绝热工程便携手册

目录
前言
1 传热与绝热
1.1 传热理论
1.1.1 导热傅里叶定律
1.1.2 对流换热
1.1.3 辐射换热
1.1.4 传热过程的计算
1.1.5 界面温度的计算
1.2 绝热机理及提高绝热效果的技术途径
1.2.1 对传导方式传热的绝缘
1.2.2 减少对流传热
1.2.3 热辐射的屏蔽
1.3 热力设备传热
1.3.1 主要热力设备的传热特点
1.3.2 热力设备启停时的传热特点和不稳定导热
1.4 传湿
1.4.1 传湿过程
1.4.2 透湿率和湿阻
1.4.3 湿交换系数β
1.5 设备和管道防潮
2 绝热材料性能及选择
2.1 绝热材料的绝热机理
2.1.1 绝热材料的结构与热流
2.1.2 绝热材料结构模型与传热机理
2.2 影响热导率的因素
2.2.1 温度及气孔率
2.2.2 含湿率对绝热材料性能的影响
2.2.3 松散材料的粒度和杂质
2.2.4 热流方向
2.2.5 热导率与拼缝、间隙和金属插入件
2.3 容重和热容量
2.3.1 材料容重和机械强度
2.3.2 热容量、导温系数和比热容
2.3.3 线胀系数
2.4 吸水性、燃烧性
2.4.1 吸水性、吸湿性与孔隙率
2.4.2 燃烧性
2.5 绝热材料的优选
2.5.1 按工艺运行温度对绝热材料的要求进行分析比较
2.5.2 按环境和工艺条件对绝热材料性能要求做进一步筛选
2.5.3 施工工艺可行性分析
2.5.4 绝热经济性分析
2.5.5 绝热材料选择的规定
2.5.6 防潮层和保护层材料的选择
3 无机纤维状绝热材料
3.1 岩棉、矿渣棉及其制品
3.1.1 岩棉、矿渣棉的物理化学性能
3.1.2 玄武岩纤维
3.1.3 绝热用岩棉、矿渣棉及其制品的规定
3.1.4 制品的性能及规格
3.2 绝热用玻璃棉及其制品
3.2.1 绝热用玻璃棉制品的规定
3.2.2 玻璃棉绝热制品的性能与规格
3.3 绝热用硅酸铝棉及其制品
3.3.1 概述
3.3.2 绝热用硅酸铝棉及其制品的规定
3.3.3 硅酸铝陶瓷纤维及制品
3.4 硅酸盐复合绝热涂料
3.4.1 影响硅酸盐复合绝热涂料性能的因素
3.4.2 硅酸盐复合绝热涂料的结构热导率
3.4.3 硅酸盐复合绝热涂料的规定
3.5 石棉制品
3.5.1 石棉
3.5.2 石棉绳
3.5.3 石棉布
3.5.4 泡沫石棉
4 无机多孔绝热材料
4.1 膨胀珍珠岩绝热制品
4.1.1 膨胀珍珠岩的膨胀机理
4.1.2 膨胀珍珠岩性能
4.1.3 膨胀珍珠岩的技术要求
4.1.4 膨胀珍珠岩绝热制品的规定
4.1.5 膨胀珍珠岩绝热制品的性能
4.1.6 超轻质膨胀珍珠岩制品
4.1.7 沥青膨胀珍珠岩防腐保温管
4.2 膨胀蛭石及其制品
4.2.1 膨胀蛭石的性能
4.2.2 膨胀蛭石的产品分类、技术要求
4.2.3 膨胀蛭石制品的规定
4.2.4 膨胀蛭石制品
4.3 硅酸钙绝热材料
4.3.1 硅酸钙绝热制品的性能
4.3.2 硅酸钙绝热制品的规定
4.3.3 硅酸钙绝热制品性能指标及规格
4.4 泡沫玻璃
4.4.1 泡沫玻璃的特点
4.4.2 泡沫玻璃的物理力学性质
4.4.3 泡沫玻璃绝热制品的规定
4.4.4 泡沫玻璃制品性能指标
5 泡沫塑料
5.1 概述
5.2 聚氨酯树脂泡沫塑料
5.2.1 聚氨酯树脂泡沫的性能
5.2.2 主要性能要求
5.3 酚醛树脂泡沫塑料
5.3.1 概述
5.3.2 酚醛树脂泡沫性能
5.3.3 国内外企业酚醛树脂泡沫塑料性能指标
5.4 聚苯乙烯树脂泡沫塑料
5.4.1 聚苯乙烯泡沫塑料理化性能
5.4.2 绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料的规定
5.4.3 绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(xPs)的规定
5.4.4 产品性能
5.5 聚氯乙烯树脂泡沫塑料
5.5.1 聚氯乙烯树脂泡沫塑料特点
5.5.2 聚氯乙烯树脂泡沫性能指标
5.6 聚乙烯树脂泡沫塑料
5.6.1 聚乙烯树脂泡沫塑料性能指标
5.6.2 聚乙烯树脂泡沫塑料产品
6 海绵橡胶
6.1 胶乳海绵
6.2 干胶海绵
6.2.1 柔性泡沫橡塑绝热制品的规定
6.2.2 橡胶海绵制品
6.2.3 橡塑海绵制品
7 绝热工程设计
7.1 绝热设计程序
7.2 管道绝热设计方法
7.2.1 管道布置
7.2.2 管道支承设计
7.2.3 寒冷地带管道设计需注意的问题
7.3 设备和管道绝热设计计算的基本规定
7.3.1 保温、保冷的定义
7.3.2 保温设计计算的基本规定
7.3.3 保冷设计计算的基本规定
7.4 设备和管道的绝热计算
7.4.1 绝热层厚度计算
7.4.2 根据GB/T8175—1987规定的计算
7.4.3 根据GB/T15586和GB/T11790对保冷计算的规定
7.4.4 热、冷损失量计算
7.4.5 绝热层外表面温度计算
7.4.6 双层绝热时内外层界面处温度计算
7.4.7 地下敷设管道的保温计算
7.4.8 地沟管道的温升与保温层厚度计算法
7.4.9 蒸汽伴管加热及保温计算
7.4.10 关于临界厚度和临界半径
7.5 绝热结构设计的技术要求
7.5.1 概述
7.5.2 固定件和支承件的设计
7.5.3 绝热管托
7.6 绝热结构层次
7.6.1 防腐层
7.6.2 防水（潮）层
7.6.3 外保护层
7.7 保冷结构与类型
7.7.1 普通包装低温绝热
7.7.2 高真空绝热
7.7.3 真空多孔绝热
8 绝热工程施工技术
8.1 绝热施工的准备和要求
8.1.1 施工准备
8.1.2 绝热工程施工工艺程序
8.1.3 设置绝热类型标志
8.2 绝热材料
8.2.1 一般规定
8.2.2 验收与保管
8.3 设备及管道保温、保冷施工技术及要求的规定
8.3.1 绝热固定件、支承件的安装
8.3.2 绝热层的施工规定
8.3.3 防潮层的施工规定
8.3.4 保护层的施工规定
8.3.5 可拆卸式绝热结构的施工规定
8.4 管道保温、保冷预制成形工艺
8.4.1 模具的设计与安装
8.4.2 聚氨酯硬质泡沫塑料的配制与浇注
8.4.3 “一步法”绝热预制工艺
8.4.4 “管中管”绝热预制工艺
8.4.5 管道复合绝热预制工艺
8.4.6 喷涂法施工
8.5 管道保温、保冷的现场施工
8.5.1 高温管道保温结构
8.5.2 地下管道保温结构
8.5.3 管道保冷层施工
8.5.4 预制保温、保冷管道的现场安装
8.6 设备保温层施工
8.6.1 捆扎法施工
8.6.2 拼砌和粘贴法施工
8.6.3 砖砌体外护式保温结构
8.6.4 球形贮罐的保温施工
8.7 设备保冷层施工
8.7.1 主要技术要求
8.7.2 主要施工方法及实例
8.7.3 低温罐保冷结构
8.8 防潮层、外护层施工
8.8.1 外保护层施工要求
8.8.2 金属外保护层
8.8.3 毯、箔、布类保护层
8.8.4 抹面保护层
8.8.5 施工方法及实例
8.9 炉类设备保温结构
8.9.1 保温结构
8.9.2 设计与施工主要要求
8.10 质量检验及验收
8.10.1 绝热层的质量检验
8.10.2 防潮层的质量检验
8.10.3 保护层的质量检验
8.10.4 检验表格
8.10.5 验收
9 绝热对被绝热对象的影响
9.1 绝热对热力设备安全可靠运行的影响
9.1.1 绝热对汽轮机运行的影响
9.1.2 绝热对锅炉安全可靠运行的影响
9.1.3 绝热对阀门和法兰可靠性的影响
9.2 绝热对热力设备起动性能的影响
9.2.1 绝热对汽轮机热起动性能的影响
9.2.2 绝热对蒸汽管道机组起动性能的影响
9.2.3 绝热对汽包升压速度的影响
9.2.4 绝热不良机组经济性变化
9.3 绝热对管架结构的影响
9.3.1 对管架结构的影响
9.3.2 对管线布置的影响
10 施工安全技术及劳动保护
10.1 绝热工程施工安全技术
10.1.1 一般规定
10.1.2 含有粉尘或纤维的绝热材料或制品的施工
10.1.3 对易燃、易挥发、有毒及腐蚀性材料的施工
10.1.4 高处施工
10.1.5 地下施工
10.1.6 通电设施的安全作业
10.1.7 其他安全事项
10.2 防火措施
10.3 生产卫生及劳动保护
附录
附录A 绝热材料及应用工程技术标准
附录B 常用原料及产品缩写
参考文献