简介
《现代数控机床实用操作技术（第2版）》首先总体概述了数控机床的产生与发展、组成与工作原理及其分类和特点，然后较为系统地阐述了有关数控操作的基础知识如编程、坐标系统、加工工艺以及回参数点、手动、对刀操作等内容，并以FANUC、SIEMENS、HNC等常见数控系统为例，详细介绍了数控车床、数控铣床、加工中心、点火花线切割数控机床的基本操作与加工方法。相信这对学习其他数控系统定会具有一定普遍意义，并能起到触类旁通的作用。《现代数控机床实用操作技术（第2版）》还对数控机床的选用、安装调试、维护以及故障处理等一些实际应用问题也做了必要的说明。最后从操作的角度讲述了数控机床编程功能及硬件接口等内容。
《现代数控机床实用操作技术（第2版）》深入浅出、叙述清晰，兼顾数控加工的先进性与实用性，可作为高等学校机械类、电子类学生的教学用书以及数控人才的培训教材或数控工程技术人员的参考用书。
目录
第1章 数控机床概况
1.1 数控机床的产生与发展
1.1.1 数控机床的产生
1.1.2 数控机床的发展简况
1.1.3 我国数控机床发展概况
1.1.4 数控机床的发展趋势
1.2 数控机床的工作原理及组成
1.2.1 数控机床的工作原理
1.2.2 数控机床的组成
1.3 数控机床的分类
1.3.1 按控制系统的特点分类
1.3.2 按进给伺服系统的类型分类
1.3.3 按工艺用途分类
1.3.4 按数控机床的性能分类
1.3.5 按所用数控装置的构成方式分类
1.4 数控机床的特点和应用范围
1.4.1 CNC机床与普通机床的区别
1.4.2 数控机床的特点
1.4.3 数控机床的应用范围
第2章 数控机床操作基础
2.1 数控编程基础
2.1.1 概述
2.1.2 编程格式与编程指令
2.2 数控机床的坐标系统
2.2.1 标准坐标系与机床坐标轴的确定
2.2.2 机床坐标系与工件坐标系
2.3 数控加工工艺基础
2.3.1 数控加工工艺分析
2.3.2 数控加工工艺路线设计
2.3.3 数控加工工序设计
2.4 回机床参考点与手动操作
2.4.1 回机床参考点
2.4.2 手动操作
2.5 数控机床的对刀操作
2.5.1 对刀方法
2.5.2 数控车床的对刀操作
2.5.3 数控铣床的对刀操作
第3章 数控车床的操作与加工
3.1 数控车床概述
3.1.1 数控车床的特点及组成
3.1.2 数控车床的分类及用途
3.2 FANUC-O-TD系统数控车床的操作
3.2.1 操作面板
3.2.2 基本操作
3.2.3 编程指令
3.3 SINUMERIK802S系统数控车床的操作
3.3.1 操作面板
3.3.2 软件功能
3.3.3 基本操作
3.3.4 编程指令
3.4 零件加工实例
第4章 数控铣床的操作与加工
4.1 数控铣床概述
4.1.1 数控铣床的特点及组成
4.1.2 数控铣床的分类和用途
4.2 HNC-21M系统数控铣床的操作
4.2.1 操作面板
4.2.2 软件操作界面
4.2.3 基本操作
4.2.4 编程指令
4.3 FANUC-O-MD系统数控铣床的操作
4.3.1 操作面板
4.3.2 基本操作
第5章 数控加工中心的操作与加工
5.1 加工中心概述
5.1.1 加工中心的特点
5.1.2 加工中心的组成及分类
5.1.3 自动换刀装置
5.1.4 加工中心的编程特点
5.2 SINUMERIK802D系统加工中心的操作
5.2.1 操作面板
5.2.2 软件功能
5.2.3 基本操作
5.3 零件加工实例
第6章 数控电火花线切割机床的操作与加工
6.1 电火花线切割机床概述
6.1.1 线切割机床的加工原理
6.1.2 线切割机床的组成
6.1.3 机床的主要技术参数
6.2 数控线切割机床的操作
6.2.1 操作面板
6.2.2 软件功能
6.2.3 基本操作
6.2.4 加工步骤及注意事项
6.2.5 故障预防与维护保养
6.3 零件加工实例
第7章 数控机床的选用、安装调试和维护
7.1 数控机床的选用、安装调试与验收
7.1.1 数控机床的选用
7.1.2 数控机床的安装调试
7.1.3 数控机床的验收
7.2 数控机床的维护保养
第8章 数控机床的编程操作
8.1 数控系统及其编程功能
8.1.1 数控系统的性能
8.1.2 可编程控制器原理
8.1.3 典型数控系统BF-6介绍
8.2 数控机床的硬件接口
8.2.1 输入/输出接口
8.2.2 数控机床控制设备接口
8.2.3 通信显示接口
8.2.4 单片机接口及编程
8.2.5 ACRAMATIC 850 MC/TC数控系统的接口及编程
8.3 数控系统的编程操作
8.3.1 数控系统的操作
8.3.2 典型数控铣床的编程操作
8.3.3 典型车床的编程操作
参考文献
1.1 数控机床的产生与发展
1.1.1 数控机床的产生
1.1.2 数控机床的发展简况
1.1.3 我国数控机床发展概况
1.1.4 数控机床的发展趋势
1.2 数控机床的工作原理及组成
1.2.1 数控机床的工作原理
1.2.2 数控机床的组成
1.3 数控机床的分类
1.3.1 按控制系统的特点分类
1.3.2 按进给伺服系统的类型分类
1.3.3 按工艺用途分类
1.3.4 按数控机床的性能分类
1.3.5 按所用数控装置的构成方式分类
1.4 数控机床的特点和应用范围
1.4.1 CNC机床与普通机床的区别
1.4.2 数控机床的特点
1.4.3 数控机床的应用范围
第2章 数控机床操作基础
2.1 数控编程基础
2.1.1 概述
2.1.2 编程格式与编程指令
2.2 数控机床的坐标系统
2.2.1 标准坐标系与机床坐标轴的确定
2.2.2 机床坐标系与工件坐标系
2.3 数控加工工艺基础
2.3.1 数控加工工艺分析
2.3.2 数控加工工艺路线设计
2.3.3 数控加工工序设计
2.4 回机床参考点与手动操作
2.4.1 回机床参考点
2.4.2 手动操作
2.5 数控机床的对刀操作
2.5.1 对刀方法
2.5.2 数控车床的对刀操作
2.5.3 数控铣床的对刀操作
第3章 数控车床的操作与加工
3.1 数控车床概述
3.1.1 数控车床的特点及组成
3.1.2 数控车床的分类及用途
3.2 FANUC-O-TD系统数控车床的操作
3.2.1 操作面板
3.2.2 基本操作
3.2.3 编程指令
3.3 SINUMERIK802S系统数控车床的操作
3.3.1 操作面板
3.3.2 软件功能
3.3.3 基本操作
3.3.4 编程指令
3.4 零件加工实例
第4章 数控铣床的操作与加工
4.1 数控铣床概述
4.1.1 数控铣床的特点及组成
4.1.2 数控铣床的分类和用途
4.2 HNC-21M系统数控铣床的操作
4.2.1 操作面板
4.2.2 软件操作界面
4.2.3 基本操作
4.2.4 编程指令
4.3 FANUC-O-MD系统数控铣床的操作
4.3.1 操作面板
4.3.2 基本操作
第5章 数控加工中心的操作与加工
5.1 加工中心概述
5.1.1 加工中心的特点
5.1.2 加工中心的组成及分类
5.1.3 自动换刀装置
5.1.4 加工中心的编程特点
5.2 SINUMERIK802D系统加工中心的操作
5.2.1 操作面板
5.2.2 软件功能
5.2.3 基本操作
5.3 零件加工实例
第6章 数控电火花线切割机床的操作与加工
6.1 电火花线切割机床概述
6.1.1 线切割机床的加工原理
6.1.2 线切割机床的组成
6.1.3 机床的主要技术参数
6.2 数控线切割机床的操作
6.2.1 操作面板
6.2.2 软件功能
6.2.3 基本操作
6.2.4 加工步骤及注意事项
6.2.5 故障预防与维护保养
6.3 零件加工实例
第7章 数控机床的选用、安装调试和维护
7.1 数控机床的选用、安装调试与验收
7.1.1 数控机床的选用
7.1.2 数控机床的安装调试
7.1.3 数控机床的验收
7.2 数控机床的维护保养
第8章 数控机床的编程操作
8.1 数控系统及其编程功能
8.1.1 数控系统的性能
8.1.2 可编程控制器原理
8.1.3 典型数控系统BF-6介绍
8.2 数控机床的硬件接口
8.2.1 输入/输出接口
8.2.2 数控机床控制设备接口
8.2.3 通信显示接口
8.2.4 单片机接口及编程
8.2.5 ACRAMATIC 850 MC/TC数控系统的接口及编程
8.3 数控系统的编程操作
8.3.1 数控系统的操作
8.3.2 典型数控铣床的编程操作
8.3.3 典型车床的编程操作
参考文献
现代数控机床实用操作技术
- 名称
- 类型
- 大小
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