机械制造技术教程

绪论
上篇机械制造基本知识
第一章机械制造过程
第一节机械制造过程概论
一、生产过程
二、机械制造过程
三、工艺过程
第二节机械制造过程的生产组织
一、生产纲领
二、生产组织类型
第二章机床专用夹具设计基础
第一节工件的安装与机床夹具设计
一、用夹具定位的安装
二、机床夹具的组成及种类
三、夹具设计的基本要求
四、夹具设计的方法及步骤
五、夹具的制造特点
第二节夹具装配图的标注
一、夹具的精度分析
二、总装配图尺寸、公差配合与技术要求的标注
第三节夹具设计实例
一、摇臂零件加工夹具设计实例
二、连杆铣槽加工夹具设计实例
第四节典型机床夹具
一、车床夹具
二、铣床夹具
三、钻床夹具
四、镗床夹具
五、组合夹具
第三章金属切削加工
第一节金属切削过程中的物理现象
一、切屑层及参数
二、切削变形
三、影响切削变形的因素
第二节切削过程分析
一、切削力
二、切削热与切削温度
第三节金属切削过程基本规律的应用
一、切屑的控制
二、材料的切削加工性及改善措施
三、切削液
第四章磨削加工
第一节磨具的特性和磨床
一、普通磨具
二、超硬磨具
三、磨床
第二节磨削原理
一、单磨粒磨削过程
二、实际磨削过程
三、磨削力与磨削温度
四、磨削加工的特点
第三节磨削加工类型与运动
第四节先进磨削技术
一、精密及超精密磨削
二、光整加工
三、高效磨削
四、磨削自动化
第五章钻削、铰削和镗削加工
第一节孔加工概述
第二节钻削加工和钻头
一、钻削加工
二、麻花钻的结构与几何参数
三、标准麻花钻的缺陷及修磨
四、其他类型钻头简介
第三节铰削加工和铰刀
一、铰削加工
二、铰刀的结构
第四节镗削加工和镗刀
一、镗削的工艺特点
二、镗削加工
三、镗刀的类型及应用
第五节镗床和钻床
一、镗床
二、钻床
第六章拉削加工
第一节拉削概述
一、拉削的特点
二、拉刀的种类和用途
第二节拉刀的组成及几何参数
一、拉刀的组成
二、拉刀的几何参数
第三节拉削方式
一、分层式拉削
二、分块式（轮切式）拉削
三、综合式拉削
第四节拉削表面缺陷及其解决办法
一、被加工表面粗糙及解决途径
二、工件孔径尺寸与形状不符合要求及其解决途径
第五节拉刀的使用与刃磨
一、拉刀的合理使用
二、拉刀的修复
三、拉刀的重新刃磨
第七章其他加工方法
第一节螺纹加工和螺纹刀具
一、螺纹加工
二、螺纹刀具
第二节铣削加工和铣削刀具
一、铣削加工概述
二、铣削的刀具与选用
第三节刨削加工
一、刨削加工方法
二、刨削加工的特点
三、宽刃细刨
第四节插削加工
第八章精密加工和特种加工
第一节精密加工和超精密加工
一、概述
二、精密加工与超精密加工的特点
三、超精密加工工艺必须遵循的原则
四、超精密机械加工方法
第二节微细加工技术
一、概念及特点
二、微细加工方法
第三节特种加工
一、特种加工概述
二、特种加工的特点及应用范围
三、特种加工方法
第九章典型表面加工方法
第一节外圆表面加工
一、技术要求
二、加工方法
三、外圆表面加工方案
第二节内孔表面加工
一、技术要求及加工方法
二、加工方案
第三节平面加工
一、概述
二、平面加工方法
三、平面加工方案
第四节成形表面加工
一、成形表面的类型及加工方法
二、齿面加工方法
三、齿面加工方案
下篇机械制造工艺
第十章机械制造工艺规程设计
第一节机械制造工艺规程概述
一、机械制造工艺规程的种类与格式
二、工艺规程设计的原则与步骤
第二节机械加工工艺规程设计
一、零件图的审查分析
二、毛坯的确定
三、定位基准的选择
四、加工工艺路线的制定
第三节加工余量和工序尺寸的确定
一、加工余量的概念
二、加工余量的确定
三、工序尺寸及公差的确定
第四节数控加工工艺基础
一、数控加工工艺设计
二、数控加工工艺设计实例
第五节成组工艺和计算机辅助制造系统（CAM）
一、成组技术及简介
二、计算机辅助制造系统（CAM）简介
第六节工艺过程技术经济分析
一、时间定额
二、工艺过程的技术经济分析
第十一章典型零件加工工艺
第一节轴类零件加工工艺
一、轴类零件概述
二、车床主轴加工工艺过程
三、车床主轴加工工艺过程分析
第二节套筒类零件加工工艺
一、套筒类零件概述
二、套筒类零件的加工工艺过程及分析
第三节箱体类零件加工工艺
一、箱体类零件概述
二、箱体零件的加工工艺过程及分析
三、箱体零件主要表面的加工方法
四、箱体零件的高效自动化加工
第四节丝杠加工工艺
一、丝杠概述
二、典型丝杠加工工艺过程
第五节曲轴零件加工
一、曲轴零件概述
二、编制曲轴工艺时的注意事项
三、曲轴加工工艺过程概述
第十二章机械加工精度
第一节加工精度基本概念
一、加工精度
二、加工误差
三、原始误差与加工误差的关系
第二节影响加工精度的因素及其分析
一、工艺系统的几何误差
二、工艺系统的受力变形误差
三、工艺系统的热变形误差
四、工件应力变化造成的误差
五、定位误差
第三节提高加工精度的工艺方法
一、直接消除和减小误差法
二、误差补偿和误差抵消法
三、误差转移和变形转移法
四、就地加工法
五、误差分组法
六、误差平均法
七、控制误差法
第四节加工误差的综合分析
一、加工误差的分类
二、加工误差的数理统计分析法
三、加工误差综合分析实例
第十三章机械加工表面质量
第一节概述
一、表面质量的含义
二、表面质量对零件使用性能的影响
三、表面完整性