
9.5 孕育处理
9.6 异态石墨
9.6.1 不规则石墨
9.6.2 爆裂状石墨
9.6.3 碎块石墨
9.6.4 片状石墨和刺状石墨
9.7 球墨铸铁件铸造
9.7.1 球墨铸铁凝固特征
9.7.2 球墨铸铁件缩孔的形成
9.7.3 铸件补缩
9.7.4 球墨铸铁铁水流动性与浇注系统
9.7.5 球墨铸铁件特有的铸造缺陷
9.8 热处理
9.8.1 部分奥氏体化正火
9.8.2 淬火
9.8.3 等温淬火
9.8.4 奥贝球铁
9.8.5 高强韧球墨铸铁的氢损伤
参考文献
10 蠕墨铸铁
10.1 蠕虫状石墨的形态特征
10.2 蠕墨铸铁显微组织
10.3 蠕虫状石墨的产生
10.4 蠕化剂
10.5 蠕化处理
10.6 铸件化学成分选择
10.7 蠕墨铸铁热处理
10.8 蠕墨铸铁性能特点
10.9 蠕墨铸铁的应用
参考文献
11 白口铸铁
11.1 白口铸铁组织的形成
11.2 非合金白口铸铁化学成分
11.3 非合金白口铸铁变质处理
11.4 非合金白口铸铁热处理
11.5 合金白口铸铁
11.6 合金白口铸铁中的碳化物
11.7 锰、钨、硼白口铸铁
11.8 铬白口铸铁
11.9 高铬铸铁
11.9.1 高铬铸铁的碳化物共晶
11.9.2 高铬铸铁基体
11.9.3 高铬铸铁中的合金元素
11.9.4 高铬铸铁热处理基础
11.9.5 热处理实践
11.9.6 高铬铸铁件基本铸造性能
11.9.7 铸造
11.9.8 高铬铸铁件成分选择
11.9.9 显微组织对高铬铸铁工作性能的影响
11.9.10 高铬铸铁碳化物鉴别
11.10 镍铬白口铸铁
11.10.1 镍铬白口铸铁组织和成分
11.10.2 Km TB Ni4Cr2 铸铁
11.10.3 KmTB Cr 9Nis 铸铁
11.10.4 镍铬合金白口铸铁的应用
参考文献
12 可锻铸铁
12.1 黑心可锻铸铁组织的形成
12.1.1 渗碳体分解
12.1.2 团絮状石墨在固相中形核
12.1.3 石墨的生长
12.1.4 基体组织
12.2 可锻铸铁铸坯
12.2.1 可锻铸铁化学成分
12.2.2 可锻铸铁铸坯变质处理
12.3 可锻铸铁的组织与力学性能
12.4 石墨化退火
12.5 珠光体可锻铸铁
12.6 球墨可锻铸铁
12.7 白心可锻铸铁
参考文献
13 耐蚀铸铁
13.1 金属腐蚀
13.2 金属耐蚀性
13.3 铸铁的腐蚀
13.4 耐蚀铸铁
13.5 低合金耐蚀铸铁
13.5.1 铜
13.5.2 镍
13.5.3 铬
13.5.4 铝
13.6 高合金耐蚀铸铁
13.7 高硅耐蚀铸铁
13.7.1 高硅耐蚀铸铁的化学成分
13.7.2 高硅耐蚀铸铁耐蚀性能
13.7.3 高硅耐蚀铸铁件的铸造
13.8 高镍奥氏体耐蚀铸铁
13.8.1 化学成分、组织和力学性能
13.8.2 高镍奥氏体铸铁的抗蚀能力
13.8.3 高镍奥氏体铸铁件生产工艺
13.9 高铬耐蚀铸铁
13.9.1 显微组织
13.9.2 耐蚀性
13.9.3 工艺性
13.10 铝耐蚀铸铁
参考文献
14 耐热铸铁
14.1 铸铁在高温下的性状变化
14.1.1 铸铁氧化
14.1.2 铸铁热生长
14.1.3 铸铁高温静载强度
14.1.4 蠕变
14.1.5 热疲劳
14.2 硅系耐热铸铁
14.2.1 成分、组织与常温力学性能
14.2.2 耐热性能
14.2.3 高温力学性能
14.2.4 应用
14.3 铝系耐热铸铁
14.3.1 化学成分、组织、常温力学性能
14.3.2 抗氧化性与高温强度
14.3.3 高铝铸铁应用
14.4 铬系耐热铸铁
14.5 高镍奥氏体耐热铸铁
14.5.1 成分和性能
14.5.2 高镍奥氏体铸铁的生产与应用
参考文献
15 冷硬铸铁
15.1 化学成分对冷硬层组织和性能的影响
15.1.1 常存元素的影响
15.1.2 合金元素的影响
15.2 冷硬铸铁应用实例——冷硬铸铁轧辊
参考文献

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Modern cast iron
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