Циркониевые　сплавы　в　атомной　знергетике

目录
第三章 锆合金管的生产工艺
3.1 概况
3.2 燃料包壳制造工艺
3.2.1 熔炼与铸锭
3.2.2 铸锭的锻造
3.2.3 管坯的挤压和管材轧制
3.2.4 成品管的试验与检验
3.3 压力管制造工艺
3.3.1 压力管
3.3.2 元件盒套管与容器管
第一章 核动力堆堆芯及对反应堆燃料元件的要求
第四章 锆合金的机械性能
4.1 对锆合金制件机械性能的要求
4.2 影响锆合金制件瞬时机械性能的因素
4.2.1 氧
4.2.2 织构
4.2.3 试验时的加载速度
4.2.4 管子表面缺陷
4.3 锆制件的蠕变
4.3.1 锆合金蠕变机理
4.3.2 锆制件的织构与蠕变
1.1 动力堆类型
4.3.3 化学成分对锆合金蠕变的影响
4.3.4 微观组织对锆合金蠕变性能的影响
4.3.5 试验温度对锆合金蠕变的影响
4.4 锆合金的氢化
4.4.1 氢化对机械性能的影响
4.4.2 氢化物取向
4.4.3 燃料元件包壳内表面的氢化
第五章 锆及其合金的腐蚀
5.1 概述
5.2 非合金锆的腐蚀
1.2 热中子水冷动力堆燃料元件
5.3 合金元素对锆腐蚀的影响
5.4 锆——铌合金的腐蚀
5.5 锆——锡合金（Zircaloy）的腐蚀
5.6 锆——锡合金制件表面沾污引起的腐蚀
5.7 瘤状腐蚀
5.8 焊接与腐蚀
5.9 锆及其合金腐蚀机理的基本概念
第六章 锆合金微观组织及性能的特点
6.1 锆的合金化
6.2 锆——锡系合金
第二章 工业锆合金及其基本性能
6.3 锆——铌系合金
6.4 锆——锡——铌合金
6.5 添加少量铁、铬、锡和钼的锆——铌合金
6.6 含锡、铝、铌、钼的锆基耐热合金
6.7 锆——铝系合金
6.8 锆——铁——铬——铜合金
第七章 锆合金在反应堆中的表现
7.1 锆包壳与燃料的相互作用
7.1.1 锆包壳在应力下的破裂
7.1.2 影响破裂的冶金因素
2.1 非合金锆，制取方法，物理、机械和腐蚀性能。工业合金及其制件
7.1.3 影响应力腐蚀破裂的化学因素
7.1.4 破裂与应力和温度的关系
7.1.5 应力腐蚀破裂的金相特征
7.2 磨振腐蚀（或磨蚀）
7.3 反应堆辐照条件下锆合金的尺寸变化
7.3.1 堆内蠕变
7.3.2 辐照生长
2.2 提高耐腐蚀性能和机械性能的锆合金化原理
2.3 可用于反应堆的工业锆合金
2.3.1 锆合金制件及其基本特性