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简介
《数控车床考工实训教程》讲解配有华中数控世纪星系统的数控车床(CK6136i)的编程与操作的知识与技能,分为11章,包括数控车床的日常维护,数控车床概述,车削工艺设计,基本操作,对刀、参数设定及自动加工,基本编程方法训练,固定循环编程训练,用宏指令编程训练,初、中、高级工实训课题样题和答案各一套。书中提供了多个例题,多个初、中、高级应会考工样题及其参考程序。
《数控车床考工实训教程》可作为高职高专数控技术应用专业、机械制造专业、模具设计与制造专业、计算机辅助设计与制造专业以及机电技术应用专业的数控车工考工实训教材,各类职业技能培训机构的数控车工考工培训教程,大学、中专、技校、职高等相关专业师生的参考书,也可作为使用配有其他系统的数控车床人员的参考书。
目录
目录
第1章 数控车床的日常维护
1.1 数控车床的操作规程
1.2 数控车床的日常维护
1.3 数控车床常见的操作故障
1.3.1 数控车床常见的操作故障
1.3.2 液压系统的常见故障排除
1.4 数控车床的安全操作
思考题
第2章 数控车床概述
2.1 数控车床的功能特点
2.1.1 数控车床的分类
2.1.2 数控车床的布局
2.1.3 数控车床的功能及结构特点
2.1.4 数控车床的选择配置与机械结构组成
2.1.5 数控车床的主要技术参数
2.2 数控车削编程基础
2.2.1 数控车床的坐标系
2.2.2 编程规则
2.2.3 华中数控系统的编程指令
2.3 编程方法及步骤介绍
2.3.1 编程的目的
2.3.2 编程的方法
2.3.3 常用的数控车床自动编程软件介绍
2.3.4 编程的内容和步骤
2.3.5 图形的数学处理
2.4 数控车床的操作面板及控制面板
2.4.1 华中数控系统介绍
2.4.2 HNC-21T世纪星车床数控操作台的组成
2.4.3 软件操作界面
思考题
第3章 数控车削工艺设计
3.1 数控车削加工工艺分析
3.1.1 数控车削加工工艺概述
3.1.2 数控加工工艺文件
3.1.3 零件的工艺分析
3.1.4 零件数控加工工艺路线的拟定
3.2 数控车床常用的工装夹具
3.2.1 数控车床常用的装夹方法
3.2.2 复杂畸形、精密工件的装夹
3.3 数控车削用刀具的类型及选用
3.3.1 常用车刀种类及其选择
3.3.2 机夹可转位式车刀的选用
3.4 选择切削用量
3.5 典型零件的加工工艺分析
3.5.1 轴类零件
3.5.2 轴套类零件
3.6 轴套类零件的测量
3.6.1 轴径的测量
3.6.2 孔径的测量
3.6.3 表面粗糙度的测量
思考题
第4章 数控车床的基本操作
4.1 数控车床的启动和停止
4.2 机床回参考点
4.3 手动操作
4.3.1 坐标轴移动
4.3.2 主轴控制
4.3.3 机床锁住
4.3.4 其他手动操作
4.4 MDI操作
4.5 程序的编辑和管理
4.5.1 选择编辑程序(F2→F2)
4.5.2 程序编辑(F2→F*)
4.5.3 程序存储与传递
4.5.4 文件管理(F2→F1)
4.6 显示
4.6.1 主显示窗口
4.6.2 显示模式
4.6.3 运行状态显示
4.6.4 PLC状态显示
思考题
第5章 对刀、参数设定及自动加工
5.1 工件的安装与找正
5.1.1 工件在三爪卡盘上的装夹
5.1.2 工件在四爪卡盘上的装夹和找正
5.2 数控车削刀具的安装
5.2.1 数控车削刀具的安装
5.2.2 安装车刀时的注意事项
5.3 对刀操作
5.3.1 对刀
5.3.2 数据设置
5.4 自动加工
5.4.1 选择运行程序(F1→F1)
5.4.2 程序校验(F1→F3)
5.4.3 启动、暂停、中止、再启动
5.4.4 空运行
5.4.5 单段运行
5.4.6 加工断点保存与恢复
5.4.7 运行时干预
5.5 网络与通讯
5.6 数控车床的操作步骤
思考题
第6章 基本编程方法训练
6.1 数控车削编程单位和坐标系的设定与选择
6.1.1 单位的设定与选择
6.1.2 坐标系的设定与选择
6.1.3 绝对编程方式与增量编程方式
6.1.4 直径方式与半径方式编程
6.2 进给控制指令
6.2.1 快速定位(G00)
6.2.2 线性进给及倒角(G01)
6.2.3 圆弧进给(G02/G03)
6.2.4 螺纹切削(G32)
6.2.5 暂停指令G04
6.3 回参考点指令
6.4 主轴功能指令(G96/G97)
6.5 刀具补偿功能指令
6.6 子程序
思考题
第7章 固定循环编程训练
7.1 简单循环
7.1.1 内(外)径切削循环(G80)
7.1.2 端面切削循环(G81)
7.1.3 螺纹切削循环(G82)
7.2 复合循环
7.2.1 内(外)径粗车复合循环(G71)
7.2.2 端面粗车复合循环(G72)
7.2.3 闭环车削复合循环(G73)
7.2.4 螺纹切削复合循环(G76)
7.2.5 复合循环指令注意事项
7.3 编程实例
7.3.1 编程步骤
7.3.2 综合编程实例1
7.3.3 综合编程实例2
思考题
第8章 用宏指令编程训练
8.1 宏变量、常量、运算符与表达式
8.1.1 宏变量
8.1.2 常量
8.1.3 运算符与表达式
8.2 语句
8.3 车削循环指令的实现及子程序调用的参数传递
8.4 综合实例
思考题
第9章 数控车初级工实训课题
9.1 数控车初级工样题1
9.1.1 零件图
9.1.2 评分表
9.1.3 考核目标及操作提示
9.1.4 工、量、刃具清单
9.1.5 参考程序(华中数控世纪星)
9.2 数控车初级工样题2
9.2.1 零件图
9.2.2 评分表
9.2.3 考核目标及操作提示
9.2.4 工、量、刃具清单
9.2.5 参考程序(华中数控世纪星)
9.3 数控车初级工样题3
9.3.1 零件图
9.3.2 评分表
9.3.3 考核目标及操作提示
9.3.4 工、量、刃具清单
9.3.5 参考程序(华中数控世纪星)
9.4 数控车初级工样题4
9.4.1 零件图
9.4.2 评分表
9.4.3 考核目标及操作提示
9.4.4 工、量、刃具清单
9.4.5 参考程序(华中数控世纪星)
9.5 数控车初级工样题5
9.5.1 零件图
9.5.2 评分表
9.5.3 考核目标及操作提示
9.5.4 工、量、刃具清单
9.5.5 参考程序(华中数控世纪星)
9.6 数控车初级工样题6
9.6.1 零件图
9.6.2 评分表
9.6.3 考核目标及操作提示
9.6.4 工、量、刃具清单
9.6.5 参考程序(华中数控世纪星)
9.7 数控车初级工样题7
9.7.1 零件图
9.7.2 评分表
9.7.3 考核目标及操作提示
9.7.4 工、量、刃具清单
9.7.5 参考程序(华中数控世纪星)
9.8 数控车初级工样题8
9.8.1 零件图
9.8.2 评分表
9.8.3 考核目标及操作提示
9.8.4 工、量、刃具清单
9.8.5 参考程序(华中数控世纪星)
9.9 数控车初级工样题9
9.9.1 零件图
9.9.2 评分表
9.9 3 考核目标及操作提示
9.9.4 工、量、刃具清单
9.9.5 参考程序(华中数控世纪星)
9.10 数控车初级工样题10
9.10.1 零件图
9.10.2 评分表
9.10.3 考核目标及操作提示
9.10.4 工、量、刃具清单
9.10.5 参考程序(华中数控世纪星)
思考题
第10章 数控车中级工实训课题
10.1 数控车中级工样题1
10.1.1 零件图
10.1.2 评分表
10.1.3 考核目标及操作提示
10.1.4 工、量、刃具清单
10.1.5 参考程序(华中数控世纪星)
10.2 数控车中级工样题2
10.2.1 零件图
10.2.2 评分表
10.2.3 考核目标及操作提示
10.2.4 工、量、刃具清单
10.2.5 参考程序(华中数控世纪星)
10.3 数控车中级工样题3
10.3.1 零件图
10.3.2 评分表
10.3.3 考核目标及操作提示
10.3.4 工、量、刃具清单
10.3.5 参考程序(华中数控世纪星)
10.4 数控车中级工样题4
10.4.1 零件图
10.4.2 评分表
10.4.3 考核目标及操作提示
10.4.4 工、量、刃具清单
10.4.5 参考程序(华中数控世纪星)
10.5 数控车中级工样题5
10.5.1 零件图
10.5.2 评分表
10.5.3 考核目标及操作提示
10.5.4 工、量、刃具清单
10.5.5 参考程序(华中数控世纪星)
10.6 数控车中级工样题6
10.6.1 零件图
10.6.2 评分表
10.6.3 考核目标及操作提示
10.6.4 工、量、刃具清单
10.6.5 参考程序(华中数控世纪星)
10.7 数控车中级工样题7
10.7.1 零件图
10.7.2 评分表
10.7.3 考核目标及操作提示
10.7.4 工、量、刃具清单
10.7.5 参考程序(华中数控世纪星)
10.8 数控车中级工样题8
10.8.1 零件图
10.8.2 评分表
10.8.3 考核目标及操作提示
10.8.4 工、量、刃具清单
10.8.5 参考程序(华中数控世纪星)
10.9 数控车中级工样题9
10.9.1 零件图
10.9.2 评分表
10.9.3 考核目标及操作提示
10.9.4 工、量、刃具清单
10.9.5 参考程序(华中数控世纪星)
10.10 数控车中级工样题10
10.10.1 零件图
10.10.2 评分表
10.10.3 考核目标及操作提示
10.10.4 工、量、刃具清单
10.10.5 参考程序(华中数控世纪星)
10.11 数控车中级工样题11
10.11.1 零件图
10.11.2 评分表
10.11.3 考核目标及操作提示
10.11.4 工、量、刃具清单
10.11.5 参考程序(华中数控世纪星)
10.12 数控车中级工样题12
10.12.1 零件图
10.12.2 评分表
10.12.3 考核目标及操作提示
10.12.4 工、量、刃具清单
10.12.5 参考程序(华中数控世纪星)
10.13 数控车中级工样题13
10.13.1 零件图
10.13.2 评分表
10.13.3 考核目标及操作提示
10.13.4 工、量、刃具清单
10.13.5 参考程序(华中数控世纪星)
思考题
第11章 数控车高级工实训课题
11.1 数控车高级工样题1
11.1.1 零件图
11.1.2 评分表
11.1.3 考核目标及操作提示
11.1.4 工、量、刃具清单
11.1.5 参考程序(华中数控世纪星)
11.2 数控车高级工样题2
11.2.1 零件图
11.2.2 评分表
11.2.3 考核目标及操作提示
11.2.4 工、量、刃具清单
11.2.5 参考程序(华中数控世纪星)
11.3 数控车高级工样题3
11.3.1 零件图
11.3.2 评分表
11.3.3 考核目标及操作提示
11.3.4 工、量、刃具清单
11.3.5 参考程序(华中数控世纪星)
11.4 数控车高级工样题4
11.4.1 零件图
11.4.2 评分表
11.4.3 考核目标及操作提示
11.4.4 工、量、刃具清单
11.4.5 参考程序(华中数控世纪星)
11.5 数控车高级工样题5
11.5.1 零件图
11.5.2 评分表
11.5.3 考核目标及操作提示
11.5.4 工、量、刃具清单
11.5.5 参考程序(华中数控世纪星)
11.6 数控车高级工样题6
11.6.1 零件图
11.6.2 评分表
11.6.3 考核目标及操作提示
11.6.4 工、量、刃具清单
11.6.5 参考程序(华中数控世纪星)
11.7 数控车高级工样题7
11.7.1 零件图
11.7.2 评分表
11.7.3 考核目标及操作提示
11.7.4 工、量、刃具清单
11.7.5 参考程序(华中数控世纪星)
思考题
参考文献
1Sx
第1章 数控车床的日常维护
1.1 数控车床的操作规程
1.2 数控车床的日常维护
1.3 数控车床常见的操作故障
1.3.1 数控车床常见的操作故障
1.3.2 液压系统的常见故障排除
1.4 数控车床的安全操作
思考题
第2章 数控车床概述
2.1 数控车床的功能特点
2.1.1 数控车床的分类
2.1.2 数控车床的布局
2.1.3 数控车床的功能及结构特点
2.1.4 数控车床的选择配置与机械结构组成
2.1.5 数控车床的主要技术参数
2.2 数控车削编程基础
2.2.1 数控车床的坐标系
2.2.2 编程规则
2.2.3 华中数控系统的编程指令
2.3 编程方法及步骤介绍
2.3.1 编程的目的
2.3.2 编程的方法
2.3.3 常用的数控车床自动编程软件介绍
2.3.4 编程的内容和步骤
2.3.5 图形的数学处理
2.4 数控车床的操作面板及控制面板
2.4.1 华中数控系统介绍
2.4.2 HNC-21T世纪星车床数控操作台的组成
2.4.3 软件操作界面
思考题
第3章 数控车削工艺设计
3.1 数控车削加工工艺分析
3.1.1 数控车削加工工艺概述
3.1.2 数控加工工艺文件
3.1.3 零件的工艺分析
3.1.4 零件数控加工工艺路线的拟定
3.2 数控车床常用的工装夹具
3.2.1 数控车床常用的装夹方法
3.2.2 复杂畸形、精密工件的装夹
3.3 数控车削用刀具的类型及选用
3.3.1 常用车刀种类及其选择
3.3.2 机夹可转位式车刀的选用
3.4 选择切削用量
3.5 典型零件的加工工艺分析
3.5.1 轴类零件
3.5.2 轴套类零件
3.6 轴套类零件的测量
3.6.1 轴径的测量
3.6.2 孔径的测量
3.6.3 表面粗糙度的测量
思考题
第4章 数控车床的基本操作
4.1 数控车床的启动和停止
4.2 机床回参考点
4.3 手动操作
4.3.1 坐标轴移动
4.3.2 主轴控制
4.3.3 机床锁住
4.3.4 其他手动操作
4.4 MDI操作
4.5 程序的编辑和管理
4.5.1 选择编辑程序(F2→F2)
4.5.2 程序编辑(F2→F*)
4.5.3 程序存储与传递
4.5.4 文件管理(F2→F1)
4.6 显示
4.6.1 主显示窗口
4.6.2 显示模式
4.6.3 运行状态显示
4.6.4 PLC状态显示
思考题
第5章 对刀、参数设定及自动加工
5.1 工件的安装与找正
5.1.1 工件在三爪卡盘上的装夹
5.1.2 工件在四爪卡盘上的装夹和找正
5.2 数控车削刀具的安装
5.2.1 数控车削刀具的安装
5.2.2 安装车刀时的注意事项
5.3 对刀操作
5.3.1 对刀
5.3.2 数据设置
5.4 自动加工
5.4.1 选择运行程序(F1→F1)
5.4.2 程序校验(F1→F3)
5.4.3 启动、暂停、中止、再启动
5.4.4 空运行
5.4.5 单段运行
5.4.6 加工断点保存与恢复
5.4.7 运行时干预
5.5 网络与通讯
5.6 数控车床的操作步骤
思考题
第6章 基本编程方法训练
6.1 数控车削编程单位和坐标系的设定与选择
6.1.1 单位的设定与选择
6.1.2 坐标系的设定与选择
6.1.3 绝对编程方式与增量编程方式
6.1.4 直径方式与半径方式编程
6.2 进给控制指令
6.2.1 快速定位(G00)
6.2.2 线性进给及倒角(G01)
6.2.3 圆弧进给(G02/G03)
6.2.4 螺纹切削(G32)
6.2.5 暂停指令G04
6.3 回参考点指令
6.4 主轴功能指令(G96/G97)
6.5 刀具补偿功能指令
6.6 子程序
思考题
第7章 固定循环编程训练
7.1 简单循环
7.1.1 内(外)径切削循环(G80)
7.1.2 端面切削循环(G81)
7.1.3 螺纹切削循环(G82)
7.2 复合循环
7.2.1 内(外)径粗车复合循环(G71)
7.2.2 端面粗车复合循环(G72)
7.2.3 闭环车削复合循环(G73)
7.2.4 螺纹切削复合循环(G76)
7.2.5 复合循环指令注意事项
7.3 编程实例
7.3.1 编程步骤
7.3.2 综合编程实例1
7.3.3 综合编程实例2
思考题
第8章 用宏指令编程训练
8.1 宏变量、常量、运算符与表达式
8.1.1 宏变量
8.1.2 常量
8.1.3 运算符与表达式
8.2 语句
8.3 车削循环指令的实现及子程序调用的参数传递
8.4 综合实例
思考题
第9章 数控车初级工实训课题
9.1 数控车初级工样题1
9.1.1 零件图
9.1.2 评分表
9.1.3 考核目标及操作提示
9.1.4 工、量、刃具清单
9.1.5 参考程序(华中数控世纪星)
9.2 数控车初级工样题2
9.2.1 零件图
9.2.2 评分表
9.2.3 考核目标及操作提示
9.2.4 工、量、刃具清单
9.2.5 参考程序(华中数控世纪星)
9.3 数控车初级工样题3
9.3.1 零件图
9.3.2 评分表
9.3.3 考核目标及操作提示
9.3.4 工、量、刃具清单
9.3.5 参考程序(华中数控世纪星)
9.4 数控车初级工样题4
9.4.1 零件图
9.4.2 评分表
9.4.3 考核目标及操作提示
9.4.4 工、量、刃具清单
9.4.5 参考程序(华中数控世纪星)
9.5 数控车初级工样题5
9.5.1 零件图
9.5.2 评分表
9.5.3 考核目标及操作提示
9.5.4 工、量、刃具清单
9.5.5 参考程序(华中数控世纪星)
9.6 数控车初级工样题6
9.6.1 零件图
9.6.2 评分表
9.6.3 考核目标及操作提示
9.6.4 工、量、刃具清单
9.6.5 参考程序(华中数控世纪星)
9.7 数控车初级工样题7
9.7.1 零件图
9.7.2 评分表
9.7.3 考核目标及操作提示
9.7.4 工、量、刃具清单
9.7.5 参考程序(华中数控世纪星)
9.8 数控车初级工样题8
9.8.1 零件图
9.8.2 评分表
9.8.3 考核目标及操作提示
9.8.4 工、量、刃具清单
9.8.5 参考程序(华中数控世纪星)
9.9 数控车初级工样题9
9.9.1 零件图
9.9.2 评分表
9.9 3 考核目标及操作提示
9.9.4 工、量、刃具清单
9.9.5 参考程序(华中数控世纪星)
9.10 数控车初级工样题10
9.10.1 零件图
9.10.2 评分表
9.10.3 考核目标及操作提示
9.10.4 工、量、刃具清单
9.10.5 参考程序(华中数控世纪星)
思考题
第10章 数控车中级工实训课题
10.1 数控车中级工样题1
10.1.1 零件图
10.1.2 评分表
10.1.3 考核目标及操作提示
10.1.4 工、量、刃具清单
10.1.5 参考程序(华中数控世纪星)
10.2 数控车中级工样题2
10.2.1 零件图
10.2.2 评分表
10.2.3 考核目标及操作提示
10.2.4 工、量、刃具清单
10.2.5 参考程序(华中数控世纪星)
10.3 数控车中级工样题3
10.3.1 零件图
10.3.2 评分表
10.3.3 考核目标及操作提示
10.3.4 工、量、刃具清单
10.3.5 参考程序(华中数控世纪星)
10.4 数控车中级工样题4
10.4.1 零件图
10.4.2 评分表
10.4.3 考核目标及操作提示
10.4.4 工、量、刃具清单
10.4.5 参考程序(华中数控世纪星)
10.5 数控车中级工样题5
10.5.1 零件图
10.5.2 评分表
10.5.3 考核目标及操作提示
10.5.4 工、量、刃具清单
10.5.5 参考程序(华中数控世纪星)
10.6 数控车中级工样题6
10.6.1 零件图
10.6.2 评分表
10.6.3 考核目标及操作提示
10.6.4 工、量、刃具清单
10.6.5 参考程序(华中数控世纪星)
10.7 数控车中级工样题7
10.7.1 零件图
10.7.2 评分表
10.7.3 考核目标及操作提示
10.7.4 工、量、刃具清单
10.7.5 参考程序(华中数控世纪星)
10.8 数控车中级工样题8
10.8.1 零件图
10.8.2 评分表
10.8.3 考核目标及操作提示
10.8.4 工、量、刃具清单
10.8.5 参考程序(华中数控世纪星)
10.9 数控车中级工样题9
10.9.1 零件图
10.9.2 评分表
10.9.3 考核目标及操作提示
10.9.4 工、量、刃具清单
10.9.5 参考程序(华中数控世纪星)
10.10 数控车中级工样题10
10.10.1 零件图
10.10.2 评分表
10.10.3 考核目标及操作提示
10.10.4 工、量、刃具清单
10.10.5 参考程序(华中数控世纪星)
10.11 数控车中级工样题11
10.11.1 零件图
10.11.2 评分表
10.11.3 考核目标及操作提示
10.11.4 工、量、刃具清单
10.11.5 参考程序(华中数控世纪星)
10.12 数控车中级工样题12
10.12.1 零件图
10.12.2 评分表
10.12.3 考核目标及操作提示
10.12.4 工、量、刃具清单
10.12.5 参考程序(华中数控世纪星)
10.13 数控车中级工样题13
10.13.1 零件图
10.13.2 评分表
10.13.3 考核目标及操作提示
10.13.4 工、量、刃具清单
10.13.5 参考程序(华中数控世纪星)
思考题
第11章 数控车高级工实训课题
11.1 数控车高级工样题1
11.1.1 零件图
11.1.2 评分表
11.1.3 考核目标及操作提示
11.1.4 工、量、刃具清单
11.1.5 参考程序(华中数控世纪星)
11.2 数控车高级工样题2
11.2.1 零件图
11.2.2 评分表
11.2.3 考核目标及操作提示
11.2.4 工、量、刃具清单
11.2.5 参考程序(华中数控世纪星)
11.3 数控车高级工样题3
11.3.1 零件图
11.3.2 评分表
11.3.3 考核目标及操作提示
11.3.4 工、量、刃具清单
11.3.5 参考程序(华中数控世纪星)
11.4 数控车高级工样题4
11.4.1 零件图
11.4.2 评分表
11.4.3 考核目标及操作提示
11.4.4 工、量、刃具清单
11.4.5 参考程序(华中数控世纪星)
11.5 数控车高级工样题5
11.5.1 零件图
11.5.2 评分表
11.5.3 考核目标及操作提示
11.5.4 工、量、刃具清单
11.5.5 参考程序(华中数控世纪星)
11.6 数控车高级工样题6
11.6.1 零件图
11.6.2 评分表
11.6.3 考核目标及操作提示
11.6.4 工、量、刃具清单
11.6.5 参考程序(华中数控世纪星)
11.7 数控车高级工样题7
11.7.1 零件图
11.7.2 评分表
11.7.3 考核目标及操作提示
11.7.4 工、量、刃具清单
11.7.5 参考程序(华中数控世纪星)
思考题
参考文献
1Sx
数控车床(华中数控)考工实训教程
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