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简介
《机械制造工程原理》根据高等学校教学改革的需要，并结合教学工作的实践经验编写而成。全书分九章，主要内容包括：绪论、金属切削加工、机械加工原理、机械加工设备、机械加工工艺装备、机械装配工艺、机械加工中的质量、生产率与经济性分析、机械加工车间布局和机械制造的新发展。《机械制造工程原理》内容精炼、深入浅出、综合性强、联系实际。可作为高等工科院校机械类的机械设计制造及其自动化专业、材料成型及控制工程专业，仪器仪表类、能源动力类等各专业的教材，并可作为成人教育学院、职工大学等有关专业的教学用书，亦可供有关工程技术人员阅读参考。
目录
1 绪论
1.1 机械制造工程概况
1.2 机械制造技术的进展
1.3 本课程简介
2 金属切削加工
2.1 金属切削加工运动
2.2 刀具切削部分的基本定义
2.3 切削用量和切削层参数
2.4 刀具材料
2.5 金属切削过程
3 机械加工原理
3.1 概述
3.2 机械加工工艺规程的制订步骤
3.3 定位基准的选择
3.4 工艺路线的制订
3.5 工艺尺寸链及工艺尺寸的计算
4 机械加工设备
4.1 概述
4.2 表面的形成方法及所需成形运动
4.3 普通卧式车床
4.4 滚齿机及其传动
4.5 组合机床与自动线
5 机械加工工艺装备
5.1 机床夹具设计
5.2 金属切削通用刀具
5.3 金属切削专用刀具设计
6 机械装配工艺
6.1 机械装配概述
6.2 装配尺寸链
6.3 装配方法
6.4 装配工艺规程的制订
7 机械加工中的质量、生产率与经济性分析
7.1 机械加工精度
7.2 机械加工表面质量
7.3 机械加工中的生产率分析
7.4 工艺方案的技术经济分析
8 机械加工车间的布局
8.1 概述
8.2 车间设备的平面布置
9 机械制造的新进展
9.1 精密加工
9.2 微细加工和特种加工
9.3 数控加工技术
9.4 成组技术
9.5 CAPP
9.6 CIMS
参考文献
1.1 机械制造工程概况
1.2 机械制造技术的进展
1.3 本课程简介
2 金属切削加工
2.1 金属切削加工运动
2.2 刀具切削部分的基本定义
2.3 切削用量和切削层参数
2.4 刀具材料
2.5 金属切削过程
3 机械加工原理
3.1 概述
3.2 机械加工工艺规程的制订步骤
3.3 定位基准的选择
3.4 工艺路线的制订
3.5 工艺尺寸链及工艺尺寸的计算
4 机械加工设备
4.1 概述
4.2 表面的形成方法及所需成形运动
4.3 普通卧式车床
4.4 滚齿机及其传动
4.5 组合机床与自动线
5 机械加工工艺装备
5.1 机床夹具设计
5.2 金属切削通用刀具
5.3 金属切削专用刀具设计
6 机械装配工艺
6.1 机械装配概述
6.2 装配尺寸链
6.3 装配方法
6.4 装配工艺规程的制订
7 机械加工中的质量、生产率与经济性分析
7.1 机械加工精度
7.2 机械加工表面质量
7.3 机械加工中的生产率分析
7.4 工艺方案的技术经济分析
8 机械加工车间的布局
8.1 概述
8.2 车间设备的平面布置
9 机械制造的新进展
9.1 精密加工
9.2 微细加工和特种加工
9.3 数控加工技术
9.4 成组技术
9.5 CAPP
9.6 CIMS
参考文献
机械制造工程原理[电子资源.图书]
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