钳工入门

目录
第2版前言
第1版前言
第一章 职业道德和安全知识
第一节 职业道德
一、 职业道德的基本特征
二、 职业道德的作用
三、 职业道德的基本规范
四、 第二产业职业道德要求
五、 职业道德的意义
六、 职业道德的自我培训
第二节 劳动保护与安全生产
一、 劳动保护
二、 安全生产和全面安全管理
三、 环保管理
四、 质量管理简介
第二章 机械识图基本知识
第一节 识图基础知识
一、 图样
二、 机件的表达方法
第二节 机械图样的识读
一、 零件图的识读
二、 装配图的识读
第三章 机械制造基础知识
第一节 机械传动知识
一、 摩擦轮传动
二、 带传动
三、 链传动
四、 齿轮传动
五、 螺旋传动
第二节 机制工艺基础知识
一、 机械加工精度
二、 加工误差
三、 机械加工表面质量
四、 工件的装夹和基准
第三节 金属切削基础知识
一、 刀具材料
二、 刀具几何参数及其合理选择
三、 金属切削过程的基本规律
第四章 技术测量基础与常用量具
第一节 技术测量基础
一、 技术测量的一般概念
二、 计量器具的分类
三、 测量方法的分类
四、 计量器具的基本计量参数
第二节 常用计量工具
一、 测量长度尺寸的常用计量器具
二、 测量角度的常用计量器具
第五章 划线
第一节 划线概述
第二节 划线工具
第三节 划线基准
第四节 划线时的找正和借料
第五节 分度头划线
第六章 錾削、锯削与锉削
第一节 錾削和錾子
一、 錾子
二、 锤子
三、 錾削姿势
四、 錾削方法
五、 錾削实例
第二节 锯削和手锯
一、 手锯
二、 锯削姿势
三、 锯削操作方法
四、 锯削方法
第三节 锉削和锉刀
一、 锉刀
二、 锉削姿势及锉削用力与速度
三、 锉削方法
四、 锉削实例
第七章 钻孔、扩孔、锪孔和铰孔
第一节 钻头
一、 钻头概述
二、 麻花钻
三、 钻头的刃磨和修磨
第二节 钻床和装夹工具
一、 钻床
二、 装夹钻头的工具
第三节 钻孔方法
一、 工件夹持
二、 一般工件的钻孔方法
三、 其他钻孔方法
四、 钻孔时的切削用量与刀具冷却
第四节 扩孔
一、 扩孔的应用
二、 扩孔的切削用量
第五节 锪孔
一、 锪钻的种类和特点
二、 锪孔工作要点
第六节 铰孔
一、 铰刀的种类及结构特点
二、 铰孔方法
第八章 攻螺纹和套螺纹
第一节 螺纹的基本知识
一、 螺纹的种类及应用
二、 普通螺纹的主要参数
三、 螺纹标记
第二节 攻螺纹
一、 攻螺纹工具
二、 攻螺纹方法
三、 丝锥的修磨
四、 钻、锪、扩、铰孔及攻螺纹实例
第三节 套螺纹
一、 套螺纹工具
二、 套螺纹方法
第九章 铆接、粘接和焊接
第一节 铆接
一、 铆接概述
二、 铆接工具及铆钉
三、 铆接方法
四、 铆接实例
第二节 粘接
一、 无机粘结剂及其应用
二、 有机粘结剂及其作用
第三节 焊接
一、 焊接概述
二、 锡钎焊及使用场合
三、 锡钎焊方法
第四节 矫正
一、 矫正概述
二、 手工矫正的工具
三、 手工矫正方法
第五节 弯形和绕弹簧
一、 弯形概述
二、 弯形方法
三、 弹簧的绕制
四、 弯形实例
五、 矫正和弯形常见的废品分析
第十章 刮削和研磨
第一节 刮削
一、 刮削及应用
二、 刮削工具
第二节 刮削方法及实例
一、 平面刮削
二、 曲面刮削
三、 刮削精度的检查
四、 刮削实例
第三节 研磨与研磨剂
一、 研磨概述
二、 研具材料与研磨剂
第四节 研磨方法
一、 手工研磨运动轨迹的形式
二、 研磨平面
三、 研磨圆柱面
四、 研磨圆锥面
五、 研磨阀门密封线
第十一章 装配和修理
第一节 装配
一、 装配工艺过程
二、 装配前的准备工作
三、 装配方法
四、 装配工作的组织形式
五、 装配工艺规程
第二节 修理
一、 修理工艺过程
二、 设备(机件)损坏原因分析
三、 机械设备修理工作
四、 修理工作的要点
第三节 固定连接的装配与调整
一、 螺纹联接的装配与调整
二、 键联接的装配与调整
三、 销联接的装配与调整
四、 管道连接及其装配调整
五、 过盈连接及其装配
第四节 传动机构的装配
一、 带传动机构的装配
二、 链传动机构的装配
三、 齿轮传动机构的装配
四、 螺旋传动机构的装配
五、 蜗杆传动机构的装配
第五节 轴承和轴组的装配
一、 滑动轴承的装配
二、 滚动轴承的装配
三、 轴组装配
第十二章 数控机床的编程与操作简介
第一节 数控机床概述
一、 数控机床产生的意义
二、 数控机床的组成
第二节 数控冲压加工
一、 数控冲床的特点
二、 数控冲床的结构
第三节 数控电火花成形加工
一、 数控电火花成形机床概述
二、 电火花成形加工的工艺规律
第四节 电火花线切割加工
一、 电火花线切割加工的原理与特点
二、 电火花线切割加工规准的选择
三、 电火花线切割加工的工艺特性
第五节 数控机床的日常维护
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