温度测量常用数据手册

目录
前言
第1章 温度测量技术基础
1.1 温度仪表术语
1.1.1 一般术语
1.1.2 温标
1.1.3 性能术语
1.1.4 测试方法
1.1.5 温度仪表及其构件的名称
1.2 国际温标
1.2.1 定义固定点
表1-1 ITS-90定义固定点
1.2.2 内插公式
表1-2 氦蒸气压方程式常数值
表1-3 各参考函数的常数值
表1-4 确定铂电阻温度计偏差函数的分度点
1.2.3 标准仪器
1.3 常用温度单位换算
表1-5 常用温度单位换算表
1.4 温度测量仪表分类编码
表1-6 环境条件代号
表1-7 温度测量仪表分类编码
1.5 温度测量仪表的选型
表1-8 温度计的分类、原理及典型产品
表1-9 接触法与非接触法测温比较
1.6 温度仪表常用标准及计量检定规程
表1-10 温度仪表常用标准
表1-11 温度仪表常用计量检定规程
第2章 膨胀式温度计
2.1 膨胀类温度计的分类、特性
表2-1 膨胀类温度计的分类、特性
2.2 玻璃液体温度计
2.2.1 常见感温液体的膨胀系数
表2-2 几种感温液体的膨胀系数
表2-3 水银温度计视膨胀系数与温度的关系
2.2.2 工业和实验玻璃温度计
表2-4 全浸式温度计的示值误差限
表2-5 局浸式温度计的示值误差限
表2-6 感温液在玻璃中的视膨胀系数
表2-7 恒温槽的温场均匀性要求
表2-8 内标式工业玻璃温度计型式和基本尺寸
表2-9 内标式普通实验玻璃温度计的规格和尺寸
表2-10 棒式普通实验玻璃温度计的规格和尺寸
表2-11 内标式精密实验玻璃温度计型式和各部位尺寸
表2-12 长型内标式精密实验玻璃温度计的规格、示值误差限及检验点
表2-13 短型内标式精密实验玻璃温度计的规格、示值误差限及检验点
表2-14 棒式精密实验玻璃温度计型式和各部位尺寸
表2-15 长型棒式精密实验玻璃温度计的规格、示值误差限及检验点
表2-16 短型棒式精密实验玻璃温度计的规格、示值误差限及检验点
2.2.3 电接点玻璃温度计
表2-17 电接点玻璃温度计的型式及基本参数
表2-18 标度线和数字配置
2.2.4 标准温度计
表2-19 一等标准水银温度计测量范围、分度值及允许误差
表2-20 一等标准水银温度计允许的零位变化量
表2-21 二等标准水银温度计测量范围、分度值及允许误差
表2-22 二等标准水银温度计允许的零位变化量
2.3 压力式温度计
表2-23 压力式温度计产品型式表
表2-24 压力式温度计的技术要求
2.4 双金属温度计
表2-25 常用主动层材料性能
表2-26 常用被动层材料性能
表2-27 常用双金属片的成分和性能
表2-28 常用双金属片规格、尺寸
表2-29 双金属温度计基本参数表
表2-30 双金属温度计型式检验试验方法及技术要求
第3章 电阻温度计
3.1 铂热电阻
表3-1 铂热电阻性能表
表3-2 Pt10铂热电阻的热电阻率表
表3-3 Pt10工业铂热电阻分度表
表3-4 Pt100铂热电阻的热电阻率表
表3-5 Pt100工业铂热电阻分度表
表3-6 铂热电阻在不同温区允许的最小绝缘电阻
3.2 铜热电阻
表3-7 铜热电阻性能表
表3-8 Cu50工业铜热电阻分度表
表3-9 Cu100工业铜热电阻分度表
3.3 镍热电阻
表3-10 镍热电阻性能表
表3-11 镍热电阻分度表
表3-12 美国对热电阻参数检测的重复性和复现性的评价
3.4 热敏电阻
表3-13 正温度系数热敏电阻器型号命名
表3-14 正温度系数热敏电阻器识别指标
表3-15 临界温度热敏电阻器型号命名
表3-16 直热式普通用负温度系数热敏电阻器使用环境条件规定
表3-17 直热式普通用负温度系数热敏电阻器性能参数
表3-18 直热式测温型负温度系数热敏电阻器使用环境条件规定
表3-19 直热式测温型负温度系数热敏电阻器性能参数
表3-20 直热式测温型负温度系数热敏电阻器阻值偏差
表3-21 直热式稳压型负温度系数热敏电阻器性能参数
表3-22 旁热式负温度系数热敏电阻器性能参数
表3-23 旁热式负温度系数热敏电阻器阻流特性及时间常数
表3-24 旁热式负温度系数热敏电阻器电阻电流特性
表3-25 热敏电阻温度传感器系列
表3-26 日本热敏电阻分度表
第4章 热电效应测温技术
4.1 热电偶技术性能
4.1.1 铂铑10-铂热电偶(S型)
表4-1 铂铑10-铂热电偶材料性能参数
表4-2 铂铑10-铂热电偶参考函数的系数
表4-3 铂铑10-铂热电偶(S型)E(t)分度表
表4-4 铂铑10-铂热电偶在使用温度范围内允许偏差
表4-5 铂铑10-铂热电偶热电动势允许偏差范围
表4-6 铂铑10-铂热电偶热电动势率(塞贝克系数)值
4.1.2 铂铑13-铂热电偶(R型)
表4-7 铂铑13-铂热电偶材料性能参数
表4-8 铂铑13-铂热电偶参考函数的系数
表4-9 铂铑13-铂热电偶(R型)E(t)分度表
表4-10 铂铑13-铂热电偶在使用温度范围内允许偏差
表4-11 铂铑13-铂热电偶热电动势允许偏差范围
表4-12 铂铑13-铂热电偶热电动势率(塞贝克系数)值
4.1.3 铂铑30-铂铑6热电偶(B型)
表4-13 铂铑30-铂铑6热电偶材料性能参数
表4-14 铂铑30-铂铑6热电偶参考函数的系数
表4-15 铂铑30-铂铑6热电偶(B型)E(t)分度表
表4-16 铂铑30-铂铑6热电偶在使用温度范围内允许偏差
表4-17 铂铑30-铂铑6热电偶热电动势允许偏差范围
表4-18 铂铑30-铂铑6热电偶热电动势率(塞贝克系数)值
表4-19 铂铑30-铂热电偶参考函数的系数
表4-20 铂铑30(BP)-铂(Pt-67)E(t)分度表
表4-21 铂-铂铑6热电偶参考函数的系数
表4-22 铂(R-67)-铂铑6(BN)E(t)分度表
4.1.4 镍铬-镍硅热电偶(K型)
表4-23 不同线径镍铬-镍硅热电偶推荐使用最高温度
表4-24 镍铬-镍硅热电偶材料性能参数
表4-25 镍铬-镍硅热电偶参考函数的系数
表4-26 镍铬-镍硅热电偶(K型)E(t)分度表
表4-27 镍铬-镍硅热电偶在使用温度范围内允许偏差
表4-28 镍铬-镍硅热电偶热电动势允许偏差范围
表4-29 镍铬-镍硅热电偶热电动势率(塞贝克系数)值
表4-30 镍铬-铂热电偶参考函数的系数
表4-31 镍铬(KP)-铂(Pt-67)热电偶E(t)分度表
表4-32 镍铬-铂热电偶热电动势允许偏差范围
表4-33 镍铬-铂热电偶热电动势率(塞贝克系数)值
表4-34 铂-镍硅热电偶参考函数的系数
表4-35 铂(Pt-67)-镍硅(KN)热电偶E(t)分度表
表4-36 铂-镍硅热电偶热电动势允许偏差范围
表4-37 铂-镍硅热电偶热电动势率(塞贝克系数)值
4.1.5 镍铬硅-镍硅镁热电偶(N型)
表4-38 镍铬硅-镍硅镁热电偶化学成分
表4-39 不同线径镍铬硅-镍硅镁热电偶推荐使用最高温度
表4-40 镍铬硅-镍硅镁热电偶材料性能参数
表4-41 镍铬硅-镍硅镁热电偶参考函数的系数
表4-42 镍铬硅-镍硅镁热电偶(N型)E(t)分度表
表4-43 镍铬硅-镍硅镁热电偶在使用温度范围内允许偏差
表4-44 镍铬硅-镍硅镁热电偶热电动势允许偏差范围
表4-45 镍铬硅-镍硅镁热电偶热电动势率(塞贝克系数)值
表4-46 镍铬硅-铂热电偶参考函数的系数
表4-47 镍铬硅(NP)-铂(Pt-67)热电偶E(t)分度表
表4-48 镍铬硅-铂热电偶热电动势允许偏差范围
表4-49 镍铬硅-铂热电偶热电动势率(塞贝克系数)值
表4-50 铂-镍硅镁热电偶参考函数的系数
表4-51 铂(Pt-67)-镍硅镁(NN)热电偶E(t)分度表
表4-52 铂-镍硅镁热电偶热电动势允许偏差范围
表4-53 铂-镍硅镁热电偶热电动势率(塞贝克系数)值
4.1.6 镍铬-铜镍热电偶(E型)
表4-54 不同线径镍铬-铜镍热电偶推荐使用的最高温度
表4-55 镍铬-铜镍热电偶材料性能参数
表4-56 镍铬-铜镍热电偶参考函数的系数
表4-57 镍铬-铜镍热电偶(E型)E(t)分度表
表4-58 镍铬-铜镍热电偶在使用温度范围内允许偏差
表4-59 镍铬-铜镍热电偶热电动势允许偏差范围
表4-60 镍铬-铜镍热电偶热电动势率(塞贝克系数)值
表4-61 镍铬-铂热电偶参考函数的系数
表4-62 镍铬(EP)-铂(Pt-67)热电偶E(t)分度表
表4-63 镍铬-铂热电偶热电动势允许偏差范围
表4-64 镍铬-铂热电偶热电动势率(塞贝克系数)值
表4-65 铂-铜镍热电偶参考函数的系数
表4-66 铂(Pt-67)-铜镍(EN)热电偶E(t)分度表
表4-67 铂-铜镍热电偶热电动势允许偏差范围
表4-68 铂-铜镍热电偶热电动势率(塞贝克系数)值
4.1.7 铁-铜镍(康铜)热电偶(J型)
表4-69 不同线径铁-铜镍热电偶推荐使用的最高温度
表4-70 铁-铜镍热电偶材料性能参数
表4-71 铁-铜镍热电偶参考函数的系数
表4-72 铁-铜镍热电偶(J型)E(t)分度表
表4-73 铁-铜镍热电偶在使用温度范围内允许偏差
表4-74 铁-铜镍热电偶热电动势允许偏差范围
表4-75 铁-铜镍热电偶热电动势率(塞贝克系数)值
表4-76 铁-铂热电偶参考函数的系数
表4-77 铁(JP)-铂(Pt-67)热电偶E(t)分度表
表4-78 铁-铂热电偶热电动势率(塞贝克系数)值
表4-79 铂-铜镍热电偶参考函数的系数
表4-80 铂(Pt-67)-铜镍(JN)热电偶E(t)分度表
表4-81 铂-铜镍热电偶热电动势率(塞贝克系数)值
4.1.8 铜-铜镍(康铜)热电偶(T型)
表4-82 不同线径铜-铜镍热电偶推荐使用的最高温度
表4-83 铜-铜镍热电偶材料性能参数
表4-84 铜-铜镍热电偶参考函数的系数
表4-85 铜-铜镍热电偶(E型)E(t)分度表
表4-86 铜-铜镍热电偶在使用温度范围内允许偏差
表4-87 铜-铜镍热电偶热电动势允许偏差范围
表4-88 铜-铜镍热电偶热电动势率(塞贝克系数)值
表4-89 铜(TP)-铂(Pt-67)热电偶参考函数的系数
表4-90 铜(TP)-铂(Pt-67)热电偶E(t)分度表
表4-91 铜-铂热电偶热电动势允许偏差范围
表4-92 铜-铂热电偶热电动势率(塞贝克系数)值
表4-93 铂-铜镍热电偶参考函数的系数
表4-94 铂(Pt-67)-铜镍(TN)热电偶E(t)分度表
表4-95 铂-铜镍热电偶热电动势允许偏差范围
表4-96 铂-铜镍热电偶热电动势率(塞贝克系数)值
4.1.9 钨铼热电偶
表4-97 钨铼热电偶名义化学成分
表4-98 钨铼热电偶材料性能参数
表4-99 WRe3-WRe25钨铼热电偶参考函数的系数
表4-100 WRe3-WRe25热电偶E(t)分度表
表4-101 钨铼热电偶在使用温度范围内允许偏差
表4-102 快速测量钢液温度钨铼热电偶允许偏差
表4-103 钨铼热电偶热电动势率(塞贝克系数)值
表4-104 WRe5-WRe26钨铼热电偶参考函数的系数
表4-105 WRe5-WRe26热电偶E(t)分度表
表4-106 钨-钨铼26热电偶分度表
表4-107 钨铼5-钨铼20热电偶分度表
4.1.10 其他热电偶
表4-108 钯55铂31金14-金65钯35热电偶(Platinel-Ⅱ)分度表
表4-109 镍铬-金铁0.07%热电偶分度表
表4-110 铂钼5-铂钼0.1热电偶分度表
表4-111 铂铑40-铂铑20热电偶分度表
表4-112 镍钼18-镍钴0.8热电偶分度表
表4-113 铱铑40-铱热电偶分度表
表4-114 金-铂热电偶分度表
表4-115 铂-钯热电偶分度表
表4-116 非标准化热电偶的性能特点
4.2 铠装热电偶
4.2.1 铠装热电偶电缆
表4-117 铠装热电偶电缆的产品名称、型号及分度号
表4-118 廉金属铠装热电偶电缆尺寸及允许偏差
表4-119 贵金属铠装热电偶电缆尺寸及允许偏差
表4-120 不同直径、不同外套管铠装热电偶电缆推荐使用的上限温度
表4-121 不同套管材料铠装热电偶电缆推荐使用的最高工作温度
表4-122 不同外径、不同外套管铠装热电偶电缆推荐检验温度点
表4-123 铠装热电偶电缆热电特性检验试验仪器及设备
4.2.2 铠装热电偶
表4-124 直径及允差、外套管名义壁厚、偶丝名义直径表
表4-125 铠装热电偶测量端区外径允差
表4-126 不同类型铠装热电偶分度号、等级及允差
4.3 热电偶用绝缘材料和保护管
4.3.1 热电偶用绝缘材料
表4-127 热电偶常用有机绝缘材料和包覆材料
表4-128 无机绝缘材料和保护管材料
4.3.2 热电偶用保护管
表4-129 金属保护管材料
表4-130 热电偶用二硅化钼保护管尺寸及允差
4.4 热电偶用补偿导线
表4-131 补偿导线产品品种及型号
表4-132 补偿导线的规格
表4-133 补偿导线使用温度范围、绝缘层和护套材料
表4-134 补偿导线的允差
表4-135 热电偶补偿导线的绝缘层、护套着色规定
表4-136 IEC584-3热电偶补偿导线的颜色
表4-137 补偿导线的线芯绝缘层厚度、护套厚度及最大外径
表4-138 补偿导线的绝缘层和护套的物理性能和老化性能
表4-139 补偿导线的往复电阻值
表4-140 日本补偿导线种类、使用温度、允差及护套颜色
表4-141 无屏蔽补偿电缆的结构尺寸
表4-142 分对屏蔽补偿电缆的结构尺寸
第5章 辐射测温技术
5.1 辐射测温技术基础
表5-1 热辐射测量基本物理量
表5-2 辐射测温仪表分类、计算公式与特点
表5-3 辐射测温仪表常用工作波长、典型探测元件、温度范围及特性
表5-4 辐射测温仪表的选择
表5-5 物质的全发射率值
表5-6 常用材料在0.66μm波长下的光谱发射率近似值
表5-7 金属在各波段下的发射率
表5-8 合金材料在各波段下的发射率
表5-9 非金属材料在各波段下的发射率
表5-10 常用材料在各波段下的发射率
表5-11 黑体的辐射函数表
5.2 亮度温度计
表5-12 λ=0.66μm时的亮度温度的修正值
表5-13 λ=0.9μm时的亮度温度的修正值
表5-14 隐丝式光学高温计测量范围和精确度等级
表5-15 隐丝式光学高温计基本误差和变差
表5-16 隐丝式光学高温计吸收玻璃光谱特性
表5-17 θ?数值表
5.3 辐射温度计
表5-18 系数〓的值
表5-19 辐射感温器分度表(分度号F1)
表5-20 辐射感温器分度表(分度号F2)
表5-21 辐射温度偏离真实温度的数值
5.4 比色温度计
表5-22 一些材料亮温、色温、辐射温度与真实温度的偏差表
5.5 红外温度计
表5-23 国产红外探测器的性能
表5-24 某些国外的红外探测器性能
表5-25 红外线温度传感器系列
5.6 红外热像仪
表5-26 红外热像仪基本参数
表5-27 红外热像仪技术要求
表5-28 便携式试验和测量设备的抗扰度试验要求
表5-29 用于工业场所的设备抗扰度试验要求
表5-30 红外热像仪设备发射限值规定
表5-31 工业检测型红外热像仪检定实验设备
第6章 其他测温技术
6.1 测温三角锥
表6-1 塞格锥的熔倒温度及化学成分
表6-2 高温锥与标称温度
表6-3 温度与测温三角锥锥号对照表
6.2 示温涂料测温
表6-4 变色温度与颜色(单一元件)
表6-5 可逆变色示温颜料
表6-6 不可逆变色示温颜料
表6-7 不可逆涂料变色温度与分类
表6-8 金属卤化物热变色颜料
表6-9 各种气氛的影响
表6-10 液体介质的影响
表6-11 湿度的影响
表6-12 日本的K-50示温涂料
表6-13 电子供与体-电子接受体型
表6-14 多变色可逆示温涂料
表6-15 日本F-450单变色示温涂料
表6-16 脱水型单变色示温涂料
表6-17 多变色不可逆示温涂料配方
表6-18 多变色不可逆示温涂料颜色变化
表6-19 中国SW-多4示温涂料
表6-20 中国SW-多4示温涂料颜色变化
6.3 光纤温度传感器
表6-21 光纤的特点
表6-22 由不同材料构成的各种光纤
表6-23 光纤温度传感器的原理、分类及光纤的种类
表6-24 光纤温度传感器的特点和技术指标
6.4 温度的目测法
表6-25 烧制陶瓷时火焰颜色与温度范围对照表
表6-26 火焰温度
第7章 温度显示仪表
7.1 显示仪表温度测量范围规定
表7-1 与热电偶配用的显示仪表的温度测量范围
表7-2 与热电阻配用的显示仪表的温度测量范围
表7-3 与辐射感温器配用的显示仪表的温度测量范围
7.2 动圈式温度显示仪表
7.2.1 动圈式温度显示仪表标度
表7-4 动圈式温度显示仪表标度线和标志的推荐尺寸
表7-5 动圈仪表测温范围和标度规格
7.2.2 与热电阻配接的动圈式温度显示仪表桥臂电阻推荐数值
表7-6 不同量程仪表的桥臂电阻推荐数值
7.2.3 动圈式温度显示仪表影响量试验
表7-7 电源畸变影响量试验的主电源变化组合
表7-8 振动试验的频率、位移幅值和加速度规定
表7-9 绝缘强度试验规定
表7-10 误差表实例
表7-11 计算实例
7.2.4 动圈式温度显示仪表型号
表7-12 动圈式温度显示调节仪表的型号命名
7.2.5 动圈式温度显示仪表产品
表7-13 XCZ型动圈式指示仪技术要求
表7-14 影响量对仪表影响的技术指标
表7-15 XCT型动圈式指示调节仪技术要求
表7-16 影响量对仪表影响的技术指标
7.3 自动平衡式温度显示仪表
7.3.1 自动平衡式温度显示仪表标度
表7-17 自动平衡式测温显示仪表标度线和标志的推荐尺寸
表7-18 自动平衡式测温显示仪表标度尺和记录纸的分格数
7.3.2 自动平衡式温度显示仪表技术要求
表7-19 自动平衡式记录仪和指示仪与精确度有关的技术指标
表7-20 自动平衡式记录仪和指示仪影响量的技术指标
7.3.3 自动平衡式温度显示仪表型号命名
表7-21 自动平衡式显示仪表的型号命名
7.4 数字式温度显示仪表
7.4.1 数字式温度显示仪表工作条件
表7-22 数字式温度显示仪表工作条件
7.4.2 数字式温度显示仪表影响量对仪表性能的影响
表7-23 影响K值对应表
表7-24 影响α值对应表
第8章 测温专用集成电路
表8-1 本地温度传感器
表8-2 本地+远端温度传感器
表8-3 远端温度传感器
表8-4 模拟输出温度传感器
表8-5 数字输出温度传感器
表8-6 无通信接口的温度控制器/调节器
表8-7 具有通信接口的温度控制器/调节器
第9章 测温防爆技术
9.1 火灾及爆炸危险场所分类
表9-1 生产类火灾危险性分类
表9-2 储存物品的火灾危险性分类
表9-3 爆炸危险场所等级划分原则
表9-4 国家对爆炸性危险场所的划分
表9-5 NEC对爆炸性危险场所的划分
表9-6 爆炸性气体混合物的传爆级别
表9-7 爆炸性气体混合物的引燃温度组别
表9-8 爆炸性粉尘引燃温度组别
表9-9 爆炸性粉尘场所电气设备最高允许表面温度
表9-10 NEC对爆炸性气体和粉尘的分组
表9-11 NEC对爆炸性气体和粉尘的引燃温度分组
表9-12 中国和北美爆炸性混合物分级对照表
表9-13 中国和北美爆炸性混合物温度分组对照表
9.2 可燃和爆炸性物质
表9-14 可燃性气体、蒸气特性表
表9-15 气体或蒸气爆炸性混合物分级分组举例
表9-16 爆炸性粉尘物性表
表9-17 最易传爆混合物浓度
9.3 防爆电气设备标志
表9-18 我国电气设备的防爆型式
表9-19 美、中工厂用电气防爆标志简明对照表
表9-20 中、日、欧工厂用电气防爆标志简明对照表
9.4 仪表外壳防护要求
表9-21 IP代码的组成及含义
表9-22 对第一位特征数字的简要说明
表9-23 对第二位特征数字的简要说明
表9-24 NEMA外壳类型、定义及其与lP外壳防护等级的对照
表9-25 IP外壳防护等级与NEMA外壳类型的对应关系
9.5 防爆电气设备技术要求
9.5.1 隔爆型电气设备
表9-26 I类外壳隔爆接合面的最小宽度和最大间隙
表9-27 ⅡA类外壳隔爆接合面的最小宽度和最大间隙
表9-28 ⅡB类外壳隔爆接合面的最小宽度和最大间隙
表9-29 ⅡC类外壳隔爆接合面的最小宽度和最大间隙
表9-30 ⅡC类外壳螺纹接合面
表9-31 接线盒内裸露带电部件之间及金属外壳之间的电气间隙和爬电距离
表9-32 电气设备爆炸试验要求
9.5.2 本质安全型电气设备
表9-33 铜导线的温度组别
表9-34 典型普通电缆线的分布参数
表9-35 接线端子的电气间隙和爬电距离要求
表9-36 电池和电池组电压规定
表9-37 印制电路板导线温度组别
表9-38 本质安全型电路设计时与电压和设备组别相对应的允许短路电流
表9-39 本质安全型电路设计时与电压和设备组别相对应的允许电容
表9-40 工业热电偶与热电阻隔爆技术条件
第10章 耐高温、耐腐蚀技术
10.1 仪表常用非金属材料
表10-1 仪表常用非金属材料及其使用温度范围
10.2 仪表常用金属和合金材料
10.2.1 金属和合金的耐腐蚀性评定
表10-2 金属和合金的耐腐蚀性评定标准
表10-3 各种腐蚀速度单位之间的换算
10.2.2 不锈钢
表10-4 常用不锈钢牌号对照
10.2.3 耐蚀合金
表10-5 耐蚀合金牌号对照表
表10-6 铠装热电偶外套材料的耐腐蚀性能
10.2.4 耐热钢及耐热合金
表10-7 耐热钢及耐热合金常见牌号及化学成分
表10-8 耐热钢牌号对照表
表10-9 国内外常见高温耐热合金力学性能
表10-10 温度对变形镍基、铁基、钴基高温合金抗拉强度的影响
表10-11 4Cr14Ni14W2Mo耐热钢的力学性能
表10-12 GH169高温合金的力学性能
表10-13 典型耐热铸钢的牌号和力学性能
10.2.5 耐磨合金
表10-14 钴基高强度耐磨合金力学性能
10.3 测量不同介质的仪表材料选用表
表10-15 测量不同介质的材料选用表
第11章 温度仪表检定
11.1 铂电阻温度计检定系统
表11-1 工作计量器具的测量范围和允许误差△或扩展不确定度U
11.2 热电偶检定系统
11.3 辐射温度计检定系统
11.4 温度显示仪表检定系统
11.4.1 动圈式温度显示调节仪表的检定
表11-2 检定动圈式温度显示调节仪表所需标准仪器及设备
表11-3 检定动圈式温度显示调节仪表选用的直流电阻箱准确度等级
11.4.2 数字式温度显示仪表检定
表11-4 检定数字式温度显示调节仪表的标准仪器及设备
表11-5 数字式温度显示调节仪表检定项目
第12章 典型温度计产品目录
表12-1 玻璃温度计
表12-2 双金属温度计
表12-3 压力式温度计
表12-4 热电阻温度仪表
表12-5 热敏电阻温度测量仪器
表12-6 热电偶温度仪表
表12-7 温度变送器
表12-8 辐射感温器
表12-9 光学温度计
表12-10 红外温度计
表12-11 光电高温计
表12-12 比色温度计
表12-13 光纤温度计
表12-14 温度仪表校验装置
第13章 典型温度测量解决方案
13.1 专用温度测量产品
表13-1 电力工业专用温度测量产品
表13-2 石化工业专用温度测量产品
表13-3 建材工业专用温度测量产品
表13-4 机械工业专用温度测量产品
表13-5 煤炭工业专用温度测量产品
表13-6 冶金工业专用温度测量产品
13.2 温度测量解决方案
13.2.1 红外测温仪在热连轧中的应用
13.2.2 XTRM系列温度远传监测仪在水泥生产中的应用
13.2.3 水泥窑头温度监测系统
13.2.4 耐磨热电偶用于加压流化床燃烧锅炉
13.2.5 红外测温仪在烟草制丝生产线的应用
13.2.6 连续分布全光纤测温仪在变电站高压开关柜在线测温中的应用
13.2.7 强腐蚀温度保护管的应用
13.2.8 高炉冷却壁水温差及热流强度在线监测技术
13.3 温度测量仪表应用
13.3.1 热电偶应用
表13-7 热电偶常见故障及排除
表13-8 常用热电偶K值表
表13-9 常用热电偶近似K值
表13-10 热电偶损坏程度判断
13.3.2 工业锅炉的温度测量
表13-11 工业锅炉的测温项目及测温仪表
13.3.3 热处理加热炉的温度测量
表13-12 热处理加热炉的类别及技术要求
表13-13 热处理加热炉有效加热区检测推荐使用热电偶
表13-14 有效加热区检测热电偶推荐使用的补偿导线
表13-15 热处理炉有效加热区测定周期和仪表检定周期
第14章 温度仪表厂商名录