电气控制与PLC应用

　　绪论
　　第1章 常用低压控制电器
　　 1.1 概述
　　 1.1.1 电器的分类
　　 1.1.2 电力拖动自动控制系统中常用的低压控制电器
　　 1.1.3 我国低压控制电器的发展概况
　　 1.2 接触器
　　 1.2.1 结构和工作原理
　　 1.2.2 交、直流接触器的特点
　　 1.2.3 接触器的主要技术参数与选用原则
　　 1.3 继电器
　　 1.3.1 电磁式继电器
　　 1.3.2 热继电器
　　 1.3.3 时间继电器
　　 1.3.4 速度继电器
　　 1.4 熔断器
　　 1.4.1 熔断器的工作原理
　　 1.4.2 熔断器的选用
　　 1.5 低压开关和低压断路器
　　 1.5.1 低压断路器
　　 1.5.2 漏电保护器
　　 1.5.3 低压隔离器
　　 1.6 主令电器
　　 1.6.1 按钮
　　 1.6.2 位置开关
　　 1.6.3 凸轮控制器与主令控制器
　　 1.7 低压电器的产品型号
　　 1.7.1 全型号组成形式
　　 1.7.2 全型号各组成部分的确定
　　 习题与思考题
　　第2章 电气控制线路的基本原则和基本环节
　　 2.1 电气控制线路的绘制
　　 2.1.1 电气控制线路常用的图形、文字符号
　　 2.1.2 电气原理图
　　 2.1.3 电气元件布置图
　　 2.1.4 电气安装接线图
　　 2.2 三相异步电动机的启动控制
　　 2.2.1 三相笼型电动机直接启动控制
　　 2.2.2 三相笼型电动机减压启动控制
　　 2.2.3 三相绕线转子电动机的启动控制
　　 2.3 三相异步电动机的正、反转控制
　　 2.4 三相异步电动机的调速控制
　　 2.4.1 三相笼型电动机的变极调速控制
　　 2.4.2 绕线转子电动机转子串电阻的调速控制
　　 2.4.3 电磁调速异步电动机的控制
　　 2.5 三相异步电动机的制动控制
　　 2.5.1 三相异步电动机反接制动控制
　　 2.5.2 三相异步电动机能耗制动控制
　　 2.5.3 三相异步电动机电容制动控制
　　 2.6 其他典型控制环节
　　 2.6.1 多地点控制
　　 2.6.2 多台电动机先后顺序工作的控制
　　 2.6.3 自动循环控制
　　 2.7 电气控制线路的设计方法
　　 2.7.1 经验设计法
　　 2.7.2 逻辑设计法
　　 习题与思考题
　　第3章 可编程控制器基础
　　 3.1 可编程控制器概述
　　 3.1.1 可编程控制器的产生与发展
　　 3.1.2 可编程控制器的特点
　　 3.2 可编程控制器的组成
　　 3.2.1 中央处理单元（CPU）
　　 3.2.2 存储器单元
　　 3.2.3 电源单元
　　 3.2.4 输入/输出单元
　　 3.2.5 接口单元
　　 3.2.6 外部设备
　　 3.3 可编程控制器的工作原理
　　 3.3.1 可编程控制器的等效电路
　　 3.3.2 可编程控制器的工作过程
　　 3.4 可编程控制器的硬件基础
　　 3.4.1 可编程控制器的I/O模块
　　 3.4.2 可编程控制器的配置
　　 3.5 可编程控制器的软件基础
　　 3.5.1 系统监控程序
　　 3.5.2 用户应用程序
　　 3.6 可编程控制器的性能指标及分类
　　 3.6.1 可编程控制器的性能指标
　　 3.6.2 可编程控制器的分类
　　 习题与思考题
　　第4章 S7-200 PLC的系统配置
　　 4.1 S7-200 PLC系统的基本组成
　　 4.2 S7-200 PLC的接口模块
　　 4.2.1 数字量I/O模块
　　 4.2.2 模拟量I/O模块
　　 4.2.3 智能模块
　　 4.3 S7-200 PLC的系统配置
　　 4.3.1 S7-200 PLC的基本配置
　　 4.3.2 S7-200 PLC的扩展配置
　　 4.3.3 内部电源的负载能力
　　 习题与思考题
　　第5章 S7-200 PLC的指令系统
　　 5.1 S7-200 PLC编程基础
　　 5.1.1 编程语言
　　 5.1.2 数据类型
　　 5.1.3 存储器区域
　　 5.1.4 寻址方式
　　 5.1.5 ……