电镀故障精解

绪论.1

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2钡缍萍际豕芾淼闹氐2

第一章氰化镀铜故障及其处理方法4

故障现象1镀层粗糙且色泽暗红4

故障现象2镀层粗糙9

故障现象3工件向上面粗糙10

故障现象4镀层粗糙严重，多次过滤仍得不到解决10

故障现象5预镀层粗糙，酸铜加厚时产生毛刺11

故障现象6滚镀碱铜层发暗，呈猪肝色，结晶较粗；阳极发黑，溶液呈棕红色11

故障现象7镀层针孔12

故障现象8镀层结合力不好13

故障现象9整槽工件有不规则起泡，镀层反面基体金属色泽正常15

故障现象10挂具的上面一排工件顶部起泡，基体金属呈现棕色小圆圈及灰褐色斑迹16

故障现象11锌合金预镀铜后有大而密的气泡，且气泡周围镀层疏松，容易剥离16

故障现象12镀层脱皮与起泡17

故障现象13铜件表面镀覆镍层结合力差18

故障现象14沉积速度慢，深镀能力差19

故障现象15镀层疏松，孔隙多20

故障现象16工件预镀氰化铜后，经光亮酸性镀铜，有明显的粗糙、疏松和局部海绵状镀层21

.故障现象17镀层发暗，并有气流状的条纹22

故障现象18镀层粗糙发花，有时甚至镀不上镀层22

故障现象19工件发暗，并产生污斑（在短时间生产后）23

故障现象20工件表面出现大量气泡24

故障现象21碳酸盐积累在阴极，电流开不大24

故障现象22镀层呈灰色，低电流密度处无镀层，并好像有密密麻麻的细铁粒在镀层上沉积25

故障现象23阳极上有绿色或黑色的覆盖物25

故障现象24预镀铜层发黑，镀液呈蓝色26

故障现象25滚镀铜镍工件，镀层局部起泡，但工件弯折至断裂却不起皮26

故障现象26酸铜镀层或镍镀层出现雾状、发花27

故障现象27工件氰化镀铜后，再镀酸铜，酸铜层严重脱皮28

故障现象28镀层呈黄铜色，并有脆性28

第二章焦磷酸盐镀铜故障及其处理方法30

故障现象1镀层粗糙30

故障现象2镀层结合力不好34

故障现象3镀层有细麻点或针孔36

故障现象4电流密度范围缩小，镀层易烧焦37

故障现象5阴极电流效率低，沉积速度慢39

故障现象6电流开不大，沉积速度慢，镀不厚镀层39

故障现象7阳极溶解不正常，铜粉较多，镀层有毛刺40

故障现象8镀层呈白红色，凹孔周围发亮41

故障现象9工件出槽后镀层色泽很快发暗，变为褐色41

故障现象10镀液分散能力差，镀层不均匀42

故障现象11镀层有条纹43

故障现象12焦磷酸盐镀铜液表面有泡沫，镀层结合力差44

故障现象13镀层有毛刺和结瘤44

第三章酸性硫酸盐镀铜故障及其处理方法45

故障现象1镀层发花或发雾45

故障现象2电镀时电流下降，电压升高50

故障现象3低电流密度区镀层不亮55

故障现象4镀层粗糙59

故障现象5镀层上有麻点63

故障现象6镀层上有条纹65

故障现象7铁件经预镀镍后，电镀酸性亮铜时，出现局部的疏松镀铜层66

故障现象8黄铜工件电镀铜材哺酰出现严重的脱皮现象67

故障现象9镀层有脆性68

故障现象10镀层有毛刺68

故障现象11周期性地出现“泪痕”和“羽状”镀层69

故障现象12镀层结合力不好或镀亮镍脱皮70

故障现象13光亮酸铜层与镍层之间出现点状的脱皮71

故障现象14整个工件的光亮度不好（补加光泽剂仍不能改善光亮度）72

故障现象15亮铜层不亮，且光泽剂消耗快74

故障现象16阳极表面有时出现绿色结晶，有时出现黄色结晶75

故障现象17亮铜层出现针孔76

故障现象18沉积速度慢77

故障现象19光亮酸铜镀液的酸度不平衡，或升高或降低78

故障现象20镀液分散能力降低80

故障现象21酸铜镀液稳定性差81

故障现象22镀层出现橘皮82

故障现象23镀层边缘有毛刺和结瘤83

故障现象24酸性光亮镀铜液中有机杂质太多83

故障现象25新配制的酸性光亮铜镀液，镀层凹处不亮84

故障现象26预镀镍后的工件经镀酸铜后，少数工件镀层发暗85

故障现象27用双氧水处理酸铜液中的cu＋时，硫酸含量逐渐降低87

第四章硫酸盐镀光亮镍故障及其处理方法88

故障现象1镍镀层出现针孔88

故障现象2镀层结合力不好99

故障现象3镍镀层粗糙和毛刺101

故障现象4镀镍层发花103

故障现象5镀镍层发白雾106

故障现象6镀镍层光亮度差107

故障现象7镍镀层脆性112

故障现象8镍镀层出现橘皮状113

故障现象9沉积速度慢，零件的深凹处镀不上镀层114

故障现象10镀镍时槽电压高，电流开不大，镀层不易厚115

故障现象11镀镍液的ph值控制不好119

故障现象12镀镍钛篮阳极底部有镍盐结晶120

故障现象13挂具挂钩与零件洞眼接触处亮镍层发暗、发黑（俗称挂具影子）121

故障现象14亮镍层钝化，镀铬时“发花”122

故障现象15镍上镀镍出现镍层脱皮、分层123

故障现象16不锈钢上镀镍结合力不好124

故障现象17预镀暗镍层与酸性光亮镀铜层之间结合力不好125

故障现象18镀镍层出现不规则的线状凸起条纹126

故障现象19镀镍层出现不规则的丝状条纹126

故障现象20铸铁件电镀亮镍时，镀层不亮，防锈性差，生锈严重127

故障现象21镀镍层常出现“暗黑斑点”127

故障现象22镀镍液中硫酸镍含量的分析数据大于配制前浓度的计算值128

故障现象23镀铬液正常，在镍镀层镀铬时“发花”129

故障现象24铁管镀镍，高电流密度区镀层结合力不牢130

故障现象25锌合金件镀cu瞡i瞔r，镀层出现针孔，并有结合力不良和细小斑点式的粗糙131

故障现象26镍镀层光亮，但有蓝雾131

第五章装饰性镀铬故障及其处理方法132

故障现象1铬层发花或发雾132

故障现象2深镀能力差，工件的深凹处镀不上铬层136

故障现象3铬层的光亮度差，易烧焦144

故障现象4铬层上有明显的裂纹145

故障现象5镀铬时，槽电压很高，但阴极上却没有气泡析出145

故障现象6镀铬工件产生挂具影子147

故障现象7镀铬层脱落148

故障现象8镀铬层表面粗糙149

故障现象9镀铬层与中间层一起脱落149

故障现象10镀铬层呈乳白色149

故障现象11低电流密度区镀层呈彩虹色150

故障现象12镀铬层表面有棕色斑点150

故障现象13镀铬层不均匀151

故障现象14低浓度镀铬层有彩虹色或黄色膜152

故障现象15多孔工件镀铬，孔周围无铬层153

故障现象16镀铬液中硫酸含量不断增加153

故障现象17镀电风扇网罩覆盖能力差154

故障现象18镀铬的黄铜件，存放时镀层剥落154

第六章镀硬铬故障及其处理方法156

故障现象1镀层粗糙有铬瘤156

故障现象2铸铁工件大量析氢，无镀层156

故障现象3镀层剥落157

故障现象4大面积工件中心区（或低电流密度区）无铬层159

故障现象5镀铬层在磨光时发生爆裂现象160

故障现象6铬沉积速度太慢160

故障现象7工件局部镀不上铬，并产生基体溶解现象161

故障现象8镀铬层呈分层脱落161

故障现象9同一槽一起镀的工件，镀层厚度不均匀（即有的厚，有的薄）162

故障现象10同一挂工件上、下镀层厚度不均匀163

故障现象11镀层黑暗无光泽且表面全部有麻点163

第七章滚镀铬故障及其处理方法164

故障现象1镀层发花164

故障现象2镀层发雾164

故障现象3铬镀不上165

故障现象4普遍镀铬液滚镀不出合格产品166

第八章酸性硫酸盐镀锡故障及其处理方法168

故障现象1镀层色泽均匀，但光亮度不足168

故障现象2镀锡液浑浊170

故障现象3新配光亮镀锡液出现大量胶状浑浊物171

故障现象4镀层有白雾172

故障现象5镀层发脆、脱落173

故障现象6镀层粗糙173

故障现象7镀层沉积速度慢174

故障现象8镀层有针孔、麻点175

故障现象9镀层烧焦175

故障现象10镀层有阴、阳面175

故障现象11光亮锡镀层的可焊性差176

故障现象12锡镀层光亮细致，存放时变色、发黄178

故障现象13电镀时电流下降，槽电压上升178

第九章碱性镀锡故障及其处理方法180

故障现象1镀层有黑色条纹，后来呈黑色海绵状180

故障现象2锡阳极呈灰白色182

故障现象3工件的深凹处无镀层184

故障现象4镀层疏松多孔，阴极大量析氢184

故障现象5阳极发黑，工件凸出处镀层粗糙，电流密度开得大，但沉积速度却很慢..184

故障现象6镀层发暗，凸出部位烧焦185

故障现象7弹簧工件在仓储时，发生鼓泡、脱皮和氢脆、断裂185

故障现象8新配制的锡电镀液出现大量浑浊沉淀（按工艺要求和配制顺序配制）186

故障现象9滚镀锡镀层发暗、发黑,沉积速度慢187

第十章氰化镀银故障及其处理方法188

故障现象1镀层结晶粗糙、发黄，阳极易钝化188

故障现象2镀层薄而粗糙，并呈灰白色190

故障现象3镀层发暗有斑点，阳极表面出现暗灰色膜190

故障现象4镀层表面有黑色条纹191

故障现象5镀层起泡、脱落、结合力不良191

故障现象6镀层镀不厚或镀层不均匀192

故障现象7滚镀时工件粗糙，镀层有橘皮状193

故障现象8铜和铜合金工件镀银后断裂193

故障现象9阳极发黑193

故障现象10低电流密度区镀层发雾194

故障现象11镀层发黑、发暗，电流开不大195

故障现象12镀层容易变色195

第十一章氰化镀锡青铜故障及其处理方法200

故障现象1镀层偏红或呈暗红200

故障现象2镀层产生毛刺202

故障现象3镀层暗而粗糙204

故障现象4沉积速度慢204

故障现象5镀层起泡205

故障现象6镀层发暗或发雾206

故障现象7镀液分散能力差207

故障现象8阳极钝化207

故障现象9光亮镀铜锡合金镀层有条纹208

故障现象10镀层有针孔208

故障现象11刚生产时，镀液呈乳白色浑浊209

故障现象12滚镀铜锡合金，镀层粗糙、夹心、发花、不亮、脱皮、镀层偏红等210

故障现象13滚镀液的铜含量一直下降，以致镀层不能出光、套铬211

第十二章电镀黄铜故障及其处理方法212

故障现象1镀层呈红色或暗红色212

故障现象2镀层发白214

故障现象3镀层发绿214

故障现象4镀层呈黑色或灰色215

故障现象5镀层起泡或脱落215

故障现象6镀层颜色不均匀216

故障现象7镀层沉积速度慢216

故障现象8镀层毛刺217

第十三章塑料电镀故障及其处理方法218

故障现象1镀层与塑料结合力不好218

故障现象2化学镀铜层上浮有深褐色粉末221

故障现象3化学镀层局部出现点状“露塑”223

故障现象4所有工件表面无镀铜层225

故障现象5镀层产生线条状或芝麻点的鼓泡225

故障现象6铜镀层色泽不一，有的甚至出现彩色镀层225

故障现象7工件不光洁，有斑痕,熔接缝或局部结合力不好，脱皮处白点226

故障现象8化学镀铜速度慢，在10min后仅有部分沉积层226

故障现象9化学镀镍层上有黑色粉末227

故障现象10镀层中有针孔和凹陷229

故障现象11工件变形230

故障现象12挂钩接触面周围的化学铜（或镍）层在酸性亮铜里溶解，出现“露塑”231

故障现象13塑料零件镀铬后，在仓储过程中出现镀层起泡232

第十四章钾盐镀锌故障及其处理方法233

故障现象1镀层粗糙233

故障现象2镀层起泡，结合力不好234

故障现象3镀层上出现黑色条纹或斑点236

故障现象4电流开不大，镀层易烧焦、发灰238

故障现象5低电流密度区镀层灰暗、无光泽239

故障现象6镀层的光亮度差240

故障现象7镀液浑浊241

故障现象8沉积速度慢242

故障现象9滚镀螺丝，钝化前色泽正常，经烘干，螺纹凹处有“盐花”243

故障现象10工件经彩色钝化后在仓储时变色244

故障现象11低电流密度区无镀层（漏镀）245

故障现象12钾盐滚镀锌的镀层光亮度（在同等工艺条件下）比挂镀差246

故障现象13往镀液中补加光亮剂时，出现“豆腐花”样物质247

故障现象14工件经白色钝化，在仓储半个月后，钝化膜发黑247

第十五章锌酸盐镀锌故障及其处理方法248

故障现象1镀层粗糙248

故障现象2镀层起泡，结合力不好252

故障现象3沉积速度慢，深镀能力差253

故障现象4镀层暗黑，钝化膜不亮254

故障现象5工件的尖端或边缘容易烧焦254

故障现象6镀层光泽不均匀，有阴阳面255

故障现象7阳极钝化255

故障现象8新配制的锌酸盐镀液，镀层发暗、起雾、局部发黑256

故障现象9严格按工艺要求配制的新镀液，开始总镀不好257

故障现象10槽电压升高，电流开不大257

故障现象11镀层有条纹和气流状258

故障现象12锌酸盐镀锌的滚筒发生自燃现象259

故障现象13锌酸盐滚镀锌，滚筒突然发生爆炸260

第十六章氰化镀锌故障及其处理方法261

故障现象1镀层粗糙、灰暗261

故障现象2镀层结合力不好264

故障现象3沉积速度慢266

故障现象4槽电压升高，电流下降（阳极钝化）266

故障现象5镀液中锌含量逐渐升高267

故障现象6镀液的分散能力差267

故障现象7槽液成分变化很大268

故障现象8阳极电流效率低268

故障现象9槽壁或阳极上有暗色疏松挂层268

故障现象10镀液发黄、镀层发暗，无法得到细致的锌镀层（工艺范围内）269

故障现象11镀层出现黑色斑点269

故障现象12氰化镀锌层，经硝酸出光后，镀层发暗270

第十七章锌镀层铬酸盐钝化故障及其处理方法271

故障现象1彩色钝化膜的耐腐蚀性能差271

故障现象2钝化膜彩色不均匀，局部（尤其是工件的下端）呈咖啡色272

故障现象3钝化膜层偏红273

故障现象4钝化膜偏（淡）黄不呈五彩色273

故障现象5钝化膜偏绿274

故障现象6膜层色泽均匀，但无光泽274

故障现象7膜层易脱落274

故障现象8白色钝化膜光泽性差275

故障现象9白色钝化膜带有淡彩色275

故障现象10一次蓝白色钝化，膜层不光亮275

故障现象11低铬酸一次白钝化，膜层发花、发雾276

故障现象12彩色钝化或白色钝化的钝化膜有时光泽不一致...277