数控加工工艺与装备

副标题:无

作   者:周林 等主编

分类号:

ISBN:9787512412934

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简介

周林、陈宇主编的本书以培养学生的数控加工工艺设计能力为目标,详细介绍了数控加工工艺设计、数控加工刀具和夹具的基础知识,并结合实例,讲解了数控车、数控铣及加工中心的加工工艺的编制过程。  本书按照面向生产第一线所需要的应用型技术人才的工程素质培养要求编写,在突出职业教育特点的同时,又考虑了使用者后续知识学习的需要,突出了工艺能力的培养,同时注重工艺装备的设计与选用。全书共分为6章,内容包括数控加工工艺系统概述、数控加工刀具、数控机床夹具、数控车削加工工艺、数控铣削加工工艺、数控加工中心加工工艺。  本书内容丰富,实用性强;理论问题讲授条理清晰、结构合理,知识点涵盖全面,易于掌握;实例分析典型、全面,完全按照培养学生的实际应用能力和生产实际的过程要求编写,有一定的示范性。  本书可作为高职高专学校数控加工工艺与装备课程的教材,也可以作为从事数控加工技术人员和操作人员、数控工艺员的培训教材,还可以供其他有关技术人员参考。

目录

第1章  数控加工工艺系统概述1.1  数据加工原理与加工过程1.1.1  数据加工原理1.1.2  数控加工过程1.2  数控加工工艺的概念与特点1.3  数控加工工艺的内容1.3.1  数控加工工艺的主要内容1.3.2  数控机床的合理选用1.3.3  数控加工工艺分析1.3.4  数控加工工艺设计1.3.5  数控编程中的数学处理1.3.6  数控加工工艺文件的编制1.4  数控加工与数控技术的发展趋势本章小结习题第2章  数控加工刀具2.1  数控刀具特点种类2.1.1  数控刀具应具有的性能2.1.2  数控刀具与传统刀具的区别2.1.3  数控刀具的特点2.1.4  数控刀具的种类2.2  数控刀具材料2.2.1  刀具材料应具备的基本性能2.2.2  刀具材料的种类2.2.3  刀具材料选用的基本原则2.3  数控车削刀具2.3.1  外圆车刀2.3.2  内孔车刀2.3.3  螺纹车刀2.3.4  切槽(断)刀2.4  可转位车刀刀片2.4.1  可转位车刀刀片的ISO编码2.4.2  可转位车刀刀片的断屑槽2.4.3  可转位车刀片的选择2.4.4  可转位刀片的失效形式2.5  数控铣削刀具2.5.1  铣刀的种类2.5.2  数控铣刀刀片2.5.3  可转位数控铣刀刀具2.6  数控工具系统2.6.1  概述2.6.2  数控加工刀具系统的分类2.6.3  TSG工具系统2.6.4  工具系统的配件2.7  切削液2.7.1  切削液的作用2.7.2  切削液的种类及其应用2.7.3  现代切削液技术发展方向本章小结习题一、填空题二、选择题三、判断题四、简答题五、应用题第3章  数控机床夹具基础3.1  工件的定位3.1.1  工件定位的基本原理3.1.2  六点定位规则3.1.3  工件定位中的几种情况3.1.4  常用定位元件限制的自由度3.2  定位元件设计3.2.1  工件以平面定位3.2.2  工件以圆柱内孔定位3.2.3  工件以外圆定位时的定位元件3.2.4  工件的组合表面定位方式3.2.5  定位误差的分析与计算3.3  工件的夹紧3.3.1  夹紧装置的组成和基本要求3.3.2  夹紧力确定的基本原则3.3.3  常用夹紧装置3.4  数控加工常用夹具3.4.1  通用夹具3.4.2  回转工作台3.4.3  模块组合夹具3.4.4  拼装夹具本章小结习题一、填空题二、选择题三、判断题四、简答题五、计算题六、分析题第4章  数控车削加工工艺4.1  数控车削工艺基础4.1.1  数控车削加工工艺内容的选择4.1.2  数控加工零件图的工艺性分析4.1.3  数控车削加工工艺过程的拟定4.2  联动导杆的数控加工工艺实例4.2.1  加工要求4.2.2  数控加工工艺性分析4.2.3  数控加工工艺路线设计4.2.4  数控加工工序设计4.2.5  数控加工工艺规程文件编制4.3  弧形轴的数控加工工艺文件的制定4.3.1  加工要求4.3.2  数控加工工艺性分析4.3.3  数控加工工艺路线设计4.3.4  数控加工工艺规程文件编制4.4  排气阀数控加工工艺文件的制定4.4.1  加工要求4.4.2  数控加工中螺纹的加工方法4.4.3  零件的工艺性分析4.4.4  数控加工工艺规程文件编制本章小结习题一、填空题二、选择题三、判断题四、简答题五、分析题第5章  数控铣削加工工艺5.1  数控铣削加工工艺基础5.1.1  数控铣削零件工艺分析5.1.2  数控铣削加工方案的确定5.1.3  削用量的选择5.2  平面凸轮铣削加工工艺实例5.2.1  加工要求5.2.2  数控加工工艺性分析5.2.3  数控加工工艺路线设计5.2.4  数控加工工艺规程文件编制5.3  复杂形面的数控铣削加工工艺实例5.3.1  加工要求5.3.2  零件工艺性分析本章小结习题一、填空题二、选择题三、判断题四、简答题五、综合题第6章  数控加工中心加工工艺6.1  数控加工中心加工工艺基础6.1.1  零件工艺性分析6.1.2  确定加工方案6.1.3  零件加工工艺方案的制定6.1.4  切削用量的选择6.1.5  填写数控加工技术文件6.2  上模零件的加工中心加工工艺实例6.2.1  任务要求6.2.2  零件的工艺分析6.2.3  加工设备选择6.2.4  确定装夹方案和选择夹具6.2.5  切削刀具的选择6.2.6  设计加工路线6.2.7  切削用量的选择6.2.8  填写数控加工技术文件6.3  异形件的数控铣削工艺6.3.1  加工要求6.3.2  数控加工工艺性分析6.3.3  设备的选择6.3.4  确定定位及装夹方案6.3.5  切削刀具的选择6.3.6  设计加工路线6.3.7  切削用量的选择6.3.8  数控加工工艺规程文件编制本章小结习题一、填空题二、选择题三、问答题四、综合题附录  常用切削加工参数参考文献

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