不锈钢

第1章 不锈钢饷发展和分类
1．1 国外不锈钢发展简史
1．2 我国不锈钢的发展和现状
1．3 不锈钢的涵义和分类
参考文献
第2章 马氏体不锈钢
2．1 马氏体铬不锈钢的相图和相
2．2 合金元素对马氏休铬不锈钢组织和性能的影响
2．2．1 铬的影响
2．2．2 碳的影响
2．2．3 钼的影响
2．3 马氏体铬镍不锈钢的相图和相
2．4 合金元素对马氏休铬镍不锈钢组织和性能的影响
2．4．1 镍的影响
2．4．2 钼的影响
2．4．3 铝的影响
2．4．4 铜的影响
2．4．5 钴的影响
2．4．6 碳和氮的影响
2．4．7 钛的影响
2．5 常用马氏休不锈钢的钢号、化学成分和性能特点
2．5．1 Crl3型
2．5．2 9Cr18
2．5．3 1Cr17Ni2
2．5．4 0Cr12NiTi
2．5．5 00Cr13Ni5Mo
2．5．6 0Cr17Ni7Al和0Cr15NiMo2Al
2．5．7 0Cr17Ni4Cu4Nb
2．5．8 0Cr15Ni5Cu3Nb
2．5．9 0Cr16Ni6MoCuNb
2．5．10 0Cr13Ni8Mo2Al
2．5．11 00Cr12Nil0AlTi
第3章 铁素体不锈钢
3．1 铁素体不锈钢的相图和相
3．1．1 Fe-Cr二元合金的相图
3．1．2 碳、氮等对Fe-Cr相图的影响
3．1．3 铁素体不锈钢中的相
3．2 合金元素对铁素体不锈钢组织和性能的影响
3．2．1 铬的影响
3．2．1 钼的影响
3．2．3 碳和氮的影响
3．2．4 镍的影响
3．2．5 钛和铌的影响
3．2．6 其他元素的影响
3．3 铁素体不锈钢的成型性与被折
3．4 常用铁素体不锈钢的钢号、化学成分和性能特点
3．4．1 0Cr13(AISI405)
3．4．2 1Crl7．1Cr17Ti，0Cr17Ti
3．4．3 00Cr17Ti
3．4．4 1Cr17Mo2Ti
3．4．5 1Cr25Ti
3．4．6 00Cr18Mo2Ti和高纯Cr18Mo2(Ti)
3．4．7 高纯Cr26Mo1(00Cr27Mo)
3．4．8 1Cr28
3．4．9 (Krr15M4M04Ti(25-4-4)
3．4．10 高纯Cr30Mo2(00Cr30Mo2)
3．4．11 (00Cr29Mo4Ni2(29-4-2)
第4章 奥氏体不锈钢
4．1 奥氏体不锈钢中的相
4．1．1 铁素体相的形成
4．1．2 马氏体转变
4．1．3 碳化物(及氮化物)沉淀
4．1．4 金属间相的形成
4．2 合金元素对奥氏体不绣钢组织和性能的影响
4．2．1 碳的影响
4．2．2 铬的影响
4．2．3 镍的影响
4．2．4 钼的影响
4．2．5 氮的影响
4．2．6 铜的影响
4．2．7 硅的影响
4．2．8 锰的影响
4．2．9 钛和铌的影响
4．2．10 硫的影响
4．2．11 磷的影响
4．2．12 硼的影响
4．2．13 稀土元素的影响
4．3 常用奥氏休不锈钢的钢号、化学成分和性能特点
4．3．1 ICrI7Ni7
4．3．2 2Cr18Ni9,1Cr18Ni9,0Crl8Ni9
4．3．3 1Cr18Ni9Ti,0Cr18Ni9Ti，00Cr18Ni10
4．3．4 0Cr18NillNb
4．3．5 1Cr18Ni12MO2Ti,0Cr18Ni12Mo2Ti，00Cr17Ni4Mo2
4．3．6 1Cr18Ni12Mo3Ti,0Cr18Ni12Mo3Ti,00Cr19Ni13Mo3
4．3．7 0Cr19Ni9N，00Cr18Ni10N,0Cr17Ni12MoN和00Cr17Nil3Mo2N
4．3．8 00Cr18Ni14Mo2cu2
4．3．9 0Cr18Ni18Mo2Cu2Ti
4．3．10 0Cr18Mn13Ni3N
4．3．11 1Cr18Mn8Ni5N
4．3．12 00Cr22Ni13Mn5Mo2N
4．3．13 00Crl8Ni15Si40(Nb)
4．3．14 1Cr18Ni12和0Cr18Ni9Cu3
4．3．15 00Cr25Ni20(Nb)
4．3．16 00Cr25Ni22Mo2N
4．3．17 00Cr18Ni18Mo5(N)
4．3．18 00Cr17Ni17Mo7Cu2
4．3．19 00Cr20Ni25Mo4．5Cu
4．3．20 00Cr20Ni18Mo6CuN
4．3．21 00Cr27Ni31Mo3Cu
4．3．22 00Cr20Ni29Mo3Cu4Nb
4．3．23 0Cr12Ni25Mo3Cu3Si2Nb
第5章 奥氏体+铁素体双相不锈钢
5．1 铬镍双相不锈钢中的相
5．1．1 二次奥氏体(γ2)
5．1．2 碳化物
5．1．3 金属间相
5．1．4 马氏体相
5．2 合金元素对铬镍双相不锈钢组织和性能的影响
5．2．1 镍的影响
5．2．2 氮的影响
5．2．3 锰的影响
5．2．4 铜的影响
5．2．5 铬的影响
5．2．6 钼的影响
5．2．7 硅的影响
5．2．8 钨的影响
5．2．9 合金元素对相比例的影响
5．3 常用双相不锈钢的钢号、化学成分和性能特点
5．3．1 1Cr18Mn10Ni5Mo3N
5．3．1 0Cr17Mn14Mo2N(A4)
5．3．3 1Cr21Ni5Ti,0Cr21N5Ti
5．3．4 1Cr18Ni11Si4AlTi
5．3．5 00Cr18Ni5Mo3Si2
5．3．6 00Cr18Ni6Mo3Si2Nb
5．3．7 00Cr26Ni6Ti
5．3．8 00Cr26Ni7Mo2Ti
5．3．9 00Cr22Ni5Mo3N
5．3．10 00Cr25Ni6Mo3N
5．3．11 00Cr25Ni7Mo3WCuN
5．3．11 0Cr25Ni6Mo3CuN
第6章 不锈钢的冶炼、轧制、退火工艺及焊接特性
6．1 不锈钢的冶炼和浇铸
6．1．1 不锈钢炼钢工艺的基本特点
6．1．2 不锈钢的冶炼方法
6．1．3 不锈钢的浇铸方法
6．1．4 各类不锈钢的炼钢工艺特性
6．2 不锈钢板带的热轧
6．2．1 不锈钢热轧板卷生产工艺特性
6．2．2 不锈钢热轧中厚板的生产工艺特性
6．3 不锈钢板带的冷轧
6．3．1 不锈钢冷轧板带的生产工艺特性
6．3．2 不锈钠冷轧的工艺技术
6．3．3 冷轧不锈钢生产过程中的带钢焊接
6．3．4 冷轧不锈钢的酸洗
6．3．5 冷轧带钢的修磨
6．3．6 冷轧不锈钢的平整(调质轧制)
6．3．7 冷轧不锈钢的精整
6．3．8 冷轧不锈钢的检查和分类
6．4 不锈钢板带的退火
6．4．1 不锈钢板带的退火目的
6．4．2 不锈钢板带的退火设备和退火条件
6．4．3 不锈钢板带的退火工艺
6．5 不锈钢的焊接特性
6．5．1 不锈钢的物理性能对焊接性的影响
6．5．2 焊接热过程及焊接接头的腐蚀性
6．5．3 奥氏体不锈钢的焊接热裂纹倾向
6．5．4 铁素体不锈钢焊接接头的晶粒长大及脆化
6．5．5 马氏体不锈钢的淬硬性和焊接冷裂纹
6．5．6 双相不锈钢焊接时α、γ相比例的控制
第7章 在腐蚀环境中不锈钢的合理选用
7．1 腐蚀的涵义和分类
7．2 不锈钢选用需要考虑的因素
7．2．1 耐蚀性能
7．2．2 力学性能和物理性能
7．2．3 工艺性能
7．2．4 资源、价格和供应情况
7．3 在一般腐蚀环境中不锈钢的合理选用
7．3．1 大气环境中的选用
7．3．2 水介质中的选用
7．3．3 硝酸介质中的选用
7．3．4 硫酸介质中的选用
7．3．5 磷酸介质中的选用
7．3．6 醋酸、甲酸及其混酸介质中的选用
7．3．7 盐酸介质中的选用
7．3．8 氢氟酸介质中的选用
7．3．9 烧碱介质中的选用
7．3．10 尿素甲铵液介质中的选用
7．4 在局部腐蚀环境中不锈钢的合理选用
7．4．1 晶间腐蚀及钢的选用
7．4．2 刀状腐蚀及钢的选用
7．4．3 点腐蚀及钢的选用
7．4．4 缝隙腐蚀及钢的选用
7．4．5 应力腐蚀及钢的选用
7．4．6 腐蚀疲劳及钢的选用
附录
附表1 国内外不锈钢标准钢号对照表
附表2 国内已应用的不锈钢非标准钢号与国外钢号对照表