机械工程材料

1．1工程构件及机械零件所受各种负荷概述
1．1．1力学负荷
第1章 工程构件对材料性能的要求
1．1．2热负荷
1．1．3环境介质的作用
1．2工程设计与加工工艺所需要的材料性能
1．2．1整机性能、零部件性能与材料性能
1．2．2工程材料的力学性能
1．2．3工程材料的理化性能
1．2．4工程材料的加工工艺性能
1．3．1工程材料的分类
1．3．2各类材料的特征
1．3工程材料类型及主要特征
复习思考题
第2章 材料的组成和内部结构特征
2．1材料的结构
2．1．1晶体与非晶体
2．1．2金属的晶体结构
2．1．3高分子材料的结构特点
2．1．4陶瓷材料的结构特点
2．1．5材料的原子排列缺陷
2．2晶体材料的相图与相变
2．2．1相与相图
2．2．2固溶体与金属间化合物（中间相）
2．2．3二元相图主要类型及Fe-C相图
2．3．2单相与多相组织
2．3．1平衡组织与非平衡组织
2．3材料的组织与性能
2．3．3金属材料的组织与性能
2．3．4陶瓷和高分子材料的组织与性能
复习思考题
第3章 工程材料成形过程中的行为与性能变化
3．1金属的凝固
3．1．1纯金属的结晶
3．1．2合金结晶的特点
3．1．3晶粒大小和控制
3．2铸造、焊接过程中的材料行为及性能变化
3．2．1铸锭组织
3．2．2铸锭结构特征与成分偏析
3．2．3焊接接头与热影响区的特征
3．3．1冷塑性变形对金属组织与性能的影响
3．3冷塑性变形过程中的材料行为及性能变化
3．3．2冷塑性变形金属加热时组织与性能的变化
3．4热塑性变形过程中的材料行为及性能变化
3．4．1金属的热加工和冷加工
3．4．2热塑性变形对金属组织和性能的影响
复习思考题
第4章 改善金属材料性能的热处理和表面改性
4．1金属材料在加热与冷却过程中的主要变化
4．1．1钢材加热时奥氏体的形成
4．1．2钢材冷却时内部组织的变化
4．1．3钢材硬化后的回火转变
4．1．4有色金属材料的固溶及时效处理
4．2改善材料成形加工组织与性能的热处理工艺（预先热处理）
4．2．1预先热处理的目的与常用工艺
4．2．2改善热加工后的组织与性能
4．2．3改善材料的加工性能与消除加工应力
4．3提高材料性能的热处理工艺（最终热处理）
4．3．1热处理相变硬化
4．3．2钢铁的淬火
4．3．3用回火获得零件所需要的性能
4．3．4其它最终热处理方法
4．4工程材料的表面改性
4．4．1表面改性的目的
4．4．2表面淬火
4．4．3表面化学热处理
4．4．5表面涂覆层
4．4．4表面形变强化
复习思考题
第5章 常用金属材料及性能
5．1钢的分类与钢中的合金元素
5．1．1工业用钢分类与牌号
5．1．2钢中的合金元素及杂质
5．2结构钢
5．2．1碳素结构钢
5．2．2低合金高强度钢
5．2．3优质碳素结构钢
5．2．4合金结构钢
5．2．5其它结构钢
5．3滚动轴承钢、工具钢、不锈钢和耐热钢
5．3．1滚动轴承钢
5．3．2工具钢
5．3．3不锈钢和耐热钢
5．4铸铁
5．4．1铸铁的主要类型及其特点
5．4．2铸铁的热处理
5．5有色金属及其合金
5．5．1铝及其合金
5．5．2铜及其合金
5．6粉末冶金材料
5．6．1粉末冶金材料与应用
5．6．2铁基粉末冶金结构材料及其热处理
复习思考题
6．1高分子材料
6．1．1高分子材料的性能特点
第6章 非金属材料
6．1．2常用工程塑料与应用
6．1．3合成橡胶
6．1．4粘接剂
6．2工程陶瓷
6．2．1陶瓷材料的性能特点
6．2．2常用工程结构陶瓷
6．2．3金属陶瓷
6．3复合材料
6．3．1复合材料的增强体和基体
6．3．2复合材料的性能特点
6．3．3常用复合材料与应用
复习思考题
7．1．2失效的形式与对策
7．1．1失效概念
第7章 工程设计、制造与材料选择
7．1零件失效与失效类型
7．1．3失效的原因
7．2零件设计中的材料选择
7．2．1选材三原则
7．2．2零件选材时应注意的几个问题
7．3热处理在零件加工工艺路线中的位置及热处理方案的选择
7．3．1热处理在工艺路线中的位置
7．3．2钢铁普通热处理方案的选择
7．3．3钢铁表面热处理方案的选择
7．3．4有色金属热处理方案的选择
7．3．5零件热处理技术要求的标注
7．4．1减少零件热处理变形和防止开裂的方法
7．4变形开裂与热处理结构工艺性
7．4．2热处理结构工艺性
复习思考题
第8章 常用机器零件选材
8．1轴类零件选材
8．1．1轴的工作条件与性能要求
8．1．2轴类零件材料选择
8．1．3轴类零件加工工艺路线
8．2齿轮类零件材料选择
8．2．1齿轮的工作条件与性能要求
8．2．2齿轮材料选择
8．2．3齿轮的加工工艺路线
8．3弹簧类零件材料选择
8．3．1不同类型弹簧的工作条件与性能要求
8．3．2弹簧材料选择
8．3．3弹簧加工工艺路线
8．4箱体支承类零件材料选择
8．4．1箱体支承类零件功能与性能要求
8．4．2箱体支承类零件用材及加工工艺路线
复习思考题
第9章 工模具选材
9．1刀具的选材及热处理特点
9．1．1刀具的工作条件与主要性能要求
9．1．2刀具材料的选择
9．1．3高速钢刀具的加工工艺路线及热处理特点
9．2冷作模具与热作模具的选材
9．2．1冷作模具选材与热处理特点
9．2．2热作模具选材与热处理特点
9．3量具的选材
9．3．1量具的主要性能要求
9．3．2量具材料的选择
9．3．3量具选材与热处理实例
复习思考题
第10章 磨损条件下工作的零件的选材及防护
10．1摩擦、磨损、润滑与磨损类型
10．1．1固体材料间的摩擦、磨损与润滑
10．1．2常见磨损类型
10．2减摩材料与轴承合金的应用
10．2．1减摩材料与减摩表面处理
10．2．2滑动轴承与滑动轴承合金
10．3．1常用耐磨材料与应用
10．3耐磨材料及应用
复习思考题
10．3．2提高材料耐磨性的表面强化与防护处理
第11章 高温下工作的零件的选材及防护
11．1材料在高温下的力学行为与蠕变现象
11．1．1蠕变现象及意义
11．1．2蠕变曲线及性能指标
11．2根据蠕变性能选择材料
11．2．1金属和陶瓷材料的蠕变性能
11．2．2根据蠕变性能选材
11．3高温氧化及抗氧化材料
11．3．1材料氧化过程
11．3．2抗氧化金属材料
复习思考题
11．3．3抗氧化防护涂层
第12章 腐蚀环境下工作的零件的选材及防护
12．1化学腐蚀与电化学腐蚀
12．1．1化学腐蚀与电化学腐蚀的差异
12．1．2介质与应力联合作用下的失效
12．2常见耐蚀材料与应用
12．2．1材料的耐蚀性
12．2．2合理选择耐蚀材料
12．3改善金属材料抗蚀能力的防护措施
12．3．1改善介质的腐蚀条件
12．3．2电化学保护
12．3．3表面防护涂层
复习思考题
13．1压力容器对材料性能的要求及安全性
13．1．1压力容器分类及结构
13．1．2压力容器的工作条件与失效形式
第13章 压力容器的选材及安全性
13．1．3压力容器的安全性
13．1．4压力容器用钢的一般要求
13．2压力容器的选材
13．2．1压力容器用钢特点
13．2．2压力容器选材的一般原则
13．2．3常用压力容器用钢选择
13．3压力容器的热处理特点
复习思考题
14．1．1目前几种常用机械的用材情况
第14章 常用机械用材情况与机械工业节材
14．1常用机械用材情况与趋向
14．1．2现阶段机械工程用材的趋向
14．2机械工程中的节材
14．2．1节材、节能与环境保护
14．2．2机械工业材料消耗现状与节材途径分析
复习思考题
附录
附录1常用钢材在水、油中的临界淬透直径
附录2 常用金属材料的相对价格
附录3 常用工程塑料的相对价格
附录4 常用热处理方法的相对加工费用
参考文献