简介
卢险峰编著的《冲压工艺模具学(第3版)》系统 地阐明了冲压工艺模具学的基本原理、基本方法、基 本经验和最新成果。全书分为4篇15章,包括冲压加 工基本工序、冲压工艺过程、冲模结构设计及实践教 学。用简明精练的语言,清晰的图表,构筑出新颖性 、科学性、真实性与实用性。每章后配有习题和思考 题,最后有课程实验与课程设计的内容,更是满足了 初学者的需求。 《冲压工艺模具学(第3版)》可作为高等学校材 料成形与控制工程等相关专业教材,也可作为各类模 具培训班教材,同时可供工厂企业的工程技术人员参 考使用,有志创新者会从书中获得意外收获。
目录
第3版前言第2版前言第1版前言绪论第1篇 冲压加工基本工序第1章 冲裁1.1 冲裁变形特点1.1.1 基本概念1.1.2 冲裁变形过程1.1.3 冲裁变形区及受力1.2 冲裁件的质量1.2.1 断面组成1.2.2 精度问题1.3 冲裁间隙1.3.1 对冲裁变形过程的影响1.3.2 对冲裁加工的其他影响1.3.3 间隙值的规范与选用1.4 冲裁模刃口尺寸1.4.1 确定的原则1.4.2 设计计算的方法1.4.3 相互位置关系图示1.5 冲裁力1.5.1 冲裁力的计算1.5.2 减小冲裁力的设计1.5.3 压、卸料及出件力1.6 多工步冲裁1.6.1 叠层两步冲裁1.6.2 级进模两步法冲裁1.7 计算举例习题与思考题一第2章 整修、精冲、半精冲2.1 整修2.1.1 基本概念2.1.2 整修方法2.1.3 整修的发展2.2 精密冲裁2.2.1 精冲特点2.2.2 精冲机理2.2.3 精冲力2.2.4 精冲的发展2.3 半精密冲裁2.4 分离工序特点小结习题与思考题二第3章 拉深3.1 拉深变形特点3.1.1 基本概念3.1.2 变形特点分析3.1.3 拉深系数与拉深次数3.2 拉深力和拉深功3.2.1 拉深曲线3.2.2 拉深力的计算3.2.3 拉深功的核算3.3 拉深起皱与防止3.3.1 起皱现象与初步判断3.3.2 防皱措施3.4 拉深模工作部分尺寸3.4.1 工作部分的结构特点3.4.2 工作部分尺寸的设计计算3.4.3 坯料尺寸的计算3.5 非直筒形零件及特殊拉深3.5.1 带法兰边零件3.5.2 阶梯形零件3.5.3 盒形件3.5.4 特殊拉深方法3.6 拉深件的质量问题3.6.1 一般缺陷及处理3.6.2 反映变形本质的缺陷3.7 拉深润滑3.7.1 拉深润滑理论3.7.2 润滑剂3.8 拉深实例习题与思考题三第4章 翻边4.1 翻边变形基础4.1.1 基本知识4.1.2 变形特点分析4.1.3 工艺参数的设计计算4.2 异形孔翻边4.2.1 凹圆弧异形孔4.2.2 凹凸圆弧异形孔4.3 方孔翻边习题与思考题四第5章 胀形5.1 胀形变形基础5.1.1 基本知识5.1.2 变形特点5.2 平板毛坯的胀形5.2.1 局部胀形5.2.2 整体胀形5.3 空心毛坯的胀形5.3.1 刚模胀形5.3.2 软模胀形5.3.3 内高压成形5.3.4 工艺实例习题与思考题五第6章 弯曲6.1 弯曲变形过程6.1.1 基本概念6.1.2 变形特点6.2 弯曲力6.2.1 力学模型6.2.2 弯曲力的计算6.3 弯曲的弹复6.3.1 弹复现象和原因6.3.2 弹复规律及表示6.3.3 对弹复值的影响和预防6.4 弯曲工艺参数6.4.1 最小弯曲半径6.4.2 弯曲件坯料长度的计算6.4.3 弯曲模工作部分尺寸6.4.4 弯曲工序设计事例6.5 弯曲的其他形式6.5.1 外缘弧线弯曲6.5.2 滚弯6.5.3 管子的弯曲习题与思考题六第7章 其他成形工序7.1 扩口7.1.1 基本知识7.1.2 变形特点7.1.3 坯料尺寸和工件精度7.1.4 扩口力的计算7.2 缩口7.2.1 基本知识7.2.2 变形特点7.2.3 坯料尺寸和工件精度7.2.4 缩口力的计算7.3 卷边7.3.1 基本概念7.3.2 变形特点7.3.3 工艺参数7.3.4 双层侧壁件卷边7.4 曲面形状零件拉深成形7.4.1 基本概念7.4.2 球面、抛物面形状零件7.4.3 锥形零件7.4.4 汽车覆盖件7.5 特殊成形7.5.1 高速高能成形7.5.2 旋压7.5.3 整形7.6 成形工序特点小结习题与思考题七第8章 组合变形工序8.1 概述8.2 分离工序的复合8.3 成形工序的复合8.4 分离与成形工序的组合习题与思考题八第2篇 冲压工艺过程第9章 冲压件工艺过程设计9.1 工艺过程设计概论9.1.1 工艺过程设计与工艺规程9.1.2 工艺过程设计目标要求9.2 冲压件的工艺性9.2.1 工艺性的涵义9.2.2 工艺性的基本要求9.2.3 冲压件的结构工艺性9.3 冲压加工的经济性9.3.1 冲压加工替代其他加工举例9.3.2 材料的经济排样9.3.3 降低模具费用9.4 确定冲压工艺方案的原则9.4.1 冲压变形的发生及控制9.4.2 各种条件的要求9.4.3 半成品形状与尺寸的确定9.4.4 工艺方案确定举例9.5 冲压工艺知识的结构体系9.5.1 冲压工序的组成与分类9.5.2 冲压工艺知识结构体系习题与思考题九第10章 冲压设备的选择10.1 基本概念10.2 冲压设备类型的选择10.3 冲压设备规格的选择10.4 主要冲压设备类型与规格习题与思考题十第11章 冲压用板料11.1 常用板料的基本知识11.2 板料冲压性能概述11.3 拉伸试验11.4 工艺试验11.5 新型板材及其性能习题与思考题十一第3篇 冲模结构设计第12章 冲模的结构及设计12.1 冲模的功能及分类12.1.1 冲模的功能12.1.2 冲模的分类12.2 冲模的基本形式与构造12.2.1 简单模12.2.2 迭合模12.2.3 复合模12.2.4 混合模12.3 冲模零部件的构造设计12.3.1 冲模结构组成12.3.2 工作零件12.3.3 固定零件12.3.4 导向零件12.3.5 定位零件12.3.6 压、卸料及出件零件12.4 冲模总体设计12.4.1 冲模设计的程序12.4.2 冲模总体设计要点12.4.3 执行模具国家标准12.5 汽车覆盖件冲模的特点12.5.1 覆盖件图、主模型12.5.2 拉深筋12.5.3 大型铸件的结构12.5.4 堆焊刃口12.5.5 镶拼模结构12.6 冲模12.6.1 冲模设计中的最优化技术12.6.2 计算机辅助设计和绘图12.6.3 冲模CAD的内容12.6.4 冲模CAD系统12.6.5 冲模CAD通用软件习题与思考题十二第13章 冲模零件的选材和制造13.1 冲模零件的材料选用13.2 冲模零件的制造过程13.3 冲模零件机加工工艺实例13.4 冲模的寿命习题与思考题十三第4篇 实践教学第14章 课程实验14.1 课程实验目的要求14.2 课程实验题目参考14.3 课程实验指导与报告实例第15章 课程设计15.1 课程设计目的要求15.2 课程设计内容与步骤15.3 课程设计参考题目15.4 课程设计举例参考文献结语
冲压工艺模具学(第3版)
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