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简介
本教程是在经过两三年的教学研究，以及多届学生的使用、实践的基础上，结合了当今制造业生产管理的社会所需，并吸收了当代科学技术的最新成果及生产与运作管理的最新理论研究与实践成果之后编写而成的。值得一提的是，在2005级学生学完“项目管理”一章后，作为一次项目实践，模拟项目组织计划，布置学生每人负责相应章节，用通俗易懂的当代学生语言进行编写。本教材有如下特点：
1.本教材在编写及使用过程中，充分听取了广大专家、教授、学生，特别是在一线从事生产管理工作的企业管理人员的意见，经过了多次修改。因此，实用性明显较强。
2.本教材既吸收、保留了以前教材的精华，又增加了管理科学发展中的新成果、新方法及人类生产管理实践的一些新技术（如eva等），使教材内容更具前沿性。
3.一般来说，与制造型企业类似，服务型企业也需要涉及运作管理内容，特别是大的方面。本教材研究的领域不仅仅在制造业，还部分涉及服务行业。为此，本教材增加了部分章节，如：服务型企业的人员作业排序，主要介绍运作管理等内容在中期需求计划的基础上如何细化为短期作业计划。
4.系统论在当今得到了广泛的应用，全书无论是教材的体系、教学内容的安排，还是生产与运作管理内容的构成，都贯穿了系统原理。
5.教材内容难度适中。在教学中试用，学生普遍反映良好，解决了以往生产管理课程概念多、图表多、公式多、计算多、学习难的问题。书中介绍的方法一般都有实例。
6.书中大部分章节都配有案例，供教学过程中教师在讲完一章内容后，师生共同进行案例分析，以便更好地掌握、运用所学的内容。
总的来说，全书强调应用为主，力求做到宏观与微观相结合，理论与实践相结合。力争体现教学内容的系统性、新颖性、启发性、前沿性、实践性和可操作性。
本教程按每学期授课13周60学时计，总共15章。以“*”标注的部分章节可由学生自行阅读。
全书共十五章，由主编参照学生初稿，对全书体系作了整体构思、设计并进行了统编定稿。
目录
目录
第1章 生产运作基本概念
1.1 生产运作管理概述
1.1.1 生产运作概念的发展
1.1.2 生产运作系统
1.1.3 组织的三项基本职能
1.1.4 生产与运作管理的内容和目标
1.2 生产类型
1.2.1 按生产性质分类
1.2.2 按生产工艺特性分类
1.2.3 按组织生产的特点分类
1.2.4 按照物流特征分
1.2.5 按品种和产量分类
1.3 生产与运作管理的发展
1.3.1 泰罗的科学管理
1.3.2 流水线生产
1.3.3 准时制(JIT)
1.3.4 企业资源计划(ERP)
1.3.5 计算机集成制造系统
1.4 市场环境的变化与企业运作管理的策略
1.4.1 市场环境历史性变化对企业的新挑战
1.4.2 买方市场下生产与运作管理的创新
1.4.3 买方市场下中国企业生产与运作管理的策略
第2章 生产运作战略
2.1 现代企业的生存与发展环境
2.1.1 现代企业在产品竞争方面的特点
2.1.2 大公司的合并
2.1.3 跨国公司的发展
2.1.4 基于时间的竞争
2.1.5 先进制造技术的发展
2.2 战略和战略管理
2.2.1 战略和战略管理的重要性
2.2.2 企业战略的制定
2.2.3 三种市场竞争战略及其对生产运作战略的要求
2.3 生产运作战略
2.3.1 生产运作的总体战略
2.3.2 产品或服务的选择，开发与设计
2.3.3 生产运作系统的设计
第3章 制造业与机械制造
3.1 机械的定义
3.2 机械分类
3.2.1 动力机械
3.2.2 交通运输机械
3.2.3 作业机械
3.3 机械工程
3.3.1 机械工程
3.3.2 机械工程的基本内容
3.4 机械制造的运作
3.4.1 工艺
3.4.2 工艺类型
3.4.3 机械制造工艺过程
3.5 机械制造的发展
3.5.1 设计与机械制造的发展
3.5.2 先进技术与制造的发展
第4章 运作的财务分析
4.1 成本定义
4.1.1 固定成本
4.1.2 可变成本
4.1.3 沉没成本
4.1.4 机会成本
4.1.5 可避免成本
4.1.6 实际支付成本
4.1.7 资本成本
4.2 作业成本法
4.3 盈亏平衡分析
4.4 报废、折旧和税收
4.4.1 经济寿命和报废
4.4.2 折旧类型
4.4.3 税收的影响
4.5 经济决策的类型
4.6 财务定义
4.6.1 终值
4.6.2 年金终值
4.6.3 现值
4.6.4 年金现值
4.6.5 折现后的现金流
4.7 投资评估的方法
4.7.1 净现值
4.7.2 回收期
4.7.3 内部回报率
4.7.4 寿命期不等的投资方案的评估
4.8 投资决策应用举例
4.8.1 扩建决策实例
4.8.2 更新决策实例
4.8.3 自制或外购决策实例
小参考：英国糖业(海外)公司1.5亿元扩张广西糖业
4.9 上市公司财务分析
4.9.1 资产负债表
4.9.2 损益表(也叫：利润表，利润及利润分配表)
4.9.3 现金流量表
4.10 公司财务比率分析
4.10.1 短期偿债能力
4.10.2 长期偿债能力
4.10.3 赢利能力比率
4.10.4 投资收益分析
4.10.5 资金流量分析
4.11 现代企业绩效的衡量新方法EVA
4.11.1 经济增加值(EVA)
4.11.2 EVA计算程序
4.11.3 市场增加值(MVA)
4.11.4 我国目前EVA必要性
第5章 产品开发与流程选择
5.1 现代企业的研究与开发
5.1.1 研究与开发(R&D)的分类和特征
5.1.2 各国R&D的投入情况
5.1.3 产品生命周期与R&D
5.2 新产品开发的重要性
5.2.1 激烈的竞争
5.2.2 技术的发展
5.3 快速推出新产品的益处
5.3.1 扩大市场份额
5.3.2 溢价
5.3.3 快速响应竞争
5.3.4 制定行业标准
5.4 新产品的分类
5.4.1 派生产品
5.4.2 换代产品
5.4.3 创新产品
5.5 新产品开发过程(NPD)
5.5.1 产品创意
5.5.2 概念产品开发
5.5.3 质量功能展开
5.5.4 面向可制造性的产品设计
5.6 制造型企业的工艺流程选择
5.6.1 流程类型
5.6.2 “产品——流程”矩阵
5.6.3 虚拟工厂
5.6.4 盈亏平衡分析
5.7 制造工艺流程设计
5.8 全球化产品设计与制造
5.8.1 全球化合资企业
5.8.2 全球化产品设计策略
5.8.3 产品的绩效评价
第6章 项目管理
6.1 项目管理概述
6.1.1 项目及项目管理的概念及其特征
6.1.2 项目管理及其特点
6.2 项目管理的三个重要管理过程
6.2.1 项目规划
6.2.2 项目排程
6.2.3 项目控制
6.3 项目管理技术
6.3.1 计划评审技术(PERT)和关键路径法(CPM)
6.3.2 项目PERT成本
6.3.3 挣值管理
6.4 向世界级企业水平迈进
6.4.1 国际项目管理专业资质认证(IPMP)认证简介
6.4.2 项目管理专业人员(PMP)认证简介
第7章 工厂选址
7.1 选址的重要性和难度
7.1.1 商圈的划分与选择
7.1.2 聚客点的测算与选择
7.2 影响选址的因素和选址的一般步骤
7.2.1 经济因素
7.2.2 其他因素(政治、社会、自然)
7.2.3 厂址选择包括下列步骤
7.3 选址的评价方法
7.3.1 选址问题的特点
7.3.2 各行各业选址分析
7.3.3 选址的评价方法
第8章 生产能力与生产计划
8.1 企业计划与生产计划的层次
8.1.1 企业计划的层次
8.1.2 生产计划的层次
8.2 生产计划的主要指标
8.2.1 品种指标
8.2.2 质量指标
8.2.3 产量指标
8.2.4 产值指标
8.3 制定计划的一般步骤及滚动式计划
8.3.1 制定计划一般步骤
8.3.2 滚动式计划的编制方法
8.4 生产能力
8.4.1 代表产品与假定产品
8.4.2 生产能力与生产任务(负荷)的平衡
8.5 生产综合(总／年度)计划
8.6 主生产计划
8.6.1 主生产计划概念
8.6.2 制定主计划
8.7 作业计划
8.7.1 作业计划的概念
8.7.2 计划单位
8.7.3 常用编制方法
第9章 相关需求库存／ERP
9.1 相关需求概述
9.1.1 主生产计划(MPS)
9.1.2 物料需求计划(MRP)
9.1.3 MRP的发展
9.2 MRP系统
9.2.1 MRP在生产经营系统中的地位和作用
9.2.2 MRP的输入
9.2.3 MRP的输出
9.2.4 MRP的处理过程
9.2.5 MRP系统设计决策
9.2.6 应用MRP系统需要考虑的问题
9.3 制造资源计划(MRPⅡ)
9.3.1 MRPⅡ的基本思想
9.3.2 MRPⅡ系统的结构
9.3.3 企业运作机制与MRPⅡ系统
9.3.4 MRPⅡ系统的实施前提和环境
9.4 企业资源计划(ERP)
9.4.1 ERP的核心思想
9.4.2 ERP与MRPⅡ的区别
第10章 独立需求库存管理
10.1 概述
10.1.1 库存定义
10.1.2 库存作用
10.1.3 库存成本
10.1.4 独立需求与相关需求
10.2 库存ABC管理
10.2.1 ABC分析法的基本思想
10.2.2 ABC分析法的实施
10.2.3 ABC分析法的运用
10.3 库存系统
10.3.1 定量模型／定期模型
10.3.2 基本库存模型
10.4 经济订货批量模型的实际应用价值
10.4.1 经济订货批量
10.4.2 易逝品的库存
10.4.3 单期库存模型
10.4.4 收益管理
10.5 库存管理最新趋势
第11章 质量管理
11.1 质量管理概述
11.1.1 质量的基本概念
11.1.2 提高产品质量的意义
11.1.3 质量管理发展的历程
11.1.4 质量管理体系的含义
11.1.5 质量职能
11.2 质量成本
11.2.1 预防成本
11.2.2 检验／鉴定成本
11.2.3 故障成本
11.2.4 服务保证
11.3 全面质量管理(TQM／TQC)
11.3.1 全面质量管理的概念、特点及基本观点
11.3.2 全面质量管理的主要工作内容
11.3.3 全面质量管理的基本工作方法——PDCA循环
11.4 质量管理体系
11.4.1 ISO 9000简介
11.4.2 2000版ISO 9000系列标准的主要内容
11.4.3 ISO 9000系列质量标准认证
11.5 常用的统计质量控制方法
11.5.1 排列图法
11.5.2 因果分析图法
11.5.3 直方图
11.5.4 散布图
11.5.5 数据分层法
11.5.6 统计分析表
11.5.7 3б控制图
11.6 6б六西格玛管理
第12章 准时制(JIT)
12.1 准时生产的本质与精髓
12.2 组织准时生产的条件
12.2.1 准时生产线
12.2.2 平准化计划
12.2.3 看板管理
12.2.4 准时采购
12.2.5 全面质量管理
12.2.6 减少调整准备时间
12.2.7 弹性配置作业人数
12.3 看板控制系统
12.3.1 计算看板数量
12.3.2 JIT与MRPⅡ的区别与联系
12.4 精细生产
12.4.1 精细生产方式的出现
12.4.2 精细生产的基本思想
12.4.3 精细生产的方法
12.4.4 如何在企业中引入精细生产管理思想
12.5 JIT思想在服务业的应用
第13章 设施布置与维修
13.1 布置决策
13.1.1 影响企业生产单位构成的因素
13.1.2 典型布置形式
13.2 车间布置与库房布置
13.2.1 企业内部生产单位布置主要考虑因素
13.2.2 仓库布置
12.2.3 厂区布置的常用方法
13.2.4 装配线平衡
13.3 设备维护维修管理
13.3.1 设备维修管理概论
13.3.2 设备维修发展概况
13.3.3 设备综合工程学
13.4 生产设备维修
13.4.1 机器零件的磨损规律
13.4.2 设备故障曲线
13.4.3 设备维修体制
第14章 作业的计划与控制
14.1 车间定义
14.2 车间作业计划
14.3 车间作业排序问题的基本要素
14.3.1 作业排序的优先规则
14.3.2 作业排序方案的评价标准
14.4 优先调度规则和方法
14.4.1 n作业的单机排序
14.4.2 n作业的双机排序(n／2)
14.4.3 n作业／m机床
14.5 车间生产作业控制
14.5.1 车间控制概念及功能
14.5.2 车间控制工具
14.6 服务型企业的人员作业排序
14.6.1 服务型企业人员作业排序的重要性
14.6.2 服务型企业人员作业排序的框架
14.6.3 服务型企业人员作业排序的技术应用
14.6.4 服务型企业人员作业排序举例
第15章 现场管理
15.1 生产现场管理概述
15.1.1 生产现场
15.1.2 生产现场管理
15.1.3 生产现场管理的基本内容和要求
15.2 定置管理
15.2.1 定置管理的概念
15.2.2 定置管理的基本原理
15.2.3 定置管理的原则
15.3 5S活动
15.3.1 5S活动的概念
15.3.2 推行5S活动的目的和作用
15.3.3 5S活动的内容
15.4 目视管理
15.4.1 目视管理的概念
15.4.2 目视管理的作用
15.4.3 目视管理的具体应用
后记
参考文献
第1章 生产运作基本概念
1.1 生产运作管理概述
1.1.1 生产运作概念的发展
1.1.2 生产运作系统
1.1.3 组织的三项基本职能
1.1.4 生产与运作管理的内容和目标
1.2 生产类型
1.2.1 按生产性质分类
1.2.2 按生产工艺特性分类
1.2.3 按组织生产的特点分类
1.2.4 按照物流特征分
1.2.5 按品种和产量分类
1.3 生产与运作管理的发展
1.3.1 泰罗的科学管理
1.3.2 流水线生产
1.3.3 准时制(JIT)
1.3.4 企业资源计划(ERP)
1.3.5 计算机集成制造系统
1.4 市场环境的变化与企业运作管理的策略
1.4.1 市场环境历史性变化对企业的新挑战
1.4.2 买方市场下生产与运作管理的创新
1.4.3 买方市场下中国企业生产与运作管理的策略
第2章 生产运作战略
2.1 现代企业的生存与发展环境
2.1.1 现代企业在产品竞争方面的特点
2.1.2 大公司的合并
2.1.3 跨国公司的发展
2.1.4 基于时间的竞争
2.1.5 先进制造技术的发展
2.2 战略和战略管理
2.2.1 战略和战略管理的重要性
2.2.2 企业战略的制定
2.2.3 三种市场竞争战略及其对生产运作战略的要求
2.3 生产运作战略
2.3.1 生产运作的总体战略
2.3.2 产品或服务的选择，开发与设计
2.3.3 生产运作系统的设计
第3章 制造业与机械制造
3.1 机械的定义
3.2 机械分类
3.2.1 动力机械
3.2.2 交通运输机械
3.2.3 作业机械
3.3 机械工程
3.3.1 机械工程
3.3.2 机械工程的基本内容
3.4 机械制造的运作
3.4.1 工艺
3.4.2 工艺类型
3.4.3 机械制造工艺过程
3.5 机械制造的发展
3.5.1 设计与机械制造的发展
3.5.2 先进技术与制造的发展
第4章 运作的财务分析
4.1 成本定义
4.1.1 固定成本
4.1.2 可变成本
4.1.3 沉没成本
4.1.4 机会成本
4.1.5 可避免成本
4.1.6 实际支付成本
4.1.7 资本成本
4.2 作业成本法
4.3 盈亏平衡分析
4.4 报废、折旧和税收
4.4.1 经济寿命和报废
4.4.2 折旧类型
4.4.3 税收的影响
4.5 经济决策的类型
4.6 财务定义
4.6.1 终值
4.6.2 年金终值
4.6.3 现值
4.6.4 年金现值
4.6.5 折现后的现金流
4.7 投资评估的方法
4.7.1 净现值
4.7.2 回收期
4.7.3 内部回报率
4.7.4 寿命期不等的投资方案的评估
4.8 投资决策应用举例
4.8.1 扩建决策实例
4.8.2 更新决策实例
4.8.3 自制或外购决策实例
小参考：英国糖业(海外)公司1.5亿元扩张广西糖业
4.9 上市公司财务分析
4.9.1 资产负债表
4.9.2 损益表(也叫：利润表，利润及利润分配表)
4.9.3 现金流量表
4.10 公司财务比率分析
4.10.1 短期偿债能力
4.10.2 长期偿债能力
4.10.3 赢利能力比率
4.10.4 投资收益分析
4.10.5 资金流量分析
4.11 现代企业绩效的衡量新方法EVA
4.11.1 经济增加值(EVA)
4.11.2 EVA计算程序
4.11.3 市场增加值(MVA)
4.11.4 我国目前EVA必要性
第5章 产品开发与流程选择
5.1 现代企业的研究与开发
5.1.1 研究与开发(R&D)的分类和特征
5.1.2 各国R&D的投入情况
5.1.3 产品生命周期与R&D
5.2 新产品开发的重要性
5.2.1 激烈的竞争
5.2.2 技术的发展
5.3 快速推出新产品的益处
5.3.1 扩大市场份额
5.3.2 溢价
5.3.3 快速响应竞争
5.3.4 制定行业标准
5.4 新产品的分类
5.4.1 派生产品
5.4.2 换代产品
5.4.3 创新产品
5.5 新产品开发过程(NPD)
5.5.1 产品创意
5.5.2 概念产品开发
5.5.3 质量功能展开
5.5.4 面向可制造性的产品设计
5.6 制造型企业的工艺流程选择
5.6.1 流程类型
5.6.2 “产品——流程”矩阵
5.6.3 虚拟工厂
5.6.4 盈亏平衡分析
5.7 制造工艺流程设计
5.8 全球化产品设计与制造
5.8.1 全球化合资企业
5.8.2 全球化产品设计策略
5.8.3 产品的绩效评价
第6章 项目管理
6.1 项目管理概述
6.1.1 项目及项目管理的概念及其特征
6.1.2 项目管理及其特点
6.2 项目管理的三个重要管理过程
6.2.1 项目规划
6.2.2 项目排程
6.2.3 项目控制
6.3 项目管理技术
6.3.1 计划评审技术(PERT)和关键路径法(CPM)
6.3.2 项目PERT成本
6.3.3 挣值管理
6.4 向世界级企业水平迈进
6.4.1 国际项目管理专业资质认证(IPMP)认证简介
6.4.2 项目管理专业人员(PMP)认证简介
第7章 工厂选址
7.1 选址的重要性和难度
7.1.1 商圈的划分与选择
7.1.2 聚客点的测算与选择
7.2 影响选址的因素和选址的一般步骤
7.2.1 经济因素
7.2.2 其他因素(政治、社会、自然)
7.2.3 厂址选择包括下列步骤
7.3 选址的评价方法
7.3.1 选址问题的特点
7.3.2 各行各业选址分析
7.3.3 选址的评价方法
第8章 生产能力与生产计划
8.1 企业计划与生产计划的层次
8.1.1 企业计划的层次
8.1.2 生产计划的层次
8.2 生产计划的主要指标
8.2.1 品种指标
8.2.2 质量指标
8.2.3 产量指标
8.2.4 产值指标
8.3 制定计划的一般步骤及滚动式计划
8.3.1 制定计划一般步骤
8.3.2 滚动式计划的编制方法
8.4 生产能力
8.4.1 代表产品与假定产品
8.4.2 生产能力与生产任务(负荷)的平衡
8.5 生产综合(总／年度)计划
8.6 主生产计划
8.6.1 主生产计划概念
8.6.2 制定主计划
8.7 作业计划
8.7.1 作业计划的概念
8.7.2 计划单位
8.7.3 常用编制方法
第9章 相关需求库存／ERP
9.1 相关需求概述
9.1.1 主生产计划(MPS)
9.1.2 物料需求计划(MRP)
9.1.3 MRP的发展
9.2 MRP系统
9.2.1 MRP在生产经营系统中的地位和作用
9.2.2 MRP的输入
9.2.3 MRP的输出
9.2.4 MRP的处理过程
9.2.5 MRP系统设计决策
9.2.6 应用MRP系统需要考虑的问题
9.3 制造资源计划(MRPⅡ)
9.3.1 MRPⅡ的基本思想
9.3.2 MRPⅡ系统的结构
9.3.3 企业运作机制与MRPⅡ系统
9.3.4 MRPⅡ系统的实施前提和环境
9.4 企业资源计划(ERP)
9.4.1 ERP的核心思想
9.4.2 ERP与MRPⅡ的区别
第10章 独立需求库存管理
10.1 概述
10.1.1 库存定义
10.1.2 库存作用
10.1.3 库存成本
10.1.4 独立需求与相关需求
10.2 库存ABC管理
10.2.1 ABC分析法的基本思想
10.2.2 ABC分析法的实施
10.2.3 ABC分析法的运用
10.3 库存系统
10.3.1 定量模型／定期模型
10.3.2 基本库存模型
10.4 经济订货批量模型的实际应用价值
10.4.1 经济订货批量
10.4.2 易逝品的库存
10.4.3 单期库存模型
10.4.4 收益管理
10.5 库存管理最新趋势
第11章 质量管理
11.1 质量管理概述
11.1.1 质量的基本概念
11.1.2 提高产品质量的意义
11.1.3 质量管理发展的历程
11.1.4 质量管理体系的含义
11.1.5 质量职能
11.2 质量成本
11.2.1 预防成本
11.2.2 检验／鉴定成本
11.2.3 故障成本
11.2.4 服务保证
11.3 全面质量管理(TQM／TQC)
11.3.1 全面质量管理的概念、特点及基本观点
11.3.2 全面质量管理的主要工作内容
11.3.3 全面质量管理的基本工作方法——PDCA循环
11.4 质量管理体系
11.4.1 ISO 9000简介
11.4.2 2000版ISO 9000系列标准的主要内容
11.4.3 ISO 9000系列质量标准认证
11.5 常用的统计质量控制方法
11.5.1 排列图法
11.5.2 因果分析图法
11.5.3 直方图
11.5.4 散布图
11.5.5 数据分层法
11.5.6 统计分析表
11.5.7 3б控制图
11.6 6б六西格玛管理
第12章 准时制(JIT)
12.1 准时生产的本质与精髓
12.2 组织准时生产的条件
12.2.1 准时生产线
12.2.2 平准化计划
12.2.3 看板管理
12.2.4 准时采购
12.2.5 全面质量管理
12.2.6 减少调整准备时间
12.2.7 弹性配置作业人数
12.3 看板控制系统
12.3.1 计算看板数量
12.3.2 JIT与MRPⅡ的区别与联系
12.4 精细生产
12.4.1 精细生产方式的出现
12.4.2 精细生产的基本思想
12.4.3 精细生产的方法
12.4.4 如何在企业中引入精细生产管理思想
12.5 JIT思想在服务业的应用
第13章 设施布置与维修
13.1 布置决策
13.1.1 影响企业生产单位构成的因素
13.1.2 典型布置形式
13.2 车间布置与库房布置
13.2.1 企业内部生产单位布置主要考虑因素
13.2.2 仓库布置
12.2.3 厂区布置的常用方法
13.2.4 装配线平衡
13.3 设备维护维修管理
13.3.1 设备维修管理概论
13.3.2 设备维修发展概况
13.3.3 设备综合工程学
13.4 生产设备维修
13.4.1 机器零件的磨损规律
13.4.2 设备故障曲线
13.4.3 设备维修体制
第14章 作业的计划与控制
14.1 车间定义
14.2 车间作业计划
14.3 车间作业排序问题的基本要素
14.3.1 作业排序的优先规则
14.3.2 作业排序方案的评价标准
14.4 优先调度规则和方法
14.4.1 n作业的单机排序
14.4.2 n作业的双机排序(n／2)
14.4.3 n作业／m机床
14.5 车间生产作业控制
14.5.1 车间控制概念及功能
14.5.2 车间控制工具
14.6 服务型企业的人员作业排序
14.6.1 服务型企业人员作业排序的重要性
14.6.2 服务型企业人员作业排序的框架
14.6.3 服务型企业人员作业排序的技术应用
14.6.4 服务型企业人员作业排序举例
第15章 现场管理
15.1 生产现场管理概述
15.1.1 生产现场
15.1.2 生产现场管理
15.1.3 生产现场管理的基本内容和要求
15.2 定置管理
15.2.1 定置管理的概念
15.2.2 定置管理的基本原理
15.2.3 定置管理的原则
15.3 5S活动
15.3.1 5S活动的概念
15.3.2 推行5S活动的目的和作用
15.3.3 5S活动的内容
15.4 目视管理
15.4.1 目视管理的概念
15.4.2 目视管理的作用
15.4.3 目视管理的具体应用
后记
参考文献
Operations management
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