简介
《机械制造基础(第2版)》主要内容有:工程材料、锻造、铸造、焊接、机械零件毛坯的选择、几何公差、金属切削加工基础、机械零件常用的加工方法、机械加工工艺规程的制定、CAI)/CAM技术基础、特种加工简介等内容。课程总学时为90学时。《机械制造基础(第2版)》十分注重学生获取知识、分析问题与解决工程技术问题能力的培养,特别注重学生工程素质与创新思维能力的提高。书中大量介绍了当今先进的机械制造技术知识,实例大多源于生产一线,实用性强。
目录
第1章工程材料
1.1金属材料的力学性能
1.2铁碳合金
1.3钢的热处理
1.4常用金属材料
1.5其他材料简介
思考与练习
第2章铸造
2.1概述
2.2铸造方法
2.3铸造工艺设计与铸件结构工艺性
思考与练习
第3章锻造
3.1金属塑性成形
3.2 自由锻
3.3模锻
3.4板料冲压
思考与练习
第4章焊接加工
4.1概述
4.2手工电弧焊
4.3其他焊接方法
4.4常用金属材料的焊接
4.5焊接结构工艺性
思考与练习
第5章机械零件毛坯的选择
5.1毛坯的分类及选择原则
5.2几种典型零件毛坯的选择
思考与练习
第6章几何公差
6.1互换性与公差的概念
6.2公差与配合基础
6.3公差与配合的标准
6.4形位公差
6.5形位公差的选用
6.6表面粗糙度
思考与练习
第7章金属切削加工基础
7.1切削运动
7.2金属切削刀具的几何角度
7.3刀具材料
7.4金属切削过程中的变形
7.5切削力
7.6切削热和切削温度
7.7刀具磨损和刀具寿命
7.8 加工质量
7.9材料的切削加工性
7.10刀具几何参数和切削用量的合理选择
思考与练习
第8章机械零件常用的加工方法
8.1金属切削机床基础
8.2外圆表面加工
8.3内圆表面加工方法
8.4平面加工
8.5齿轮加工
思考与练习
第9章机械加工工艺规程的制定
9.1机械加工工艺过程与工艺规程
9.2机械加工工艺过程的拟定
9.3机械加工工艺规程的拟定
9.4典型零件的机械加工工艺过程
思考与练习
第10章CAD/CAM技术基础
10.1 CAD/CAM基本概念及特点
10.2 CAD/CAM技术现状及常用软件
10.3 Pro/Engineer的应用简介
10.4数控加工技术概述
思考与练习
第11章特种加工简介
11.1电火花加工
11.2电解加工
11.3超声波加工
11.4激光加工
思考与练习
参考文献
1.1金属材料的力学性能
1.2铁碳合金
1.3钢的热处理
1.4常用金属材料
1.5其他材料简介
思考与练习
第2章铸造
2.1概述
2.2铸造方法
2.3铸造工艺设计与铸件结构工艺性
思考与练习
第3章锻造
3.1金属塑性成形
3.2 自由锻
3.3模锻
3.4板料冲压
思考与练习
第4章焊接加工
4.1概述
4.2手工电弧焊
4.3其他焊接方法
4.4常用金属材料的焊接
4.5焊接结构工艺性
思考与练习
第5章机械零件毛坯的选择
5.1毛坯的分类及选择原则
5.2几种典型零件毛坯的选择
思考与练习
第6章几何公差
6.1互换性与公差的概念
6.2公差与配合基础
6.3公差与配合的标准
6.4形位公差
6.5形位公差的选用
6.6表面粗糙度
思考与练习
第7章金属切削加工基础
7.1切削运动
7.2金属切削刀具的几何角度
7.3刀具材料
7.4金属切削过程中的变形
7.5切削力
7.6切削热和切削温度
7.7刀具磨损和刀具寿命
7.8 加工质量
7.9材料的切削加工性
7.10刀具几何参数和切削用量的合理选择
思考与练习
第8章机械零件常用的加工方法
8.1金属切削机床基础
8.2外圆表面加工
8.3内圆表面加工方法
8.4平面加工
8.5齿轮加工
思考与练习
第9章机械加工工艺规程的制定
9.1机械加工工艺过程与工艺规程
9.2机械加工工艺过程的拟定
9.3机械加工工艺规程的拟定
9.4典型零件的机械加工工艺过程
思考与练习
第10章CAD/CAM技术基础
10.1 CAD/CAM基本概念及特点
10.2 CAD/CAM技术现状及常用软件
10.3 Pro/Engineer的应用简介
10.4数控加工技术概述
思考与练习
第11章特种加工简介
11.1电火花加工
11.2电解加工
11.3超声波加工
11.4激光加工
思考与练习
参考文献
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