颗粒分散科学与技术

目录
1 导论
1．1 分散体系
1．2 分散稳定性
1．3 颗粒的分散
参考文献
2 颗粒的性质
2．1 颗粒的体相性质
2．1．1 颗粒的大小
2．1．1．1 单一颗粒的粒径
2．1．1．2 颗粒群的平均粒度
2．1．2 颗粒的形状
2．1．3 颗粒的表面积
2．1．3．1 颗粒的表面积及比表面积
2．1．3．2 表面积的测量
2．1．4 颗粒的磁学性质
2．1．4．1 颗粒的磁性
2．1．4．2 颗粒的磁化
2．1．5 颗粒的光学性质
2．1．5．1 光在分散体系中的传播
2．1．5．2 光的散射
2．1．5．3 光的反射
2．1．5．4 光的吸收
2．1．5．5 光的衰减
2．1．6 颗粒的带电
2．1．6．1 颗粒带电机理
2．1．6．2 颗粒分散体的电性
2．2 颗粒的表面(界面)性质
2．2．1 颗粒表面的不饱和性
2．2．2 颗粒表面的非均质性
2．2．2．1 颗粒的表面缺陷
2．2．2．2 表面原子的位移
2．2．3 颗粒的表面能和表面自由能
2．2．4 颗粒的表面活性
2．2．5 颗粒表面能估算及测定
2．2．5．1 颗粒表面能的估算
2．2．5．2 颗粒表面能的测定
2．3 颗粒表面的润湿性
2．3．1 润湿的物理意义
2．3．1．1 粘附
2．3．1．2 浸湿
2．3．1．3 铺展
2．3．2 颗粒表面接触角与临界表面张力的关系
2．3．3 颗粒的亲液性与疏液性
2．3．4 颗粒表面润湿性的测定
2．3．4．1 润湿接触角法
2．3．4．2 浸湿热法
2．4 颗粒表面的动电学
2．4．1 颗粒表面电荷的起源
2．4．1．1 晶格同名离子或带电离子的吸附或解离
2．4．1．2 晶格取代
2．4．1．3 颗粒表面的离子优先溶解
2．4．2 颗粒表面双电层模型
2．4．2．1 扩散双电层理论Gouy-Chapman模型
2．4．2．2 Stern-Couy双电层模型
2．4．3 双电层中的电位
2．4．3．1 表面热力学电位〓
2．4．3．2 动电位
2．4．4 颗粒表面电位与润湿性的关系
2．4．4．1 接触角与表面电位的关系
2．4．4．2 润湿热与零电点的关系
2．4．4．3 浸湿热与偶极矩的关系
2．4．5 颗粒表面的化学反应
2．4．5．1 颗粒表面的水解反应
2．4．5．2 溶解组分与颗粒表面的化学反应及表面转化
参考文献
3 颗粒间的相互作用
3．1 颗粒在液相中的相互作用
3．1．1 范德华作用
3．1．1．1 范德华作用力
3．1．1．2 Hamaker常数与表面自由能的关系
3．1．1．3 颗粒表面吸附层对范德华作用的影响
3．1．2 静电作用
3．1．2．1 双电层静电斥力
3．1．2．2 颗粒表面的吸附层对静电作用的影响
3．1．3 空间位阻作用
3．1．3．1 空间位阻作用的一般描述
3．1．3．2 空间位阻作用
3．1．3．3 影响空间位阻作用的因素
3．1．4 溶剂化作用
3．1．5 疏液作用
3．1．5．1 疏液作用的起因
3．1．5．2 疏液作用与作用距离的关系
3．1．6 磁吸引作用
3．1．6．1 强磁性颗粒间的磁吸引作用
3．1．6．2 强磁性颗粒与弱磁性颗粒间的磁吸引作用
3．1．6．3 弱磁性颗粒间的磁吸引作用
3．1．7 几种作用力的综合特性
3．2 颗粒在空气中的相互作用
3．2．1 范德华作用
3．2．2 静电作用
3．2．2．1 接触电位差引起的静电作用
3．2．2．2 库仑作用
3．2．2．3 由镜像力产生的静电作用
3．2．3 液桥作用
3．2．3．1 液桥的产生及特征
3．2．3．2 液桥作用的数学描述
3．2．4 空气中静电力、范德华力及液桥力的比较
参考文献
4 分散剂
4．1 无机电解质类分散剂
4．2 表面活性剂
4．2．1 表面活性剂的分类
4．2．2 表面活性剂的结构特征
4．2．3 表面活性剂分散剂的HLB值
4．2．3．1 HLB值
4．2．3．2 HLB值的计算
4．3 偶联剂
4．3．1 硅烷偶联剂
4．3．2 钛酸酯偶联剂
4．3．3 铝酸酯偶联剂
参考文献
5 颗粒的表面改性
5．1 颗粒表面的物理改性
5．1．1 电磁波辐照改性
5．1．2 等离子体改性
5．2 颗粒表面的化学改性
5．2．1 颗粒表面对气体(蒸气)的吸附
5．2．2 颗粒在液体中的吸附模型
5．2．3 颗粒表面对分散剂的吸附
5．2．3．1 电解质在颗粒表面的吸附
5．2．3．2 非电解质在颗粒表面的吸附
5．2．3．3 高分子表面活性剂在颗粒表面的吸附
5．2．3．4 偶联剂在颗粒表面的吸附
5．2．4 颗粒表面与分散剂的吸附特征
5．3 颗粒的机械力化学改性
5．3．1 机械力诱导颗粒晶体结构变化
5．3．1．1 晶格畸变
5．3．1．2 颗粒的非晶化
5．3．1．3 晶型转变
5．3．1．4 结晶构造整体结构变形
5．3．2 机械力诱导颗粒表面物理化学性质的变化
5．3．2．1 溶解度
5．3．2．2 离子交换容量
5．3．2．3 电性
5．3．2．4 水化性能
5．3．2．5 表面吸附能力
5．3．3 机械力化学反应
参考文献
6 颗粒在液相中的分散与调控
6．1 颗粒在液相中的分散原理
6．1．1 颗粒的润湿
6．1．2 颗粒悬浮体系的分散／团聚状态
6．1．3 颗粒在水-气界面的漂浮粒度与润湿性关系
6．1．4 悬浮液中颗粒分散的判据
6．1．5 颗粒分散的调控因素与其润湿性的关系
6．2 颗粒在不同介质中的分散特征
6．3 颗粒在液相中分散的主要影响因素
6．3．1 在水中分散的主要影响因素
6．3．1．1 pH值及ζ电位的影响
6．3．1．2 电解质的影响
6．3．1． 3 分散剂浓度的影响
6．3．2 在非水介质中分散的主要调控因素
6．3．2．1 颗粒粒径与稳定性的关系
6．3．2．2 水分对颗粒表面ζ电位的影响
6．3．2．3 ζ电位对分散稳定性的影响
6．3．2．4 介电性质对颗粒分散性能的影响
6．3．3 体系温度
6．4 颗粒在液相中的分散与调控
6．4．1 介质调控
6．4．2 分散剂调控
6．4．2．1 无机电解质
6．4．2．2 高分子分散剂
6．4．2．3 表面活性剂
6．4．3 机械搅拌分散
6．4．4 超声分散
6．4．4．1 超声乳化
6．4．4．2 超声分散
6．4．4．3 超声雾化
参考文献
7 颗粒在空气中的分散与调控
7．1 颗粒的团聚行为
7．2 颗粒团聚的根源
7．2．1 颗粒的带电
7．2．2 表面吸附对颗粒团聚的作用
7．2．2．1 水分子吸附对颗粒间抗张强度的影响
7．2．2．2 空气湿度对不同颗粒团聚的影响
7．2．2．3 吸附分子种类对颗粒间抗张强度的影响
7．2．3 粒问作用力与颗粒直径的关系
7．3 颗粒在空气中的分散与控制
7．3．1 干燥分散
7．3．1．1 加热干燥分散
7．3．1．2 冷冻干燥分散
7．3．2 机械分散
7．3．3 表面改性分散
7．3．3．1 表面改性对颗粒分散性的影响
7．3．3．2 表面改性分散的机理
7．3．4 静电分散
7．3．4．1 静电分散的主要因素
7．3．4．2 静电分散的适用极限判据
7．3．5 复合分散
7．3．5．1 复合分散对同质颗粒的分散
7．3．5．2 复合分散对异质颗粒的分散
7．3．5．3 复合分散优化工艺条件及分散结果
参考文献
8 液-液乳化分散
8．1 乳状液
8．2 乳化分散的类型
8．2．1 混合方式
8．2．1．1 机械搅拌分散
8．2．1．2 胶体磨分散
8．2．1．3 超声波乳化分散
8．2．1．4 均化器乳化分散
8．2．2 乳化剂的加人方式
8．2．2．1 自然乳化分散法
8．2．2．2 瞬间成皂法
8．2．2．3 界面复合物生成法
8．2．2．4 转相乳化分散法
8．3 乳化分散的稳定性及其主要影响因素
8．3．1 乳化分散的稳定性
8．3．1．1 乳化分散的不稳定过程
8．3．1．2 乳化分散的稳定性
8．3．2 乳化分散的主要影响因素
8．3．2．1 界面膜的性质
8．3．2．2 界面张力
8．3．2．3 外相的黏度
8．3．2．4 温度
8．4 乳化分散的转换
8．4．1 乳化分散的转换机制
8．4．2 相对体积分数与乳化分散转换的关系
8．4．3 对抗性乳化分散剂与乳化分散转换的关系
8．4．4 乳化分散转换的稳定效应
8．5 乳化分散的稳定方法
8．5．1 化学稳定
8．5．2 机械稳定
8．5．3 冻融稳定
8．5．4 贮藏稳定
8．6 微乳液
参考文献
9 气-液分散
9．1 气体在液体中分散的方法
9．1．1 机械搅拌分散
9．1．2 气体通过多孔介质分散
9．1．3 从液体中自析分散
9．2 气泡的浮升速度
9．3 气泡表面的电性
9．4 气泡的相互兼并
9．5 气泡的抗兼并途径
9．5．1 添加起泡剂
9．5．2 提高机械搅拌强度
9．6 气泡在液体中的分散程度
9．6．1 气泡的Sauter乎均直径
9．6．2 比表面
参考文献
10 分散设备
10．1 湿式分散设备
10．1．1 超声波分散机
10．1．2 机械搅拌分散机
10．1．3 磨机设备
10．1．4 万能式混合分散机
10．1．5 Megatron混合分散机
10．1．6 Polytron篮式混合分散机
10．1．7 Beadless分散机
10．2 干式分散设备
10．2．1 搅拌型分散机
10．2．2 喷嘴式分散机
10．2．3 NMG高速搅拌混合机
10．2．4 CMW型混合机
10．2．5 气流分散混合器
参考文献
11 颗粒分散的应用
11．1 在粉体工程中的应用
11．1．1 在超细粉碎分级中的应用
11．1．2 在超细颗粒制备中的应用
11．1．3 在颗粒粒度测试中的应用
11．2 在颜料工业中的应用
11．2．1 颜料的种类及用途
11．2．2 颜料粒径与着色的关系
11．2．3 颜料的分散过程
11．2．3．1 润湿
11．2．3．2 研磨与分散
11．2．3．3 稳定
11．2．4 颜料分散的界面调控
11．2．5 颜料的分散工艺
11．2．5．1 分散工艺
11．2．5．2 分散过程的特点
11．3 在磁性涂料中的应用
11．3．1 颗粒分散的操作条件
11．3．1．1 磁记录材料及介质搅拌磨
11．3．1．2 分散状态与操作条件
11．3．1．3 分散时间及分散功耗与操作条件
11．3．2 颗粒的表面改性及分散性能
11．3．2．1 表面改性的方法
11．3．2．2 表面改性与分散性能
11．3．2．3 矫顽力与分散性能
11．4 在油田钻井中的应用
11．4．1 钻井液的分散稳定性
11．4．1．1 黏土颗粒的表面电位
11．4．1．2 黏土颗粒间的结构
11．4．1．3 聚合物的保护作用
11．4．1．4 正电溶胶的稳定作用
11．4．2 分散剂及其作用机理
11．5 在矿物工程中的应用
11．6 在农药中的应用
11．6．1 农药的分类
11．6．2 分散体系的稳定性
11．6．3 农药的分散制剂
11．7 在混凝土工程中的应用
11．7．1 水泥的水化作用
11．7．1．1 胶溶期
11．7．1．2 凝结期
11．7．1．3 硬化期
11．7．2 水泥浆的流动性和分散稳定性
11．7．3 外加剂
11．7．3．1 高性能分散剂
11．7．3．2 高效保塑分散剂
11．8 在水煤浆工业中的应用
11．8．1 CWM的成浆原理
11．8．2 CWM分散剂选择
11．8．3 CWM的主要影响因素
11．8．3．1 CWM的浓度与表观黏度的关系
11．8．3．2 分散剂结构对CWM流变性的影响
11．8．3．3 分散剂用量对CWM流变性的影响
11．8．3．4 金属离子对CWM流变性的影响
11．8．3．5 CWM温度
11．8．3．6 煤粒子级配与成浆性能的关系
11．8．4 CWM的稳定性
11．8．5 CWM的制备工艺
参考文献
12 颗粒分散的评价方法
12．1 颗粒在液体中分散的评价方法
12．1．1 沉降法
12．1．2 浊度法
12．1．3 显微镜法
12．1．4 粒度分布测量法
12．1．5 流变法
12．1．6 测力法
12．2 颗粒在空气中分散的评价方法
12．2．1 分散率法
12．2．2 粘着力法
12．2．3 图像分析法
12．2．4 分散指数法
12．2．5 分散度法
12．3 液-液乳化分散的评价方法
12．3．1 乳状液液珠直径分布曲线法
12．3．2 液珠数目或液珠体积变化速率法
12．3．3 光度法
12．3．4 分相测定法
12．3．4．1 分水率
12．3．4．2 分油率
12．3．4．3 乳化率
12．3．4．4 浓相体积变化分数法
12．4 气-液分散的评价方法
12．4．1 气流法
12．4．2 搅动法
参考文献
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