金属表面粉末涂装

上篇基础篇.

第1章金属的腐蚀与粉末涂装3

1.1金属的腐蚀3

1.1.1金属的腐蚀现象及其危害3

1.1.2金属腐蚀的概念和类型4

1.1.3金属腐蚀的基本原理4

1.2防止金属腐蚀的方法8

1.2.1提高金属材料内在耐蚀性能8

1.2.2涂、镀非金属和金属保护层8

1.2.3处理腐蚀介质10

1.2.4电化学保护10

1.3金属表面粉末涂装11

1.3.1粉末涂装的发展概况11

1.3.2粉末涂装与溶剂型涂装比较12

1.3.3粉末涂装防腐原理及涂膜功能13

第2章粉末涂料15

2.1粉末涂料的种类15

2.2热塑性粉末涂料用树脂16

2.2.1热塑性粉末涂料用树脂应具备的基本条件16

2.2.2热塑性粉末涂料用树脂的种类17

.2.3聚乙烯粉末涂料18

2.3.1聚乙烯的种类18

2.3.2聚乙烯的结构特点18

2.3.3聚乙烯的性能19

2.3.4聚乙烯的改性23

2.3.5聚乙烯粉末涂料的生产与应用24

2.4聚氯乙烯粉末涂料29

2.4.1聚氯乙烯概况29

2.4.2聚氯乙烯性能30

2.4.3聚氯乙烯的改性32

2.4.4聚氯乙烯树脂33

2.4.5聚氯乙烯粉末涂料的生产与应用34

2.5聚丙烯粉末涂料36

2.5.1聚丙烯树脂36

2.5.2聚丙烯的性能及其改良37

2.5.3聚丙烯粉末涂料的生产与应用39

2.6乙烯泊姿嵋蚁┕簿畚(eva)粉末涂料40

2.6.1乙烯泊姿嵋蚁┦髦40

2.6.2eva粉末涂料的生产与应用41

2.7聚酰胺粉末涂料42

2.7.1聚酰胺树脂42

2.7.2聚酰胺粉末涂料的生产与应用44

2.8饱和聚酯粉末涂料47

2.8.1饱和聚酯树脂47

2.8.2饱和聚酯粉末涂料和涂膜性能49

2.9氟树脂粉末涂料50

2.9.1氟树脂粉末涂料用树脂50

2.9.2氟树脂粉末涂料与应用状况52

2.10聚苯硫醚粉末涂料55

2.10.1聚苯硫醚树脂(pps)55

2.10.2聚苯硫醚粉末涂料的配制与应用55

2.11醋酸丁酸纤维素和醋酸丙酸纤维素粉末涂料56

2.12聚醚醚酮粉末涂料57

2.13聚乙烯醇缩丁醛粉末涂料58

2.14热固性粉末涂料概述58

2.15环氧粉末涂料59

2.15.1环氧树脂59

2.15.2环氧粉末涂料的配制61

2.15.3环氧粉末涂料的优缺点64

2.16聚酯/环氧粉末涂料65

2.16.1聚酯/环氧粉末涂料用树脂65

2.16.2聚酯/环氧粉末涂料的特点和用途66

2.17聚酯粉末涂料67

2.17.1聚酯/tgic型聚酯粉末涂料67

2.17.2聚酯/ｈａａ型聚酯粉末涂料71

2.17.3聚酯/三聚氰胺粉末涂料72

2.18聚氨酯粉末涂料72

2.18.1聚氨酯粉末涂料用树脂72

2.18.2聚氨酯粉末涂料用固化剂73

2.18.3聚氨酯粉末涂料的配制73

2.18.4聚氨酯粉末涂料的特点和涂膜性能74

2.19丙烯酸粉末涂料75

2.19.1丙烯酸粉末涂料的分类75

2.19.2缩水甘油基丙烯酸树脂粉末涂料75

2.19.3丙烯酸/聚酯粉末涂料76

2.19.4丙烯酸/环氧粉末涂料77

2.20特殊性能粉末涂料77

2.20.1美术型粉末涂料77

2.20.2绝缘型粉末涂料78

2.20.3抗菌粉末涂料78

2.20.4紫外线固化粉末涂料79

2.20.5阻燃粉末涂料80

2.20.6耐高温粉末涂料81

第3章粉末涂料的生产方法及制粉设备82

3.1热塑性粉末涂料的生产方法与制粉设备82

3.1.1用机械粉碎法生产热塑性粉末涂料82

3.1.2用化学粉碎法生产热塑性粉末涂料86

3.1.3用干式混合法生产热塑性粉末涂料87

3.1.4用复合粉碎法生产热塑性粉末涂料88

3.2热固性粉末涂料的生产方法与制粉设备90

3.2.1热固性粉末涂料的生产方法90

3.2.2用熔融挤出混合法生产热固性粉末涂料91

第4章粉末涂装工件表面的预处理97

4.1预处理的目的97

4.2喷砂处理97

4.3抛丸处理100

4.3.1抛丸机工作原理100

4.3.2抛丸设备101

4.3.3抛丸机叶片和介质材料102

4.3.4抛丸标准103

4.4去油处理103

4.4.1有机溶剂去油103

4.4.2化学去油103

4.5酸洗处理104

4.5.1硫酸酸洗机理104

4.5.2硫酸溶液的配制与操作..105

4.5.3盐酸酸洗机理105

4.5.4盐酸溶液的配制与操作106

4.5.5电化学酸洗106

4.5.6酸洗缓蚀剂106

4.5.7酸洗设备106

4.6磷化处理106

4.6.1磷化处理用途和分类106

4.6.2磷化处理工艺107

4.6.3磷化处理的基本原理107

4.6.4磷化液的配制109

4.6.5影响磷化膜质量的因素110

4.6.6磷化溶液的调整112

4.6.7磷化溶液的化学分析113

4.6.8镀锌件及锌合金的磷化处理115

4.7铝、铜及其合金的化学处理115

4.7.1铝及其合金的化学处理115

4.7.2铜及其合金的化学氧化处理116

4.8用空烧法去除金属表面的异物117

4.8.1空烧工艺117

4.8.2空烧工序要点117

4.8.3空烧设备117

4.9工件涂装前处理方法的选择118

第5章粉末涂装的方法119

5.1流化床涂装(浸塑)119

5.1.1流化床涂装的历史119

5.1.2流化床涂装的理论120

5.1.3流化床涂装的设备137

5.1.4流化床涂装的工艺142

5.1.5流化床涂装用粉末涂料及涂膜性能151

5.1.6流化床涂装的应用155

5.2静电粉末涂装(喷塑)156

5.2.1静电粉末涂装的历史156

5.2.2静电粉末涂装原理157

5.2.3静电粉末涂装的工艺161

5.2.4静电粉末涂装的设备164

5.2.5静电粉末涂装用粉末涂料171

5.2.6静电粉末涂装的应用173

5.3静电流化粉末涂装(静电流浸)173

5.3.1静电流浸涂装的历史173

5.3.2静电流浸涂装的原理174

5.3.3静电流浸工艺175

5.3.4静电流浸设备176

5.3.5静电流浸涂装的应用177

5.3.6静电流浸用粉末涂料177

5.4火焰粉末喷涂178

5.4.1火焰喷涂的原理和设备178

5.4.2火焰喷涂工艺179

5.4.3火焰喷涂用粉末涂料及其用途179

5.5粉末电泳涂装181

5.5.1粉末电泳涂装的原理181

5.5.2粉末电泳涂装的工艺182

5.5.3粉末电泳涂装的特点及用途183

5.6粉末空气喷涂184

5.6.1粉末空气喷涂原理184

5.6.2粉末空气喷涂的工艺184

5.6.3粉末空气喷涂设备185

5.6.4粉末空气喷涂的应用185

5.7幕帘散布粉末涂装187

5.7.1幕帘散布涂装原理187

5.7.2幕帘散布装置187

5.7.3幕帘散布涂装的工艺187

5.8真空吸引粉末涂装188

5.8.1真空吸引涂装原理188

5.8.2真空吸涂工艺189

5.8.3真空吸涂用粉末及应用189

5.9卧式压送吸涂法190

5.9.1压送吸涂原理190

5.9.2压送吸涂设备190

5.9.3压送吸涂工艺要求191

5.9.4压送吸涂用粉末及应用191

5.10粉末回转涂装法192

5.10.1回转涂装原理192

5.10.2回转涂装方法192

5.10.3回转涂装工艺193

5.10.4回转涂装用粉末193

5.10.5回转涂装的应用194

5.11电场云粉末涂装194

5.11.1电场云涂装原理194

5.11.2电场云设备组成194

5.11.3电场云涂装特点和用途195

5.12电磁刷粉末涂装196

5.12.1电磁刷涂装原理196

5.12.2电磁刷粉末涂装的用途197

下篇应用篇

第6章隔离栅的粉末涂装201

6.1隔离栅的种类和用途201

6.1.1隔离栅的种类201

6.1.2高速公路隔离栅201

6.1.3铁路隔离栅203

6.1.4航空机场隔离栅203

6.1.5园林隔离栅204

6.1.6城市道路隔离栏205

6.1.7运动场隔离栅206

6.2隔离栅的制作206

6.2.1隔离栅的结构206

6.2.2隔离栅的加工207

6.2.3隔离栅粉末涂装前的表面处理212

6.3隔离栅的浸塑设备213

6.3.1隔离栅的浸塑方式213

6.3.2手动式浸塑设备214

6.3.3自动式浸塑设备215

6.4隔离栅的浸塑工艺226

6.4.1隔离栅浸塑工艺流程226

6.4.2各工序要求226

6.5隔离栅对粉末涂料的要求227

6.5.1耐候性227

6.5.2附着力229

6.5.3粉末的流动性229

6.5.4隔离栅用粉末涂料的种类231

6.6隔离栅的涂装质量232

6.6.1检验标准232

6.6.2检验项目和技术要求232

第7章交通护栏板的粉末涂装235

7.1护栏板的用途235

7.2护栏板的结构235

7.2.1护栏板的组成235

7.2.2波形梁板236

7.2.3立柱238

7.2.4端头239

7.2.5护栏板的材料与加工239

7.3护栏板的前处理240

7.3.1前处理方法和工艺流程240

7.3.2化学除锈工序说明241

7.3.3机械除锈242

7.4护栏板的静电粉末喷涂(喷塑)243

7.4.1护栏板喷塑工艺243

7.4.2护栏板喷塑设备243

7.4.3各工序操作说明244

7.4.4护栏板喷塑用粉末涂料245

7.4.5护栏板喷塑质量245

7.5护栏板的流化床粉末涂装(浸塑)246

7.5.1护栏板浸塑特点和要求246

7.5.2护栏板浸塑工艺246

7.5.3护栏板浸塑设备和涂料247

第8章电焊卷网的粉末涂装(卷网涂塑)248

8.1涂塑电焊卷网的规格248

8.2涂塑电焊卷网的用途249

8.3电焊卷网涂塑工艺249

8.4电焊卷网的涂塑设备250

8.5电焊卷网涂塑用粉末涂料250

8.6电焊卷网的涂塑质量251

第9章窗护栏的粉末浸塑252

9.1窗护栏的市场和结构252

9.2窗护栏浸塑工艺252

9.3窗护栏浸塑设备253

9.4窗护栏浸塑用粉末涂料254

9.5窗护栏浸塑质量254

第10章金属丝的粉末涂装255

10.1金属丝粉末涂装的用途255

10.2金属丝静电流化粉末涂装256

10.2.1金属丝静电流化涂装原理256

10.2.2金属丝静电流化涂装工艺256

10.2.3金属丝静电流化涂装设备256

10.2.4影响金属丝静电涂层的因素259

10.3金属丝流化床粉末涂装262

10.3.1金属丝流化床粉末涂装工艺262

10.3.2金属丝流化床浸塑设备263

10.4金属丝涂装用粉末涂料264

第11章钢管粉末涂装265

11.1钢管粉末涂装发展概况265

11.2粉末涂层钢管的分类268

11.2.1按涂层功能分类268

11.2.2按使用行业分类268

11.2.3按钢管形状分类269

11.2.4按使用的粉末涂料分类270

11.3钢管粉末涂装方法270

11.3.1钢管内壁涂装方法270

11.3.2钢管外表面涂装方法273

11.3.3钢管内外表面同时涂装方法275

11.3.4弯管粉末涂装275

11.3.5管件粉末涂装276

11.4钢管粉末涂装后的精加工与修补276

11.4.1钢管涂装后的精加工276

11.4.2钢管涂装后的修补277

11.5钢管粉末涂装前的预处理278

11.5.1预处理的重要性及参照标准278

11.5.2钢管表面抛丸处理279

11.5.3钢管表面化学处理281

11.6钢管粉末涂装过程的加热281

11.6.1粉末涂装对钢管加热温度及设备的要求281

11.6.2钢管加热方法及设备282

11.7钢管涂装用粉末涂料284

11.7.1涂层钢管对粉末涂料的要求284

11.7.2熔结环氧粉末涂料285

11.7.3线型低密度聚乙烯粉末涂料288

11.7.4聚苯硫醚粉末涂料292

11.8钢管粉末涂装的质量292

11.8.1检验标准292

11.8.2检验的主要性能293

第12章彩色卷板的粉末涂装295

12.1彩色卷板的用途295

12.2彩色卷板的发展过程297

12.3彩色卷板粉末涂装的难题298

12.3.1涂层薄膜化298

12.3.2涂层固化快速化299

12.3.3涂覆高效化302

12.4彩板静电喷涂法302

12.5彩板粉末涂装的云雾室法303

12.6彩板粉末涂装的传送带法304

12.7彩板电磁刷法粉末涂装305

12.7.1供粉系统305

12.7.2涂覆系统306

12.7.3涂层固化系统308

12.7.4电磁刷涂覆生产线309

12.8彩色卷板粉末涂层的性能与用途310

12.9彩色卷板粉末涂装的发展前景311

附录313

附录一gb/t8923—88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(摘要)313

附录二jb/t6978—93涂装前表面准备酸洗(摘要)316

附录三gb/t6807—86钢铁工件涂漆前磷化处理技术条件(摘要)318

附录四hg/t2006—2006热固性粉末涂料(摘要)323

附录五jt/t600.1—2004公路用防腐蚀粉末涂料及涂层

第1部分：通则(摘要)328

附录六jt/t600.2—2004公路用防腐蚀粉末涂料及涂层

第2部分：热塑性聚乙烯粉末涂料及涂层(摘要)335

附录七jt/t600.3—2004公路用防腐蚀粉末涂料及涂层

第3部分：热塑性聚氯乙烯粉末涂料及涂层(摘要)337

附录八jt/t600.4—2004公路用防腐蚀粉末涂料及涂层

第4部分：热固性聚酯粉末涂料及涂层(摘要)339

附录九gb/t18226—2000高速公路交通工程钢构件防腐技术条件(摘要)341

附录十gt/t120—2000给水涂塑复合钢管标准(摘要)345

附录十一sy/t0442—97钢质管道熔结环氧粉末内涂层技术标准(摘要)350

附录十二sy/t0315—2005钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范(摘要)353

参考文献...359