精益制造002：生产计划

《精益制造002：生产计划》通过丰田式生产方式入手分析日本制造业，将生产计划与提升企业效益紧密挂钩，相信中国的制造业者在阅读后会有所启示，回归原点，一切从生产计划。只有在这种良性循环当中，企业乃至行业才能够实现永续的健康发展。

前言

第1章 何谓“生产计划”及其必要性

1-1 何谓“生产计划”

1-2 因人而异的生产计划术语的使用方式

1-3 计划的管理周期

1-4 生产计划的目的

1-5 生产计划的内容

1-6 生产计划的对象

1-7 “前置期”的意义

1-8 导入了财务视角的生产计划

1-9 生产计划的制订方式因生产方式的不同而异

1-10 构成生产计划基础的销售信息

1-11 物流也是生产计划的对象

1-12 生产计划也包含对外包企业的管理

1-13 警惕信息放大的牛鞭效应

1-14 在生产计划实施之前进行假设和验证

1-15 通过模拟试验事先验证计划

第2章 不可不知的基本生产计划手法

2-1 大日程计划

2-2 中日程计划

2-3 小日程计划

2-4 定量订货方式

2-5 定期订货方式

2-6 其他库存管理方式

2-7 需求预测（管理需求）

2-8 需求预测的方法

2-9 利用需求预测

2-10 生产管理系统的功能

2-11 制造编号管理方式

2-12 连续编号管理方式

2-13 MRP（物料需求计划）

2-14 PERT（项目评估法）

2-15 JIT（准时化）生产方式

2-16 闭环MRP（闭环物料需求计划）

2-17 线型计划法

第3章 采用MRPⅡ的高精度生产计划

3-1 MRPⅡ（制造资源计划）的体系

3-2 S&OP（销售运作计划）

3-3 需求管理

3-4 MPS（主生产计划）

3-5 RCCP（粗略产能计划）

3-6 MRPⅡ中MRP的作用

3-7 CRP（产能需求计划）

3-8 VRP（供应商需求计划）

3-9 SFC（车间作业管理）

3-10 对于MRPⅡ的展望及其课题

第4章 生产计划的相关新流程

4-1 MRP与排程之间的关系

4-2 排程的方法

4-3 补充ERP排程功能的APS

4-4 APS的结构

4-5 如何运用APS功能

4-6 如何导入APS

4-7 TOC（约束理论）的思路

4-8 寻找制约的方法

4-9 TOC工具的整体构成

4-10 瓶颈工序的排程

4-11 MRPⅡ与TOC的区别

4-12 SCM的改善效果

4-13 何谓“SCM的整体*化”

4-14 SCM所必需的信息共享化

4-15 SCM导入的要点

4-16 在SCM中被广泛应用的EDI

4-17 EDI的标准规格

4-18 发展了SCM的CPFR

4-19 投入ATO生产的努力以及问题点

4-20 实现ATO生产的要领

第5章 制订生产计划的要点

5-1 由制造部门单独制订的生产计划没有意义

5-2 力图提高库存精准度

5-3 完善零部件表对于提高计划精准度很重要

5-4 分批成本计算制度的陷阱

5-5 注意因库存引起的利润变动

5-6 制订生产计划时必须牢记的事项

5-7 制订生产计划的要领

5-8 学习丰田的生产计划系统

5-9 难以制订生产计划的产品及其对策

5-10 需求变动剧烈型产品的生产计划

5-11 加工型产品的生产计划

第6章 有效可行的生产计划IT化

6-1 生产管理系统的功能

6-2 在选择软件包时要进行充分的调查

6-3 ERP的功能范围

6-4 ERP的导入步骤

6-5 ERP导入困难的原因

6-6 成功的系统导入

6-7 制订系统导入计划的要点

6-8 系统导入项目体制的要点

6-9 系统导入项目的推进方法

6-10 选择软件包的要点

6-11 选择软件供应商的要点