镁合金

第1章镁及镁合金简介.

1.1镁的发展历史

1.2镁矿资源

1.3镁的生产方法

1.3.1电解法

1.3.2热还原法

1.4镁及镁合金的特性

1.4.1物理化学性质

1.4.2力学性能

1.4.3腐蚀性能

1.4.4工艺性能

1.5镁合金的特点

1.6镁的发展前景

参考文献

第2章镁合金的分类与性质

2.1镁的牌号

2.2镁合金的物理冶金特性

2.3合金元素的作用

2.4镁合金的编号

2.5镁合金分类

.2.6工业用镁合金

2.6.1无锆镁合金

2.6.2含锆镁合金

2.7新型镁合金

2.7.1快速凝固镁合金

2.7.2镁基非晶合金

2.8镁基复合材料

2.9镁粉

参考文献

第3章镁合金的制备技术

3.1镁合金的熔炼与浇注

3.1.1原材料与回炉料

3.1.2铸造镁合金用的工艺材料

3.1.3熔剂

3.1.4熔炼镁合金前的准备工作

3.1.5镁合金的熔炼

3.1.6镁合金熔体的净化处理

3.1.7晶粒细化

3.1.8合金化

3.1.9铸造质量控制

3.1.10镁合金的浇注

3.1.11镁合金熔炼过程中的安全与保护

3.2重力和低压铸造

3.2.1铸造镁合金

3.2.2砂型铸造

3.2.3永久型铸造

3.2.4熔模铸造

3.2.5常见的铸件缺陷

3.3压铸

3.3.1压铸镁合金体系

3.3.2压铸件结构设计

3.3.3压铸型的设计

3.3.4压铸用浇注系统

3.3.5压铸设备

3.3.6压铸工艺装置

3.3.7镁合金的压铸工艺

3.3.8常见的压铸缺陷

3.3.9镁合金压铸件的后续处理

3.3.10镁合金压铸过程中的安全与保护

3.3.11镁合金压铸技术的发展趋势

3.4镁合金的半固态成形

3.4.1半固态成形技术简介

3.4.2镁合金半固态成形技术的研究现状

3.4.3镁合金半固态成形用原材料的制备与成形过程

3.4.4半固态成形工艺

3.4.5镁合金半固态成形技术的发展与应用

3.5镁合金的挤压铸造

3.5.1挤压铸造分类

3.5.2镁合金挤压铸造件的力学性能

3.5.3挤压铸造的发展

3.6快速凝固／粉末冶金法制备变形镁合金

3.6.1快速凝固技术简介

3.6.2快速凝固工艺及其进展

3.6.3快速凝固镁合金的组织、结构及性能特征

3.6.4高性能结构镁合金的快速凝固／粉末冶金（rs/pm工艺

3.6.5快速凝固技术制备变形镁合金的原理

3.6.6快速凝固镁合金的研究展望

3.7喷射沉积法制备镁合金

3.7.1喷射沉积技术的基本原理及特点

3.7.2喷射沉积镁合金的制备技术及性能研究

3.7.3喷射沉积镁合金的应用

3.8镁基复合材料

3.8.1镁基复合材料的制备方法

3.8.2镁基复合材料的界面问题

3.8.3镁基复合材料的组织与性能

参考文献

第4章镁合金的塑性成形

4.1镁合金的塑性变形理论概论

4.2镁合金的应力和应变特征

4.2.1镁合金的流变应力

4.2.2塑性变形机

4.2.3镁合金的流变应力和加工成形图

4.3镁合金的成形性

4.3.1镁合金的整体可成形性

4.3.2镁合金二次成形时的可成形性

4.3.3镁合金的冷变形

4.3.4镁合金的热变形

4.4镁合金的整体成形

4.4.1锻造

4.4.2挤压

4.4.3轧制

4.5镁合金的二次成形

4.5.1弯曲成形

4.5.2深拉延..

4.5.3手工旋压

4.5.4强力旋压

4.5.5橡皮板成形

4.5.6拉延成形

4.5.7落锤成形

4.6镁合金的超塑性

4.6.1超塑性

4.6.2超塑性种类和超塑变形机理

4.6.3超塑性变形的理论模型

4.6.4细晶对超塑性的影响以及细晶镁合金的制备

4.6.5镁合金的超塑性

参考文献

第5章镁合金的热处理

5.1热处理类型和选择

5.1.1完全退火

5.1.2去应力退火

5.1.3固溶和时效

5.1.4二次热处理

5.1.5氢化处理

5.2热处理工艺参数的影响

5.2.1截面厚度

5.2.2加热温度和保温时间

5.2.3装炉状态

5.3热处理设备和质量控制

5.3.1热处理设备

5.3.2热处理质量控制

5.4热处理用保护气氛

5.4.1使用保护气氛的必要性

5.4.2保护气氛的种类和选择

5.5镁合金的热处理

5.5.1mg-al系

5.5.2mg-zn系

5.5.3mg-mn系

5.5.4mg-re系

5.5.5mg-th系

5.5.6mg-ca系

5.5.7mg-ag-re(nd)系

5.6镁合金热处理后的性能

5.7热处理缺陷及其消除方法

5.7.1氧化

5.7.2过烧

5.7.3弯曲与变形

5.7.4晶粒异常长大

5.7.5性能不均匀

5.8铸件的尺寸稳定性

5.9热处理质量的检测

5.9.1硬度试验

5.9.2拉伸试验

5.9.3显微组织检查

5.10镁合金热处理安全技术

参考文献

第6章镁合金的连接与机加工

6.1镁合金的焊接

6.1.1熔化焊

6.1.2压力焊

6.1.3钎焊

6.2镁合金的胶接

6.3镁合金的机械连接

6.3.1铆接

6.3.2螺纹连接

6.4镁合金的机加工

6.4.1刀具

6.4.2润切液

6.4.3变形

6.4.4安全性

参考文献

第7章镁及镁合金的腐蚀与防护

7.1镁及镁合金腐蚀的基本特征

7.1.1纯镁的电化学特性

7.1.2镁合金表面的自然氧化膜

7.1.3镁合金典型腐蚀失效的原因和检测方法

7.2镁合金腐蚀性能的影响因素

7.2.1合金元素的影响

7.2.2组织形态的影响

7.2.3腐蚀介质的影响

7.3镁及镁合金在真实和模拟环境中的腐蚀

7.4镁合金腐蚀的基本类型

7.4.1电偶腐蚀及其防护措施

7.4.2应力腐蚀开裂(scc)

7.4.3腐蚀疲劳

7.5常规镁合金的抗蚀性

7.5.1mg-li系合金

7.5.2mg-al-zn系合金

7.5.3mg-zn-zr系合金

7.5.4mg-mn系合金

7.6镁合金的防蚀处理

7.6.1提高纯度

7.6.2表面清洗

7.6.3化学氧化处理

7.6.4阳极氧化处理

7.6.5有机涂层

7.6.6金属涂层及其他特殊涂层

7.6.7快速凝固和其他表面改性处理

7.6.8防锈油包装

参考文献

第8章镁合金的应用

8.1镁合金在汽车工业中的应用

8.2镁合金在航空航天领域中的应用

8.2.1框架结构

8.2.2发动机

8.2.3导弹和其他飞行器

8.3镁合金在家用电器中的应用

8.4其他应用

8.4.1军事工业

8.4.2烟火

8.4.3冶金

8.4.4核工业

8.4.5化学化工领域

8.4.6其他

参考文献...