物流配送中心拣货系统选择及设计

第1章 概论.

1.1 物流的重要性

1.2 物流配送中心的基本作业流程

1.3 进货作业

1.4 搬运作业

1.5 储存作业

1.6 盘点作业

1.7 订单处理

1.8 拣货作业

1.9 补货作业

1.10 发货作业

1.11 配送作业

第2章 物流配送中心系统

2.1 物流配送中心系统基础

2.2 配送中心系统的特性

2.3 配送中心的生产率

2.4 配送中心系统的自动化

2.5 配送中心的规划方法

2.6 配送中心系统规则的顺序

2.7 配送中心系统失败的原因

.第3章 拣货系统

3.1 拣货

3.2 拣货系统的重要性

3.3 拣货系统的考虑方法

3.4 拣货作业的方法

3.5 提高拣货效率的根本要点

3.6 拣货准确率

3.7 补管和动管

3.8 拣货出库表

3.9 信息和拣货

第4章 eq、iq、eiq分析及eiq法

4.1 eq、iq分析

4.2 eiq分析

4.3 eiq表

4.4 iq的作用

4.5 eiq的作用

4.6 q、iq、eiq的综合作用

4.7 通过iq曲线来研究不同业种的仓库特征

4.8 根据iq曲线分析配送中心特性

4.9 iq曲线和物流机器

4.10 数量q对物流机器的影响

4.11 eiq法

第5章 拣货模式结构

5．1 系统共性

5．2 要素、模式结构及辅助系统

5．3 模式结构

第6章 拣货机器的类型

6．1 拣货模式i p→p

6．2 拣货模式ⅱp→p+c

6．3 拣货模式ⅲp→c

6．4 拣货模式ⅳc→c

6．5 拣货模式ⅴ c→c+b

6．6 拣货模式ⅵc→b

6．7 拣货模式ⅶb→b

第7章 自动识别系统..

7．1 自动识别系统

7．2 无纸作业

7．3 显示装置方式

7．4 无线方式

7．5 便携式终端

7．6 ic卡

7．7 声音系统

7．8 标签拣货

7．9 墨水喷射方式

7．10 信息传递方法

第8章 进／出货系统

8．1 进货系统

8．2 发货检品

8．3 流通加工

8．4 发货捆包

8．5 跟踪调查

8．6 发货系统

8．7 应发货物的临时保管场所

8．8 交叉对接

8．9 进／出货系统的机械化、自动化

8．10 进／出货系统机械化、自动化的方法

8．11 装载图和自动分类输送机

8．12 进／出库系统自动化

8．13 条形码在出／入库管理中的应用

第9章 输送机

9．1 物流系统输送机的分类

9．2 垂直输送机的能力计算和安全装置

9．3 分类输送机的能力计算

第10章 智能系统、专家系统与物流信息

10．1 智能系统

10．2 专家系统在自动化立体仓库中的应用

10．3 信息系统和配送中心系统

第11章 拣货图表拣货法

11．1 拣货图表拣货法的内容

11．2 拣货方法

11．3 智能化拣货系统

第12章 共同物流系统

12．1 物流共同化的后勤系统位置

12．2 共同物流系统概念

12．3 批发商的共同基地

12．4 共同配送中心

12．5 流通加工

12．6 代替交货业务

12．7 代行物品检查

12．8 共同配送系统

12．9 共同信息系统

12．10 物流共同化的问题

12．11 推进物流共同化的要点

12．12 共同物流促进委员会的业务

12．13 共同物流系统实例

第13章 one-point物流和one-point拣货

13．1 one-point物流

13．2 one point拣货

第14章 物流调查的概略数据表

14．1 调查所需数据

14．2 关于物流数据

第15章 实例

15．1 物流配送中心系统实例

15．2 93％的物流量实现自动拣货一jt的东京流通基地

15．3 拣货车系统实例

15．4 智能拣货台车

15．5 合理化、效率化、低成本的日本物流实例(toysru$物流和神户物流中心)

15．6 拣货、分拣功能完善的无印良品物流大本营(良品计划公司——浦安物流中心)

15．7 奥得巴克斯公司——西日本物流中心

15．8 高速高效的最新全自动化衣料配送中心(思梦乐公司(shimamura)——桶川商品中心)

参考文献...