Process control and optimization handbook for the hydrocarbon processing industries

目录
第一章 计算机在控制与最优化中的作用
1.1 计算机与控制术语词汇
1.2 在线计算机最优化——概念和应用场合
1.3 在线计算机最优化——收益和执行方法
1.4 流化催化裂化装置的最优化
1.5 改进常压装置的操作
1.6 改进蒸汽裂解装置的操作
1.7 塔盘液泛决定常压塔的生产能力
1.8 好的控制系统节省公用工程费用
1.9 双串级控制器的测试结果
1.10 计算机控制的收益
1.11 计算机与现有装置的连接
1.12 进料对稳定塔的影响
第二章 微处理机和可编程序控制器
2.1 微型计算机——先进技术的保证
2.2 微处理机使焦化装置的处理量最大
2.3 化学添加剂和焦化装置冷却过程的微处理机控制
2.4 检查微计算机系统故障的方法
2.5 如何应用可编程序控制器
2.6 离心压缩机最优化操作
第三章 分析仪与组成控制
3.1 过程控制中的分析仪表
3.2 分馏塔的组成控制
3.3 一种较好的组成控制方法
3.4 分析器蒸汽伴热的正确方法
3.5 精确的液化天然气采样系统
3.6 用微型裂解装置测试乙烯进料
第四章 压缩机和透平控制
4.1 并联压缩机的控制问题
4.2 蒸汽透平抽出过程的新控制系统
第五章 公用工程控制
5.1 能源管理：只是控制锅炉是不够的
第六章 安全泄压与储罐
6.1 安全泄放阀的保护作用
6.2 安全泄压系统的设计
6.3 控制到火炬去的放空量
6.4 计算两相流泄压系统的大小
6.5 气体覆盖罐的控制
第七章 维修
7.1 提高自动控制系统可靠性的方法
7.2 高温阀门填料的装填方法
7.3 调节阀填料的若干实用准则
7.4 选择合适的腐蚀监测系统
7.5 变送器的快速校验
第八章 控制和最优化的其他方法
8.1 分馏塔压力控制方法指南
8.2 多路传输的合理性、规格和方案评价
8.3 改变调节方法节省能源
8.4 多点温度测量改善控制
8.5 改进C3/C4分离的控制方法
8.6 反应器的控制滞后问题
8.7 比例微分控制改善反应器稳定性
8.8 反应器大小与稳定性的关系
8.9 提高孔板流量计性能的方法
8.10 液态天然气的质量测量方法
8.11 液态天然气的密度测定
8.12 常压装置计算机控制的好处
8.13 小型计算机控制系统的基本知识
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