Multi-layer Spray Deposition Technology & Applications

第1章 金属液体喷射沉积工艺的进展
1.1 喷射沉积工艺的发展及现状
1.2 喷射沉积工艺的基本原理和特点
1.2.1 基本原理
1.2.2 喷射沉积工艺的主要特点
1.3 喷射沉积工艺和装置
1.3.1 喷雾沉积
1.3.2 离心喷射沉积
1.3.3 喷射轧制
1.3.4 喷射锻造
1.3.5 喷射涂层
1.3.6 同时喷射喷丸
1.3.8 喷射共沉积法
1.3.7 喷射沉积坯的快速原型技术
1.3.9 反应喷射沉积
1.4 喷射沉积的一些重要专利和技术简介
1.4.1 扫描喷嘴和金属液粒扫描系统
1.4.2 增加喷射沉积坯的冷速和过喷料重新返喷系统
1.4.3 ECS工艺和Spraycast-X工艺
1.4.4 多程喷射沉积技术
1.5 喷射沉积材料
1.5.1 铁基合金
1.5.2 铝合金
1.5.3 铜合金
1.5.4 镁合金
1.5.5 贵金属领域
参考文献
2.1.1 固相工艺
第2章 喷射共沉积制备颗粒增强金属基复合材料
2.1 颗粒增强金属基复合材料的制备方法简述
2.1.2 液相工艺
2.1.3 液-固两相工艺
2.2 喷射共沉积制备颗粒增强金属基复合材料的原理与特点
2.2.1 增强颗粒的插入动力学过程
2.2.2 颗粒插入过程的物理模型
2.2.3 颗粒插入深度
2.2.4 影响陶瓷颗粒插入行为的因素
2.2.5 增强颗粒插入固态粉末
2.2.6 凝固前沿对增强颗粒的捕获机制
2.2.7 增强颗粒与基体间的传热及凝固过程
2.3 喷射共沉积技术研究现状
2.3.1 喷射共沉积装置的研究与应用
2.3.2 喷射沉积制备MMCs技术的其他方法
2.3.3 喷射共沉积颗粒增强金属基复合材料的研究与应用
2.4 喷射共沉积技术的特点和优越性
参考文献
第3章 金属液体的雾化技术
3.1 金属液体的主要雾化方法
3.1.1 双流雾化法
3.1.2 真空雾化
3.1.3 离心雾化法
3.1.4 机械等作用力雾化法
3.1.5 多级雾化法
3.1.6 一种新的金属液体雾化法——固体雾化法
3.2 影响雾化粉末性能的工艺参数
3.2.1 雾化介质的压力和速度
3.2.3 金属液体和雾化介质的物理性能
3.2.2 雾化流体与金属液体的质量流量比
3.2.4 离心雾化工艺参数对粉末性能的影响
3.3 雾化喷嘴的结构
3.3.1 喷嘴结构的分类
3.3.2 雾化喷嘴结构对粉末性能和雾化工艺的影响
参考文献
第4章 金属液体的雾化理论
4.1 金属液体双流雾化的破碎机理
4.2 金属液体双流雾化模型
4.2.1 金属液体双流雾化的理论模型
4.2.2 金属液体雾化的经验方程
4.3 金属液体离心雾化的破碎机理
4.4 离心雾化液粒的尺寸
参考文献
5.1 喷射沉积过程原理和控制参量
第5章 喷射沉积过程理论研究的进展
5.2 喷射沉积过程的物理模型
5.2.1 整体过程与子过程
5.2.2 雾化模型
5.2.3 喷射模型和凝固模型
5.2.4 颗粒固结模型
5.2.5 形状模型
5.2.6 结构模型
参考文献
第6章 多层喷射沉积的装置和原理
6.1 多层喷射沉积的提出
6.2 多层喷射沉积技术及装置
6.3 多层喷射沉积过程原理分析
6.3.1 金属液滴的沉积轨迹
6.3.3 沉积层的凝固规律
6.3.2 沉积层与基体及沉积层之间的粘结问题
6.3.4 热应力问题
6.3.5 沉积密度与冷却速度
6.4 多层喷射沉积技术的应用
6.4.1 8009铝合金管坯的制备
6.4.2 8009铝合金板坯的制备