简介
本书共十章,包括电镀基本知识、电镀电极过程、影响镀层组织及分布的因素、镀液与镀层的性能、镀前表面处理工艺、单金属电镀工艺、电镀合金工艺、化学镀、金属转化膜处理和电镀清洁生产。为便于学习,每章后附有思考题,并于书后附有与课程内容密切相关的电化学与电镀工艺实验。
本书可作为高等院校材料类、化学化工类专业学生的教材,也可供从事电镀生产、科研、设计的工程技术人员参考。
目录
第1章 电镀基本知识
1.1 电镀的基本概念
1.2 电镀电源
1.3 电镀槽的结构
1.4 电镀通用挂具
1.5 电镀生产的形式
1.6 电镀层的分类及作用
1.7 电镀层的标识方法
1.8 电镀中的基本计算
1.8.1 法拉第定律
1.8.2 电流密度、电镀时间及镀层平均厚度之间的关系
1.9 国内外电镀工艺的现状及发展趋势
1.10 电镀工艺学的学习方法
思考题
第2章 电镀电极过程
2.1 电极反应过程
2.1.1 电极反应
2.1.2 离子双电层的结构模型
2.1.3 电毛细现象及在电镀中的应用
2.1.4 微分电容曲线及在电镀中的应用
2.1.5 活性粒子在电极与溶液界面上的吸附
2.2 电极的极化
2.2.1 极化与析出电位
2.2.2 极化曲线及极化度
2.2.3 极化曲线在电镀中的应用
2.3 金属的电沉积
2.3.1 金属电沉积的条件
2.3.2 金属的电结晶过程
2.3.3 电结晶条件对镀层质量的影响
2.4 电镀的阳极过程
2.4.1 电镀中的阳极和钝化现象
2.4.2 金属钝化的机理
2.4.3 影响电镀中阳极过程的主要因素
思考题
第3章 影响镀层组织及分布的因素
3.1 镀液组成的影响
3.1.1 主盐
3.1.2 络合剂
3.1.3 导电盐
3.1.4 缓冲剂
3.1.5 添加剂
3.1.6 阳极去极化剂
3.2 工艺条件的影响
3.2.1 电流密度
3.2.2 温度
3.2.3 pH值
3.2.4 搅拌
3.2.5 阴、阳极板面积比
3.2.6 电流波形
3.2.7 极间距
3.3 阴、阳极材料的影响
3.3.1 基体金属
3.3.2 基体镀前加工性质
3.3.3 阳极材料
3.4 析氢
3.4.1 析氢对镀层质量的影响
3.4.2 影响析氢的因素
3.4.3 减少析氢的注意事项
思考题
第4章 镀液与镀层的性能
4.1 镀液性能及测试方法
4.1.1 分散能力
4.1.2 覆盖能力
4.1.3 整平能力
4.1.4 镀液的其他性能
4.2 镀层性能及测试方法
4.2.1 镀层外观
4.2.2 镀层厚度
4.2.3 镀层结合力
4.2.4 镀层耐蚀性
4.2.5 镀层孔隙率
4.2.6 镀层硬度
4.2.7 镀层耐磨性
4.2.8 镀层钎焊性
4.2.9 镀层内应力
4.2.10 镀层脆性
4.3 赫尔槽试验
思考题
第5章 镀前表面处理工艺
5.1 金属零件镀前处理的内容和意义
5.2 机械法前处理工艺
5.2.1 滚光
5.2.2 振动光饰
5.2.3 旋转光整
5.2.4 刷光
5.2.5 喷砂(丸)
5.2.6 磨光
5.2.7 抛光
5.3 除油
5.3.1 有机溶剂除油
5.3.2 化学除油
5.3.3 电化学除油
5.3.4 超声波除油
5.4 浸蚀
5.4.1 化学浸蚀
5.4.2 电化学浸蚀
5.4.3 超声波场内浸蚀
5.4.4 弱浸蚀
5.5 金属的电解抛光
5.5.1 电抛光机理
5.5.2 电抛光溶液及工艺规范
5.6 特殊材料的前处理
5.6.1 不锈钢的镀前处理
5.6.2 锌合金压铸件的镀前处理
5.6.3 铝及其合金的镀前处理
5.6.4 镁及其合金的镀前处理
5.6.5 非金属材料的镀前处理
思考题
第6章 单金属电镀工艺
6.1 电镀锌
6.1.1 氯化物镀锌
6.1.2 硫酸盐镀锌
6.1.3 ……
1.1 电镀的基本概念
1.2 电镀电源
1.3 电镀槽的结构
1.4 电镀通用挂具
1.5 电镀生产的形式
1.6 电镀层的分类及作用
1.7 电镀层的标识方法
1.8 电镀中的基本计算
1.8.1 法拉第定律
1.8.2 电流密度、电镀时间及镀层平均厚度之间的关系
1.9 国内外电镀工艺的现状及发展趋势
1.10 电镀工艺学的学习方法
思考题
第2章 电镀电极过程
2.1 电极反应过程
2.1.1 电极反应
2.1.2 离子双电层的结构模型
2.1.3 电毛细现象及在电镀中的应用
2.1.4 微分电容曲线及在电镀中的应用
2.1.5 活性粒子在电极与溶液界面上的吸附
2.2 电极的极化
2.2.1 极化与析出电位
2.2.2 极化曲线及极化度
2.2.3 极化曲线在电镀中的应用
2.3 金属的电沉积
2.3.1 金属电沉积的条件
2.3.2 金属的电结晶过程
2.3.3 电结晶条件对镀层质量的影响
2.4 电镀的阳极过程
2.4.1 电镀中的阳极和钝化现象
2.4.2 金属钝化的机理
2.4.3 影响电镀中阳极过程的主要因素
思考题
第3章 影响镀层组织及分布的因素
3.1 镀液组成的影响
3.1.1 主盐
3.1.2 络合剂
3.1.3 导电盐
3.1.4 缓冲剂
3.1.5 添加剂
3.1.6 阳极去极化剂
3.2 工艺条件的影响
3.2.1 电流密度
3.2.2 温度
3.2.3 pH值
3.2.4 搅拌
3.2.5 阴、阳极板面积比
3.2.6 电流波形
3.2.7 极间距
3.3 阴、阳极材料的影响
3.3.1 基体金属
3.3.2 基体镀前加工性质
3.3.3 阳极材料
3.4 析氢
3.4.1 析氢对镀层质量的影响
3.4.2 影响析氢的因素
3.4.3 减少析氢的注意事项
思考题
第4章 镀液与镀层的性能
4.1 镀液性能及测试方法
4.1.1 分散能力
4.1.2 覆盖能力
4.1.3 整平能力
4.1.4 镀液的其他性能
4.2 镀层性能及测试方法
4.2.1 镀层外观
4.2.2 镀层厚度
4.2.3 镀层结合力
4.2.4 镀层耐蚀性
4.2.5 镀层孔隙率
4.2.6 镀层硬度
4.2.7 镀层耐磨性
4.2.8 镀层钎焊性
4.2.9 镀层内应力
4.2.10 镀层脆性
4.3 赫尔槽试验
思考题
第5章 镀前表面处理工艺
5.1 金属零件镀前处理的内容和意义
5.2 机械法前处理工艺
5.2.1 滚光
5.2.2 振动光饰
5.2.3 旋转光整
5.2.4 刷光
5.2.5 喷砂(丸)
5.2.6 磨光
5.2.7 抛光
5.3 除油
5.3.1 有机溶剂除油
5.3.2 化学除油
5.3.3 电化学除油
5.3.4 超声波除油
5.4 浸蚀
5.4.1 化学浸蚀
5.4.2 电化学浸蚀
5.4.3 超声波场内浸蚀
5.4.4 弱浸蚀
5.5 金属的电解抛光
5.5.1 电抛光机理
5.5.2 电抛光溶液及工艺规范
5.6 特殊材料的前处理
5.6.1 不锈钢的镀前处理
5.6.2 锌合金压铸件的镀前处理
5.6.3 铝及其合金的镀前处理
5.6.4 镁及其合金的镀前处理
5.6.5 非金属材料的镀前处理
思考题
第6章 单金属电镀工艺
6.1 电镀锌
6.1.1 氯化物镀锌
6.1.2 硫酸盐镀锌
6.1.3 ……
电镀工艺学
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