数控加工编程技术 第2版

目录

第2版前言

第1版前言

第1章绪论1

11数控机床概述1

111数控技术的概念与发展1

112数控机床的产生与发展2

12数控加工技术3

121数控机床的工作过程3

122数控机床的组成与工作原理4

123数控机床的分类8

13数控加工技术的应用与数控机床的

发展趋势11

131数控加工技术的应用11

132数控机床的发展趋势12

思考与练习17

第2章数控加工工艺基础18

21数控加工工艺分析18

22数控加工工艺规划18

221数控加工工艺规划的概念18

222数控加工与编程前期准备20

223数控加工常见装夹方案的确定20

224数控切削刀具的确定24

225切削用量的确定24

23数控加工常见的装夹装置27

231数控车削加工常见的装夹装置27

232数控铣削加工常见的装夹装置29

24数控加工常用刀具31

241数控刀具材料31

242数控车削加工刀具31

243数控铣削加工刀具35

思考与练习46

第3章数控加工编程基础48

31概述48

311数控加工编程的概念48

312数控编程的步骤48

313数控编程的方法49

32坐标系50

321机床坐标系（含机床参考点的

概念）50

322工件坐标系51

323绝对坐标、增量坐标与相对

坐标52

324工作坐标平面53

33数控程序的结构分析54

331字与字符54

332程序段的格式57

333数控程序的一般格式58

334子程序及其调用（M98/M99）58

34数控编程中的数值处理60

35基本编程指令与概念61

351寸制/米制转换指令G20/G2161

352基本插补功能指令 G00/G01/G02/

G0361

353暂停指令G0473

354机床参考点及其相关指令73

思考与练习76

第4章数控车床编程77

41概述77

411数控车削加工特点77

412数控车床的编程特点77

413数控车床的刀具指令及刀具位置

偏置82

42数控车床编程指令83

421数控车床的准备功能指令83

422数控车床的主轴速度与进给速度

控制83

423数控车床工件坐标系的建立85

424数控车床的基本编程指令与

分析90

425数控车削加工的刀尖圆弧半径

补偿94

43倒角与倒圆角简化编程99

431倒角编程99

432倒圆角编程100

433倒角和倒圆角编程的注意事项101

44固定循环指令102

441单一形固定循环指令102

442复合形固定循环指令111

45螺纹切削指令122

451螺纹切削基本指令G32122

452单刀切削螺纹固定循环指令

G92125

453多刀复合切削螺纹固定循环

指令G76128

46数控车床的多刀加工问题130

461问题的引出130

462刀具偏置及应用分析130

463多刀加工时的对刀问题132

464加工尺寸的控制问题133

47数控车削编程综合举例135

思考与练习137

第5章数控铣床与加工中心编程139

51概述139

511数控铣削与加工中心的加工

特点139

512数控铣床与加工中心的编程

特点139

52数控铣床编程指令142

521数控铣削的准备功能指令142

522数控铣床的坐标系指令142

523数控铣床的基本编程指令与

分析147

524刀具半径补偿151

525刀具长度补偿164

53孔加工固定循环指令及其应用170

531孔加工固定循环问题的引出170

532孔加工循环指令详述174

533使用孔加工固定循环指令时的

注意事项184

534孔固定循环指令应用综合举例185

54坐标变换指令188

541比例缩放指令G50/G51188

542坐标系旋转指令G68/G69191

543镜像编程195

55加工中心编程198

551加工中心简介198

552加工中心的特点199

553加工中心编程的方法和特点200

思考与练习204

第6章数控电火花线切割机床编程207

61数控电火花线切割机床的工作原理、

分类与结构组成207

611数控电火花线切割机床的工作

原理207

612数控电火花线切割机床的分类与

结构组成208

62数控电火花线切割机床的工艺特点209

621电极丝材料与直径209

622偏移量209

623加工工艺规划210

63数控电火花线切割编程基础212

631数控电火花线切割机床程序

格式212

632无间隙补偿3B格式编程212

64数控电火花线切割机床的自动编程216

641CAXA线切割编程软件简介216

642CAXA线切割软件编程实例220