《钢结构工程施工质量验收规范》应用图解

目录
出版说明
1 概论
1.1 钢结构应用范围及特点
1.1.1 钢结构应用范围
1.1.2 钢结构的特点
1.2 建筑工程施工质量验收规范体系及特点
1.2.1 建筑工程施工质量验收标准体系
1.2.2 “十六字方针”内容及理解
1.2.3 “2002年版验收规范”的内容、模式和特点
1.2.4 《钢结构工程施工质量验收规范》编制目的与应用要求
1.3 建筑工程施工质量验收要求
1.3.1 建筑工程施工质量验收的划分
1.3.2 建筑工程施工质量要求与验收规定
(一) 建筑工程施工质量验收合格规定
(二) 建筑工程的非正常验收
(三) 拒绝验收的工程
1.3.3 建筑工程施工质量验收程序和组织
(一) 建筑工程施工质量验收的程序和内容
(二) 建筑工程施工质量验收组织
(三) 工程质量验收意见分歧的解决
(四) 建设工程竣工验收备案
2 术语及符号
2.1 钢结构工程施工常用术语及符号
2.1.1 钢结构工程施工常用术语
2.1.2 钢结构工程施工常用符号
2.2 建筑工程施工质量验收常用术语
3 基本规定
3.1 工程施工规定
3.2 质量控制规定
3.3 质量验收规定
3.3.1 质量验收器具
3.3.2 工程验收要求
3.3.3 工程质量要求
3.3.4 不合格项目处理原则
4 原材料及成品进场
4.1 一般规定
4.2 钢材
4.2.1 钢材、钢铸件质量要求
(一) 钢材的分类
(二) 钢材的力学性能
(三) 钢材的化学成分
(四) 钢材质量检查与代用
(五) 进口钢材的性能
(六) 对钢材抗拉强度及冲击韧度要求
4.2.2 钢材抽样复验规定
(一) 钢材质量要求及检查
(二) 材料选用与质量验收
(三) 钢材抽样复验
4.2.3 钢板、型钢的规格与允许偏差要求
(一) 型钢、钢板的标准
(二) 常用钢板厚度允许偏差
(三) 型钢的允许偏差
4.3 焊接材料
4.3.1 焊接材料质量要求
(一) 主要标准及规程
(二) 常用焊条的型号及要求
(三) 常用焊剂性能及要求
(四) 常用焊钉性能及要求
4.3.2 重要钢结构焊接材料抽样复验
(一) 焊接材料质量要求
(二) 焊接材料抽样复验
(三) 熔敷金属化学成分与力学性能
4.4 连接用紧固标准件
4.4.1 产品规格、性能与技术要求
(一) 紧固件的标准
(二) 连接件性能与技术要求
(三) 连接件规格
(四) 质量检查与验收
4.4.2 高强度螺栓连接副性能检验
(一) 高强度大六角头螺栓连接副检验要求
(二) 扭剪型高强度螺栓连接副检验要求
4.4.3 高强度螺栓表面硬度试验
(一) 高强度螺栓硬度要求
(二) 高强度螺母硬度要求
4.5 焊接球
4.5.1 焊接球质量要求
(一) 焊接空心球
(二) 焊接空心球规格系列
(三) 尺寸偏差
4.5.2 焊接球焊缝无损检验
4.6 螺栓球
4.6.1 螺栓球规格与尺寸要求
(一) 螺栓球规格系列
(二) 螺栓球质量检查
4.6.2 螺栓球表面质量要求
4.7 封板、锥头和套筒
4.7.1 封板、锥头和套筒规格与尺寸要求
4.7.2 外观质量要求
(一) 钢网架螺栓球节点零、部件示意及名称
(二) 套筒质量要求
(三) 封头与锥头质量要求
(四) 杆件质量要求
4.8 金属压型板
4.8.1 压型金属板质量要求
(一) 常用压型钢板板型及特性
(二) 镀锌钢板的公称尺寸
(三) 彩色涂层板性能指标
4.8.2 泛水板、包角板和零配件质量要求
4.9 涂装材料
4.9.1 涂装材料基本要求
(一) 涂料技术标准
(二) 涂料的型号与分类
(三) 常用涂料性能特征
(四) 各种涂料性能比较
4.9.2 防腐涂料质量要求
4.9.3 防火涂料质量要求
4.10 其他
4.10.1 橡胶垫
4.10.2 其他特殊材料
5 钢结构焊接工程
5.1 一般规定
5.2 钢构件焊接工程
5.2.1 材料要求
(一) 常用焊条规格及性能
(二) 常用结构钢材焊条电弧焊焊接材料的选配
(三) 常用结构钢材CO?气体保护焊实芯焊丝的选配
(四) 常用结构钢埋弧焊焊接材料的选配
(五) 常见焊接顺序
(六) 焊条的焙烘要求
(七) 焊条的保管
(八) 焊条的使用
5.2.2 焊工要求
(一) 工作要求
(二) 实施检查
5.2.3 焊接工艺
(一) 焊接施工技术
(二) 焊接工艺评定
(三) 焊接预热及后热
(四) 焊接方法及选用
5.2.4 焊缝内部缺陷检验
(一) 焊缝无损检测规定
(二) 箱形构件隔板电渣焊焊缝无损检测
(三) 圆管T、K、Y节点焊缝形式与超声波探伤
(四) 熔化焊焊缝缺陷返修
5.2.5 焊缝焊脚尺寸规定
(一) 焊缝检验尺寸
(二) 焊接检验尺及使用
(三) 焊缝表面缺陷
(四) 焊缝质量检查要求
(五) 焊缝表面缺陷返修
5.3 焊钉(栓钉)焊接工程
5.3.1 焊接工艺
5.3.2 弯曲试验检查
5.3.3 焊脚质量要求
(一) 外观检查
(二) 缺损修补
6 紧固件连接工程
6.1 一般规定
6.2 普通紧固件连接
6.2.1 普通螺栓最小拉力载荷复验
(一) 紧固件连接常用机具
(二) 普通螺栓的承载力
(三) 螺栓实物最小载荷检验
6.2.2 永久性普通螺栓紧固要求
(一) 常用螺栓连接形式
(二) 普通螺栓连接要求
(三) 螺栓的紧固及其检验
6.2.3 自攻钉、拉铆钉、射钉等施工要求
(一) 铆钉形式与布置
(二) 铆钉施工方法
(三) 铆钉质量检验
6.3 高强度螺栓连接
6.3.1 高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验
(一) 抗滑移系数试验形式
(二) 抗滑移系数试验技术措施
(三) 影响摩擦面抗滑移系数值的因素
(四) 施工检查与质量要求
6.3.2 高强度螺栓连接副施拧要求
(一) 螺栓紧固
(二) 螺栓紧固后的防松措施
6.3.3 高强度螺栓连接副终拧扭矩检查
(一) 轴力和扭矩系数检验
(二) 高强度螺栓紧固检查
6.3.4 高强度螺栓施工质量要求
(一) 高强度螺栓性能
(二) 高强度螺栓技术要求及施工要点
(三) 摩擦面的处理方法
(四) 螺栓长度选择
(五) 连接接头板缝间隙的处理
(六) 高强度螺栓连接施工的主要检验项目
7 钢零件及钢部件加工工程
7.1 一般规定
7.2 切割
7.2.1 钢材切割面或剪切面质量规定
(一) 常用切割机具
(二) 切割余量与方法
(三) 钢材切割面质量要求
7.2.2 气割质量规定
(一) 气割条件
(二) 手工气割准备
(三) 手工气割操作
(四) 气割余量及允许偏差
7.2.3 机械剪切质量规定
(一) 剪切下料
(二) 冲裁下料
7.3 矫正和成形
7.3.1 钢材矫正条件
(一) 手工矫正
(二) 机械矫正
(三) 半自动机械矫正
(四) 火焰矫正
(五) 混合矫正
(六) 型钢弯曲
7.3.2 钢材矫正质量要求
(一) 方管和圆管的最小曲率半径
(二) 零件加工与检查要求
7.4 边缘加工
7.4.1 零件边缘加工刨削要求
(一) 刨、铣加工方法
(二) 刨、铣加工机械
(三) 碳弧气刨
(四) 半自动、自动气割机坡口切割
7.4.2 工程验收要求
7.5 管球加工
7.5.1 螺栓球加工质量要求
(一) 加工准备
(二) 螺栓球加工
(三) 球焊接
7.5.2 钢板、焊接球加工质量要求
7.5.3 钢管杆件加工质量要求
(一) 杆件加工要求
(二) 杆件制作
7.6 制孔
7.6.1 螺栓孔精度、表面粗糙度与孔径偏差
(一) 钻孔
(二) 锪孔
(三) 扩孔
(四) 铰孔
(五) 冲孔
(六) 孔超过偏差的解决办法
7.6.2 螺栓孔孔距偏差规定
(一) 钻孔方法的选择
(二) 钻孔技术要求
(三) 螺栓孔允差、螺栓孔孔距允差
8 钢构件组装工程
8.1 一般规定
8.2 焊接H型钢
8.2.1 焊接H型钢施工要求
(一) 型钢接头形式
(二) 型钢标准接头
(三) 型钢加固对接
(四) 型钢混合连接
(五) H型钢拼接
8.2.2 焊接H型钢允许偏差
8.3 组装
8.3.1 工程验收要求
(一) 施工要求与措施
(二) 质量检查与判定
8.3.2 焊接组装
(一) 金属结构零件尺寸的偏差预防
(二) 结构接头的位置要求
(三) 零件或结构的形状要求
(四) 加工工艺的选择
8.3.3 组装质量要求
8.4 端部铣平及安装焊缝坡口
8.4.1 端部铣平
(一) 端部铣平机械——端面铣床
(二) 端部铣平
8.4.2 安装焊缝坡口
(一) 焊接坡口的形状和尺寸标记
(二) 组焊构件焊接节点要求
8.5 钢构件外形尺寸
(一) 构件变形矫正
(二) 零件、部件表面保护
(三) 零件、部件成品检验
9 钢构件预拼装工程
9.1 一般规定
9.2 预拼装
9.2.1 预拼装检查要求
(一) 钢构件运输
(二) 钢构件堆放
(三) 钢构件修孔
(四) 预拼装检查
9.2.2 预拼装允许偏差
(一) 拼装方法
(二) 典型梁、柱拼装
(三) 屋架拼装
(四) 钢柱拼装
(五) 托架拼装
(六) 梁的拼装
(七) 框架横梁与柱连接
(八) 构件变形治理
(九) 预拼装质量控制
10 单层钢结构安装工程
10.1 一般规定
10.1.1 工程施工要求
10.1.2 工程验收要求
10.1.3 工艺试验或评定
10.2 基础和支承面
10.2.1 基础轴线、标高及地脚螺栓规格
(一) 基础准备内容
(二) 基础标高调整
(三) 质量验收要求
10.2.2 支承面、地脚螺栓(锚栓)位置
(一) 基础支承面准备
(二) 地脚螺栓安装
10.2.3 坐浆垫板
(一) 基础灌浆
(二) 垫铁垫放
10.2.4 杯口基础
(一) 预制杯口基础构造
(二) 柱的插入深度
(三) 双杯口基础和高杯口基础
10.3 安装和校正
10.3.1 钢构件质量要求及常用施工机具
(一) 钢构件包装
(二) 钢构件运输
(三) 钢构件堆放
(四) 重心和吊点的标注
(五) 常用施工机具
10.3.2 钢屋(托)架、桁架、梁及受压杆件安装要求
(一) 钢屋架安装
(二) 钢桁架安装
(三) 水平支撑安装
10.3.3 单层钢结构主体结构质量要求
(一) 施工措施
(二) 质量验收
10.3.4 单层钢结构施工要求
(一) 梁-梁、柱-梁端部节点安装
(二) 工地安装焊接节点形式及要求
10.3.5 钢柱安装
(一) 施工准备工作
(二) 钢柱吊装
(三) 钢柱校正
(四) 钢柱固定
10.3.6 钢吊车梁安装
(一) 施工准备
(二) 吊车梁起吊、校正与固定
(三) 吊车轨道安装
10.3.7 檩条、墙架安装
(一) 檩条、墙架的吊装校正与固定
(二) 钢梁和剪力板的吊装校正与固定
10.3.8 钢平台、钢梯、栏杆安装
(一) 钢直梯安装
(二) 固定钢斜梯安装
(三) 平台、栏杆安装
11 多层及高层钢结构安装工程
11.1 一般规定
11.1.1 工程施工要求
11.1.2 工程验收要求
11.2 基础和支承面
11.2.1 基础上柱的定位轴线、标高及地脚螺栓(锚栓)规格
11.2.2 支承面、地脚螺栓(锚栓)位置
11.2.3 坐浆垫板
11.2.4 杯口基础
11.3 安装和校正
11.3.1 钢构件质量要求
(一) 钢构件预检
(二) 钢构件配套
(三) 钢构件现场堆放
11.3.2 钢主梁、次梁及受压杆件安装要求
11.3.3 多层及高层钢结构主体结构质量要求
(一) 施工措施
(二) 质量检查
(三) 质量判定
11.3.4 多层及高层钢结构施工要求
(一) 安装机械的选择
(二) 安装流水段的划分
(三) 吊装程序与方法
11.3.5 钢柱安装
(一) 柱子吊装和临时固定
(二) 柱子校正
11.3.6 钢构件安装
(一) 构件接头施工
(二) 构件之间的连接固定
(三) 钢结构构件组合系吊装
11.3.7 钢吊车梁安装
11.3.8 檩条、墙架安装
11.3.9 钢平台、钢梯、栏杆安装
11.3.10 主体结构总高度
12 钢网架结构安装工程
12.1 一般规定
12.1.1 工程施工规定
12.1.2 工程验收要求
12.2 支承面顶板和支承垫块
12.2.1 网架支座与支座锚栓
(一) 支座节点分类
(二) 螺栓紧固
12.2.2 支承面顶板、支座锚栓位置
12.2.3 支承垫块
(一) 橡胶垫板的材料性能
(二) 橡胶垫板的构造要点
12.3 总拼与安装
12.3.1 网架单元拼装
(一) 网架拼装准备
(二) 术语及其含义
(三) 基本操作要求
(四) 小拼单元
(五) 网架单元预拼装
(六) 拼装单元验收
12.3.2 钢网架结构节点承载力试验
(一) 钢网架节点分类及构造
(二) 节点承载力复验
(三) 空心球-钢管网架安装焊接工艺
(四) 螺栓球节点网架的拼装
12.3.3 钢网架结构挠度测量
(一) 施工措施
(二) 挠度测量
(三) 质量判定
12.3.4 钢网架结构安装质量要求
(一) 材料质量要求
(二) 常用材料规格
(三) 钢网架安装方法及适用范围
(四) 钢网架结构焊接
(五) 钢网架安装质量控制要点
(六) 钢网架结构质量验收
13 压型金属板工程
13.1 一般规定
13.2 压型金属板制作
13.2.1 压型金属板制作要求
13.2.2 压型金属板尺寸要求
(一) 压型金属板的类型
(二) 常用压型钢板规格
(三) 压型金属板的质量要求
(四) 压型金属板选用
13.2.3 压型金属板成形后的质量要求
13.3 压型金属板安装
13.3.1 压型金属板施工规定
(一) 技术要求与引用标准
(二) 压型金属板配件
(三) 安装工艺流程
(四) 主要施工机具
(五) 施工质量技术要点
13.3.2 压型金属板搭接、锚固要求
(一) 压型金属板常用连接件
(二) 压型金属板连接
13.3.3 压型金属板安装质量标准
(一) 压型金属板安装
(二) 围护结构的安装
(三) 墙板与墙梁的连接
(四) 屋面压型钢板的防腐处理
(五) 压型金属板安装细部构造
(六) 压型金属板工程质量控制
14 钢结构涂装工程
14.1 一般规定
14.1.1 工程施工规定
(一) 涂装材料质量要求
(二) 涂装施工环境条件的要求
(三) 主要施工机具
(四) 安全防护
14.1.2 工程验收要求
14.2 钢结构防腐涂料涂装
14.2.1 涂装前钢材表面处理
(一) 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级标准
(二) 钢材表面粗糙度
(三) 钢材表面处理方法
(四) 钢材表面除锈等级的目视评定
14.2.2 涂料施工要求
(一) 涂层厚度的确定
(二) 施工质量检查
(三) 工程质量判定
14.2.3 涂层附着力测试
14.2.4 构件涂装质量要求
(一) 钢结构防腐涂料
(二) 各种底漆与相适应的除锈等级
(三) 涂料施工方法
(四) 施工技术质量要求
14.3 钢结构防火涂料涂装
14.3.1 防火涂料要求
(一) 防火涂料选用
(二) 防火涂料试验
14.3.2 涂装前钢材表面处理
14.3.3 涂料施工要求
(一) 钢构件的耐火极限
(二) 防火涂层厚度的确定
(三) 施工技术措施
(四) 质量检查
(五) 质量判定
14.3.4 钢结构涂装质量要求
(一) 钢结构防火保护方式
(二) 薄涂型钢结构防火涂料施工
(三) 厚涂型钢结构防火涂料施工
(四) 钢结构防火涂装工程验收
15 钢结构分部工程竣工验收
15.1 竣工验收规定
15.1.1 分部工程划分
15.1.2 分项工程划分
15.1.3 检验批的划分
15.2 钢结构工程有关安全及功能的检验和见证检测
15.3 钢结构工程观感质量检查
15.4 钢结构分部工程合格质量标准
15.4.1 钢结构分项工程质量验收记录
15.4.2 钢结构分部(子分部)工程质量验收记录
15.5 钢结构分部工程验收文件和记录
15.5.1 钢结构分部工程竣工验收需提供的文件和记录
15.5.2 钢结构工程质量验收记录的要求
参考文献