简介
《滚轧直螺纹钢筋连接技术应用指南》作为标准《滚轧直螺纹钢筋连接接头》(JG 163—2004)的配套用书,可供建筑设计、施工、监理、检验等工程技术人员参考使用。
《滚轧直螺纹钢筋连接技术应用指南》由《滚轧直螺纹钢筋连接接头》(JG 163—2004)标准的主要起草人编写。作者根据标准中相关的技术要求,总结了多年的实践经验,针对滚轧直螺纹钢筋连接技术的基本工作原理及工艺特点,阐述了连接套筒和钢筋丝头的设计、加工,以及施工现场钢筋连接的具体方法及质量控制,分析了工程施工中常出现的问题,并提出了处理方法。内容简明扼要,实用性很强。
目录
第一章 概述
一、钢筋连接的应用
二、钢筋连接的形式
三、钢筋机械连接的发展
四、滚轧直螺纹钢筋连接技术的发展
五、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》标准的编制
第二章 连接钢筋传力机理
第一节 钢筋连接的类型
一、钢筋连接的分类
二、受力钢筋连接的原则
三、钢筋连接的形式
四、绑扎搭接
五、焊接
六、机械连接
第二节 钢筋连接的基本要求
一、基本概念
二、强度(承载力)
三、延性(破坏形态)
四、刚度(变形模量)
五、恢复力(消除残余效应)
六、疲劳性能
七、耐久性
八、施工适应性及质量稳定性
九、小结
第三节 钢筋连接的应用
一、接头位置
二、接头数量
三、连接区段
四、接头百分率的控制
五、接头等级对接头面积百分率的影响
六、动力荷载作用的影响
七、抗震结构的限制
八、保护层厚度的调整
九、连接区域的构造措施
十、小结
第三章 滚轧直螺纹钢筋连接原理
第一节 钢筋机械连接的发展
一、套筒挤压连接
二、锥螺纹连接
三、镦粗直螺纹连接
四、滚轧直螺纹连接
五、各种填充型连接
第二节 滚轧直螺纹钢筋连接接头标准
一、标准的作用及与相关标准的关系
二、滚轧直螺纹钢筋连接接头的构造
三、专业术语及意义
四、接头性能等级
五、符号(代号)
六、连接套筒的标记
七、制作及施工的质量
八、质量检验
九、连接接头的产品
十、标准的改进和完善
第三节 滚轧直螺纹钢筋连接的特点
一、直螺纹的传力机理
二、滚轧加工的等强抗力
三、外露有效螺纹控制施工质量
四、拧紧力矩保证钢筋连接质量
五、不完整螺纹的讨论
六、有关钢筋剥肋的讨论
七、施工适应性
八、接头按传力性能分等定级
九、施工操作对连接质量的影响
十、钢筋连接技术的综合性
第四章 连接接头的设计与制作
第一节 螺纹基本知识
一、螺纹的形成
二、螺纹的主要参数
三、螺纹的配合及精度
第二节 滚轧直螺纹连接知识
一、连接件及丝头的螺纹牙型
二、螺纹的直径
三、接头螺纹的精度
四、接头螺纹的配合
第三节 滚轧直螺纹钢筋丝头
一、滚轧加工螺纹的特点
二、钢筋丝头设计
三、钢筋丝头的加工
四、丝头加工设备及零配件介绍
五、钢筋丝头的要求
六、钢筋丝头的检验
第四节 连接套筒
一、连接套筒的作用
二、材料的选择
三、内螺纹尺寸的设计
四、承载力设计
五、使用条件的设计
六、连接套筒的加工工艺
七、内螺纹加工工艺实例
八、套筒及锁母的检验
九、标记、包装、运输及储存
第五章 接头的性能等级及型式检验
第一节 型式检验
一、分级原则
二、型式检验的条件
三、试件
四、加载
五、接头的性能等级
第二节 型式检验对力学性能的要求
一、对强度的要求
二、检验对刚度的要求
三、检验对破坏形态的要求
四、检验对恢复力的要求
五、特殊检验要求
第三节 试验方法及数据处理
一、型式检验的取样
二、单向拉伸性能检验
三、高应力反复拉压性能检验
四、大变形反复拉压性能检验
第六章 钢筋连接的施工与检验
第一节 钢筋连接施工
一、钢筋连接技术的质量检验
二、工程应用流程
三、接头设计
四、连接套筒的生产及施工机具
五、钢筋连接的现场施工
第二节 不同连接条件下的施工操作
一、标准型钢筋接头
二、正反丝扣型钢筋接头(F)
三、异径型钢筋接头(Y)
四、扩口型钢筋接头(K)
五、加锁母型钢筋接头(S)
第三节 外观质量及拧紧力矩的检验
一、外观质量检验
二、拧紧力矩检验
三、检验规定和合格评定
第四节 力学性能检验
一、型式检验
二、现场工艺检验
三、现场抽样检验
第五节 钢筋连接检验的小结
第七章 施工中常见问题及处理方法
一、连接技术的配套问题
二、钢筋下料的影响
三、套筒加工中的常见问题
四、丝头加工中的常见问题
五、钢筋连接中的常见问题
附录一 滚轧直螺纹钢筋连接接头(JG163—2004)
附录二 钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107—2003)
后记
一、钢筋连接的应用
二、钢筋连接的形式
三、钢筋机械连接的发展
四、滚轧直螺纹钢筋连接技术的发展
五、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》标准的编制
第二章 连接钢筋传力机理
第一节 钢筋连接的类型
一、钢筋连接的分类
二、受力钢筋连接的原则
三、钢筋连接的形式
四、绑扎搭接
五、焊接
六、机械连接
第二节 钢筋连接的基本要求
一、基本概念
二、强度(承载力)
三、延性(破坏形态)
四、刚度(变形模量)
五、恢复力(消除残余效应)
六、疲劳性能
七、耐久性
八、施工适应性及质量稳定性
九、小结
第三节 钢筋连接的应用
一、接头位置
二、接头数量
三、连接区段
四、接头百分率的控制
五、接头等级对接头面积百分率的影响
六、动力荷载作用的影响
七、抗震结构的限制
八、保护层厚度的调整
九、连接区域的构造措施
十、小结
第三章 滚轧直螺纹钢筋连接原理
第一节 钢筋机械连接的发展
一、套筒挤压连接
二、锥螺纹连接
三、镦粗直螺纹连接
四、滚轧直螺纹连接
五、各种填充型连接
第二节 滚轧直螺纹钢筋连接接头标准
一、标准的作用及与相关标准的关系
二、滚轧直螺纹钢筋连接接头的构造
三、专业术语及意义
四、接头性能等级
五、符号(代号)
六、连接套筒的标记
七、制作及施工的质量
八、质量检验
九、连接接头的产品
十、标准的改进和完善
第三节 滚轧直螺纹钢筋连接的特点
一、直螺纹的传力机理
二、滚轧加工的等强抗力
三、外露有效螺纹控制施工质量
四、拧紧力矩保证钢筋连接质量
五、不完整螺纹的讨论
六、有关钢筋剥肋的讨论
七、施工适应性
八、接头按传力性能分等定级
九、施工操作对连接质量的影响
十、钢筋连接技术的综合性
第四章 连接接头的设计与制作
第一节 螺纹基本知识
一、螺纹的形成
二、螺纹的主要参数
三、螺纹的配合及精度
第二节 滚轧直螺纹连接知识
一、连接件及丝头的螺纹牙型
二、螺纹的直径
三、接头螺纹的精度
四、接头螺纹的配合
第三节 滚轧直螺纹钢筋丝头
一、滚轧加工螺纹的特点
二、钢筋丝头设计
三、钢筋丝头的加工
四、丝头加工设备及零配件介绍
五、钢筋丝头的要求
六、钢筋丝头的检验
第四节 连接套筒
一、连接套筒的作用
二、材料的选择
三、内螺纹尺寸的设计
四、承载力设计
五、使用条件的设计
六、连接套筒的加工工艺
七、内螺纹加工工艺实例
八、套筒及锁母的检验
九、标记、包装、运输及储存
第五章 接头的性能等级及型式检验
第一节 型式检验
一、分级原则
二、型式检验的条件
三、试件
四、加载
五、接头的性能等级
第二节 型式检验对力学性能的要求
一、对强度的要求
二、检验对刚度的要求
三、检验对破坏形态的要求
四、检验对恢复力的要求
五、特殊检验要求
第三节 试验方法及数据处理
一、型式检验的取样
二、单向拉伸性能检验
三、高应力反复拉压性能检验
四、大变形反复拉压性能检验
第六章 钢筋连接的施工与检验
第一节 钢筋连接施工
一、钢筋连接技术的质量检验
二、工程应用流程
三、接头设计
四、连接套筒的生产及施工机具
五、钢筋连接的现场施工
第二节 不同连接条件下的施工操作
一、标准型钢筋接头
二、正反丝扣型钢筋接头(F)
三、异径型钢筋接头(Y)
四、扩口型钢筋接头(K)
五、加锁母型钢筋接头(S)
第三节 外观质量及拧紧力矩的检验
一、外观质量检验
二、拧紧力矩检验
三、检验规定和合格评定
第四节 力学性能检验
一、型式检验
二、现场工艺检验
三、现场抽样检验
第五节 钢筋连接检验的小结
第七章 施工中常见问题及处理方法
一、连接技术的配套问题
二、钢筋下料的影响
三、套筒加工中的常见问题
四、丝头加工中的常见问题
五、钢筋连接中的常见问题
附录一 滚轧直螺纹钢筋连接接头(JG163—2004)
附录二 钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107—2003)
后记
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